隋冬梅,夏幼紅,魏曉梅
(中石化中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院,河南 濮陽(yáng) 457001)
水平井氮?dú)鈿馀e找水技術(shù)研究
隋冬梅,夏幼紅,魏曉梅
(中石化中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院,河南 濮陽(yáng) 457001)
近年來中原油田采用水平井技術(shù)提高油田后期開發(fā)效果,但隨著水平井的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,高含水問題對(duì)水平井的開發(fā)造成了較為嚴(yán)重的影響。為提高水平井開發(fā)效果,應(yīng)用氮?dú)鈿馀e工藝模擬水平井生產(chǎn)狀態(tài),使用水平井測(cè)試儀器投送器將測(cè)試儀器輸送到水平井段實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)找水。實(shí)際應(yīng)用表明,該技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便且安全可靠,能在氣舉輸送作用下迅速將測(cè)井儀器推送至水平井段完成找水測(cè)試任務(wù),從而為水平井堵水措施實(shí)施及動(dòng)態(tài)調(diào)整提供依據(jù)。
氮?dú)鈿馀e; 動(dòng)態(tài)找水; 水平井測(cè)試儀器投送器
水平井技術(shù)作為老油田調(diào)整挖潛提高采收率的一項(xiàng)重要措施, 在中原油田得到了大規(guī)模應(yīng)用, 雖然取得了較好的增產(chǎn)效果,但也表現(xiàn)出高含水的特點(diǎn)。目前高含水問題對(duì)中原油田水平井的開發(fā)造成了較為嚴(yán)重的影響,因而水平井找水技術(shù)的研究顯得十分重要。由于水平井結(jié)構(gòu)的特殊性,利用常規(guī)測(cè)試工藝無法滿足水平井找水測(cè)試要求。為此,筆者進(jìn)行了水平井氮?dú)鈿馀e找水技術(shù)研究。

圖1 水平井氮?dú)鈿馀e找水測(cè)試工藝示意圖
當(dāng)水平井找水測(cè)試管柱(為油管)下到測(cè)量井段底部時(shí),為防止測(cè)井儀器在氮?dú)鈿馀e推進(jìn)下撞擊絲堵而造成損壞,在測(cè)試管柱的底端應(yīng)安裝緩沖器,在絲堵上部應(yīng)連接篩管,這樣才能輸送測(cè)井儀器到目的層段底部(見圖1)。進(jìn)行水平井現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)需要在井口配備一臺(tái)氮?dú)鈿馀e車及排液池,根據(jù)測(cè)井目的和測(cè)試井的井況選用合適的生產(chǎn)測(cè)井儀器,在測(cè)井儀器的上端連接投送裝置。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí),當(dāng)測(cè)井儀器下放至造斜段遇阻后,借助氣舉施工,依靠氣舉過程中產(chǎn)生的壓差推動(dòng)儀器上端的投送器,將儀器推送到水平井段防震筒內(nèi)。完成氣舉后,井筒內(nèi)積液完全排出,氮?dú)鈿馀e輸送壓力穩(wěn)定,從而在井筒內(nèi)模擬正常生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行找水測(cè)試。
由于氮?dú)鈿馀e輸送法測(cè)試技術(shù)特殊的測(cè)試管柱結(jié)構(gòu),決定了測(cè)井儀器無法直接接觸各油層位置的流體,因而無法直接測(cè)量流體的流動(dòng)[1]。因此,該找水方法所能開展的找水測(cè)試項(xiàng)目為井溫測(cè)井和氧活化水流測(cè)井。為了進(jìn)行井溫測(cè)井,可以采用高溫雙探頭直讀式4參數(shù)測(cè)井儀,該儀器利用高靈敏度微差井溫找水方式測(cè)試目的層段的流量與井溫變化,從而定性判斷出水層段。為了進(jìn)行氧活化水流測(cè)井,可以采用脈沖中子氧活化測(cè)井儀,利用該儀器測(cè)試目的層段的流量及井溫變化,定量計(jì)算產(chǎn)層液量,最終確定出水層段。
在進(jìn)行找水測(cè)試時(shí),將生產(chǎn)測(cè)井儀下端與投送器(見圖2)上接頭連接,由電纜下放進(jìn)入井筒,當(dāng)測(cè)井儀器下放至造斜段遇阻而無法順利到達(dá)測(cè)量井段時(shí),在井口啟動(dòng)直線電機(jī),使其驅(qū)動(dòng)活塞下行,關(guān)閉本體上的泄流孔。通過氣舉施工,使膠囊在井內(nèi)上下壓差的作用下膨脹,貼近測(cè)試管柱內(nèi)壁,當(dāng)壓差力大于生產(chǎn)測(cè)井儀與井內(nèi)流體和管柱內(nèi)壁的摩擦阻力時(shí),生產(chǎn)測(cè)井儀沿測(cè)試管柱下行,即可將其輸送到預(yù)定的測(cè)試位置。當(dāng)井筒內(nèi)積液完全排出,氮?dú)鈿馀e壓力穩(wěn)定后,此時(shí)啟動(dòng)直線電機(jī)使驅(qū)動(dòng)活塞上行,打開本體上的泄流孔使本體內(nèi)外聯(lián)通,降低膠囊上下的壓差式膠囊收縮,再上提生產(chǎn)測(cè)井儀進(jìn)行找水測(cè)試[2]。

