地下室后澆帶施工質(zhì)量控制分析

曹軍

（廣西至佳建設(shè)工程咨詢有限公司，廣西 玉林 537000）

1 概述

后澆帶是指在現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，經(jīng)一定時效后再進(jìn)行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。由于后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應(yīng)力的有效措施，故在工程中應(yīng)用廣泛。根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求后澆帶施工做法亦各不相同，但在施工前對后澆帶的施工工藝必須給予充分的準(zhǔn)備及預(yù)見性，對在施工過程中的質(zhì)量控制必須有足夠的重視。在此，本文就地下室后澆帶施工質(zhì)量控制展開闡述，以供參考。

2 地下室后澆帶施工質(zhì)量控制措施

2.1 施工工藝

2.1.1 后澆帶挖土

后澆帶部位的底板厚度比地下室底板厚度增加100mm，并且根據(jù)設(shè)計要求在后澆帶部位增加鋼筋含量。

2.1.2 后澆帶支模

一般設(shè)計施工方法通常采用木模板作側(cè)模，但由于木模拆模時較為復(fù)雜，因此，在現(xiàn)今施工時可采用鋼絲網(wǎng)模板作為底板側(cè)模板。

2.1.3 地下室頂板混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

（2）采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑，厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。

（3）為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離，當(dāng)采用Φ50振搗器時不小于40cm；采用Φ70振搗器時不小于50cm。

（4）為保證混凝土密實、垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。

2.1.4 地下室底板后澆帶的保護(hù)措施

（1）對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。

（2）為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬5cm，高5～10cm擋水帶。

（3）后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。

（4）基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。

2.1.5 地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑

（1）澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)先用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水；同時，在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿或混凝士界面處理劑，然后及時澆筑混凝土。

（2）在澆筑時，應(yīng)視后澆帶類型來調(diào)整澆筑時間：①伸縮后澆帶，應(yīng)待混凝土收縮完成后再進(jìn)行，一般為施工后42-60d；②沉降后澆帶，宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。

（3）后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。

（4）后澆帶混凝土澆筑時必須連續(xù)從兩個方向澆筑，在中間合攏且不留施工縫。混凝土傾落高度超過2m時，應(yīng)用串筒、溜槽，防止混凝土離析。

（5）后澆帶的振搗宜采用機械振搗，振搗時間宜控制在10-30s之間，以混凝土開始浮漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振、超振。

（6）后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d；當(dāng)日氣溫低于5℃時，不得澆水。

2.2 施工質(zhì)量控制要點及難點

2.2.1 專用鋼板網(wǎng)在施工時必須繃緊且與鋼筋支架綁扎牢固、結(jié)實。

2.2.2 專用鋼板網(wǎng)之間的接口及下口50mm保護(hù)層必須封閉，50mm保護(hù)層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將網(wǎng)片剪開，用鋼釘在墊層上固定，且用高標(biāo)號水泥砂漿封堵露口。

2.2.3 在后澆帶混凝土澆注之前，后澆帶兩側(cè)砌筑磚墻并采用模板全封閉保護(hù)，防止建筑垃圾及雜物堆積污染。

2.2.4 后澆帶混凝土強度宜比原混凝土強度提高一級的無收縮混凝土，無收縮混凝土可用普通水泥摻膨脹劑或使用膨脹水泥在實驗室試配，確定合適的配合比，施工時嚴(yán)格按配合比計量。后澆帶混凝土所摻和的膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.2.5 澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設(shè)的要求留置試塊，有抗?jié)B要求的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

2.2.6 后澆帶砼未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋；為防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350×350，深度比梁或基礎(chǔ)底標(biāo)高底250的小積水坑，以便可用潛水泵及時把積水抽出。

2.2.7 在后澆帶混凝土澆注過程中振搗棒宜離專用鋼板網(wǎng)300mm左右，以避免強振及貼邊振搗。

2.2.8 地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層砼不宜澆注太厚（宜減少3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側(cè)結(jié)構(gòu)能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的砼保護(hù)層厚度。

2.2.9 后澆帶混凝土澆注后，及時采用麻袋覆蓋，并安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)28d以上。

2.2.10 地下室墻板、頂板后澆帶，采用較好的模板進(jìn)行支模，且支模架子一次性安裝成型，待后澆帶全部澆注完成后拆模，以提高墻板垂直度及板底的平整度。

2.3 防止后澆帶部位滲漏水的施工措施

后澆帶滲漏水是一個普遍性問題，為更好地防止后澆帶部位滲漏水，可采取提前設(shè)置后澆帶止水構(gòu)造措施，即：

2.3.1 在后澆帶迎水面、混凝土墊層表面粘結(jié)合成高分子防水卷材。卷材厚度：底部后澆帶部位為0.8mm，地下室側(cè)墻后澆帶部位為1.2mm，卷材厚度寬度≥120mm，并用專用粘結(jié)劑接縫。

2.3.2 設(shè)置鋼筋砼緩沖層，厚300mm砼標(biāo)號同地板（或側(cè)墻）。中縫處設(shè)置橡膠止水帶，并用Φ10@150鋼筋骨架固定。在緩沖層表面距后澆帶兩側(cè)外沿各200mm處設(shè)置遇水膨脹止水條，在澆筑除后澆帶外的地板砼前一天固定牢靠。

2.3.3 后澆帶兩側(cè)設(shè)置4×300止水鋼板，并用鋼筋骨架焊牢、固定；后澆帶兩側(cè)固定密目、雙層鋼筋絲網(wǎng)片。

2.3.4 在除后澆帶外的底板砼澆筑完成厚，立即采用18mm竹膠片覆蓋后澆帶，以防止垃圾進(jìn)入后澆帶。

結(jié)束語

綜上所述，后澆帶可以有效地解決沉降差、減少收縮應(yīng)力、減小溫度收縮影響等，在地下室后澆帶施工中，后澆帶的施工質(zhì)量控制措施直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟性，因此，在施工中，設(shè)計單位和施工單位都應(yīng)對此予以足夠的重視，嚴(yán)格按照規(guī)范要求靈活設(shè)計，嚴(yán)格按圖精心操作，細(xì)致施工，從而保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

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