會呼吸的紙基摩擦片及其對自動變速器性能的影響 (下)
(接上期)
另外一種GPX摩擦片由于它出眾的彈性模量也可以很好地解決換擋沖擊和抖動問題。還有一種典型的摩擦材料叫作石墨碳材料,石墨及其制品具有耐高溫、高耐磨的性質,可以在200~2000℃的溫度和很高的滑動速度下無油工作。在機械行業,石墨材料被廣泛采用制成活塞杯、密封圈和軸承。
石墨被樹脂固化在摩擦材料中既可提高摩擦材料的抗高溫能力,又增強了摩擦材料的耐磨性能和材料的耐壓特性,這種產品通常是綠色并帶有黑色或灰色的斑點。由于含有石墨,用手指在摩擦片表面反復摩擦手指會被蹭黑。自上世紀50年代起,這種石墨碳基摩擦材料就已被證實適用于惡劣的卡車使用條件,是Ford,Chevy和Chrysler重載車的理想用品,由于是商用的高性能車輛,這些車輛每天都會被最大限度地使用,比如它們會被高頻率的在載荷下加減擋,因此,這種石墨碳基摩擦片被推薦用于這些車輛?,F在,新一代的變速器離合器的工作條件更苛刻,摩擦材料要求更耐溫和更耐磨,這些材料也被引入到乘用車變速器上,比如在通用公司的5L40E、豐田公司的U250E和A960E變速器。由于配方中使用了超細的石墨粉,所以這種摩擦材料能經受住高溫和高系統壓力(通常表面壓力可達2Mpa,即20kg/cm2)。正是因為這種材料的高耐溫、高耐磨和高耐壓的特性,這種材料一經面世就應用于手擋變速器的同步器上了。
摩擦片呼吸油的功能是最重要的功能之一,但是如果不了解什么會破壞摩擦材料的呼吸作用,好的摩擦片也會被非正常損壞。
1.新舊摩擦片混用
有的修理車間在修理變速器時,為了節約成本將舊摩擦片與新摩擦片混用。這樣做會產生以下一系列隱患,比如:①摩擦材料彈性模量不同造成呼吸油的程度不同,冷卻不足造成燒片;②舊摩擦片可能已經開始發生釉化會很快燒掉,但是沒有被發現;③舊摩擦片厚度經磨損已經變薄,需要調整間隙值,④舊摩擦片在材料孔隙中留有已被污染變質的油和污染物使得呼吸不暢,造成燒片。
2.使用不合格的鋼片
由于摩擦材料是一種纖維構成的多孔性非金屬材料,因此對于它的對偶材料的要求是不能在使用中對摩擦材料的結構造成破壞。一般情況下,任何鋼板表面都有微觀的高低不平,但是通常的鋼片的表面是經過了特殊的表面處理的。處理的目的是除去微觀表面的尖點。因為這些尖點在鋼片與摩擦材料切合時會扎入摩擦材料的微孔內,而在摩擦片與鋼片發生相對摩擦時這些尖點就會變為一把把尖刀切斷摩擦材料的纖維結構。當摩擦材料的纖維結構被破壞后,摩擦材料就失去了它的機械強度和彈性結構。這樣摩擦材料的呼吸功能就被破壞了。所以任何企圖用對鋼片噴沙、拋丸、研磨或用其他辦法重新處理鋼片表面的辦法都會加劇磨損磨耗而絕不會改善離合器性能表現。
銹斑、劃痕以及放射狀的擦傷是判定鋼片是否需要更換的條件。生銹的區域由于表面更粗糙會造成所有接觸點磨耗的增加。通常在新鋼片上出現的有凹痕表面和放射狀的擦傷將加劇對面所有摩擦片表面的磨耗。
前面談了目前汽車行業中使用的濕式摩擦材料的基本特性和幾大類摩擦材料,其實無論制造商是誰,其產品的分類都是一樣的,區別在于細微的配方差異和性能差異。換句話說,同一類的材料其主要成分是沒有區別的。但是即便材料的外觀、顏色、制造商是一樣的,由于配方和制造工藝的區別,也會導致材料的性能表現會有差異。所以,所有的主機廠都是根據摩擦材料的實驗表現來評價摩擦材料的。而經過主機廠認可的摩擦材料的生產制造方面都需要嚴格保證材料的性能表現的一致性。也就是說,嚴格的保證材料的摩擦系數在規定的范圍內變動,不論這種材料是生產1萬片還是生產100萬片。這才是這家供應商能夠供應主機廠的根本原因。
在一個變速器中一般會有幾個功能和運行條件不同的離合器,所以在一個變速器中也可能會根據離合器的不同而使用幾種不同特性的摩擦材料。比如說換擋離合器與保持離合器對于摩擦材料的要求就不一樣,一般講換擋離合器通常要求摩擦材料的動摩擦系數端中比更接近于1,而保持離合器卻要求摩擦材料由靜態轉變為動態狀態分離時的分離摩擦系數相對更高。對于維修市場來說,由于存在有各式各樣的供應商和產品,讓維修人員來選擇合適的摩擦材料是不現實的,所以一些專業的摩擦片廠商都會根據自己對于變速器的研究而為客戶選定合適的摩擦材料。
由于各個廠家的摩擦材料會有配方上的區別,所以產品的顏色和油槽的圖案也會根據材料不同而有所不同。因為油槽的功能主要是以可控制的流量將油倒出并冷卻作用面。油槽圖案的使用是與材料的呼吸功能相配合的。全世界被主機廠認可的摩擦材料供應商僅為有數的幾家國際品牌,由于商務上的原因,主機廠一般不會在所有自己的產品上只使用一家供應商,而這幾家國際品牌又都有自己的售后市場業務。所以在市場上人們往往會看到各家都有用于同一款變速器、同一離合器的產品,但是顏色和油槽有所不同。但是,這些產品都是有保證的產品,有時候這些廠家的售后產品更好地利用了自己的技術優勢。