圖2 水平井測(cè)試儀器投送器示意圖

圖3 水平井測(cè)試儀器扶正器示意圖
該扶正器采用聚四氟乙烯材料加工而成,具有耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的特點(diǎn),其整體式的設(shè)計(jì)使其可直接安裝在儀器外殼上,這樣不僅有效縮短了儀器長(zhǎng)度,而且可以增大氮?dú)鈿馀e時(shí)的節(jié)流面積(見圖3),比普通的彈簧片式扶正器更能使儀器居中測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)使用方便可靠,而且可以反復(fù)使用,從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
明10-平2井為2006年6月份投產(chǎn)的一口水平井,完鉆井深為2487.66m,人工井底為2484.32m,最大井斜為92.8°/312.1°/2336.49m,水平生產(chǎn)井段為2182.8~2442.0m,2009年7月該井綜合含水從85%突然上升至98.5% 。為此,在2010年8月11日利用氮?dú)鈿馀e施工工藝,采用水平井測(cè)試儀器投送器加脈沖中子氧活化儀器進(jìn)行找水測(cè)試,最終儀器下至2453m遇阻,當(dāng)氣舉壓力穩(wěn)定后,在井筒內(nèi)模擬生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行氧活化找水測(cè)試。測(cè)試成果顯示(見圖4),該井未射孔井段1980.0~1990.0m出水,水平生產(chǎn)井段未見異常。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,2010年9月份采油廠采取打懸空塞、注灰、打工程孔擠堵等措施,于2010年11月份正常生產(chǎn),含水降至88%。
為了利用測(cè)井儀器順利進(jìn)行水平井找水測(cè)試,采用自行設(shè)計(jì)的投送器裝置,通過氮?dú)鈿馀e過程中產(chǎn)生的壓差將測(cè)井儀器推送到水平井段內(nèi)實(shí)施找水測(cè)試。現(xiàn)場(chǎng)施工表明,該技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便且安全可靠,在水平井的動(dòng)態(tài)找水監(jiān)測(cè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。
[1]賈樂國(guó).水平井測(cè)井工藝及其應(yīng)用[J].石油科技論壇,2007,26(3):43-47.
[2]王永波, 楊文明,劉靜章,等.水平井生產(chǎn)測(cè)井儀器輸送工藝探討[J].石油儀器,2006,20(2):85-86.
[編輯] 李啟棟
10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.10.030
TE358.3
A
1673-1409(2012)10-N098-03