現澆混凝土空心樓板施工技術

董凱歌

（河南省第一建筑工程集團有限責任公司，河南 鄭州 450000）

1 現澆砼空心樓板的技術特征

現澆砼空心樓板結構技術利用預制空心樓板的概念，將空心管埋入砼板中，按一定方向排列，現場澆注成型，使原實心砼板變成空心板。現澆砼空心板的特點決定其作用于跨度6米以上樓板體系中性能造價比較好，目前國內已有不少的工程中采用該項技術，社會和經濟效益十分明顯。

現澆砼空心板采用BDF管的上下均有一定厚度的砼，順管方向的架立鋼筋采用焊接網片，網片鋼筋參加受力作用，不足部分配筋按設計要求按一定方向排列。

2 現澆砼空心樓板的施工技術要點

2.1 采取措施，防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是BDF輕質材料密封管，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，空心管上浮是客觀存在，必須采取有效措施保證空心管的位置不能在變化，否則會影響砼的質量和結構的安全。

2.2 在砼未澆注前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。空心管是成型材料，雖具有一定強度不足以支持人踩的荷載。因此在大面積鋪管時，應采取臨時橋板鋪設方法，避免施工人員踩管。

2.3 空心板砼澆注時應采取有效可靠的震搗方法，可以采用平板震搗器，或直徑小的震搗棒有機結合的方法進行施工。應避免采用直徑大功率大的震搗器，主要原因是避免震搗器直接接觸空心管而將管振碎。

2.4 對板中集中布置的配線預埋管的位置應統籌計劃，可以采取正交加絲盒的方法，避免在薄的砼面層埋管。布管位置選在砼肋部較好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直徑，增大砼厚度的方法。

3 施工方法及質量控制

3.1 施工工序

樓板定位放線→支設模架體系→底板彈線→綁扎樓板底板鋼筋→預留、預埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽工程中間驗收→安裝固定箱體→綁扎箱體抗浮鋼筋，并錨固抗浮拉筋→綁扎樓板上排鋼筋→鋼筋隱蔽工程檢查驗收→澆筑混凝土→混凝土養護→混凝土強度達到100%后方可拆除模架體系。

3.2 現澆空心樓板后澆帶模架體系安裝

現澆空心樓板后澆帶模架體系不同于一般現澆板后澆帶模架體系，經過認真的總結和分析：現澆空心板樓蓋設置的后澆帶應設置在跨度較小的板內，實際上它把空心樓板局部分割成了大跨度的懸挑板結構，如果后澆帶處的模架體系搭設和其他部位的模架體系連成一體，拆除后即使及時二次支設模架體系也會造成后澆帶兩側板沉降不均勻，勢必會給后期樓面工程施工造成困難。經過幾種不同的技術方案對比分析后采用后澆帶模架體系和其他部位的模架體系分開搭設的方案，這樣就避免了后澆帶模架體系的二次搭設。

3.3 薄壁箱體的定位安裝及抗浮控制

3.3.1 薄壁箱體的準確定位是確保結構受力性能的重要因素，它關系到設計的肋梁一體性和現澆空心樓板的整體受力性能，因此在施工前必須進行薄壁箱體內模的排版設計才能施工安裝。

3.3.2 底部雙向鋼筋綁扎完畢并經過驗收后，以免薄壁箱體布置完畢后，底部鋼筋無法檢查。鋼筋綁扎正確為以后薄壁箱體的抗浮處理打下基礎。薄壁箱體按薄壁箱體排版圖、間距擺放整齊。內模在安裝過程中，應采取有效的技術措施保證其位置準確和整體順直，應符合：①內模的安裝位置應符合設計要求；②區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應符合設計要求。

3.3.3 由于空心板的成型材料是薄壁箱體組合內模，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，薄壁內模上浮是客觀存在，因此采取有效措施，防止薄壁箱體上浮是保證現澆空心樓板澆筑質量關鍵的一環。施工中底層鋼筋綁扎前，在肋間設置抗浮點（用Φ6鉆頭的手電鉆鉆透模板），箱體的各邊中部位置均設置抗浮點，按設計平面尺寸擺放組合內模，鋪設板上層鋼筋和肋內鋼筋，用14＃鐵絲把箱體上部的雙向鋼筋和抗浮鋼筋通過抗浮點固定在腳手架上，這樣就能有效地實現薄壁箱體的抗浮。

在混凝土未澆筑前，避免直接踩踏，造成薄壁箱體組合內模破碎，降低空心板空心率。因此在大面積鋪放時，應采取臨時橋板鋪設方法，避免施工人員踩踏。同時應注意薄壁箱體的破損修補，破損的薄壁箱體必須重新更換或者進行修補，確保混凝土澆筑過程中混凝土不至于進入薄壁箱體內部。

3.4 混凝土澆筑的質量控制

3.4.1 在驗收前，應將模板內的雜物清理干凈。

3.4.2 采用定型馬凳，搭設施工馬道，防止施工人員行走，隨便踩踏薄壁箱體和鋼筋，同時也可作為混凝土輸送管的支架。

3.4.3 板厚和箱體標高控制標志間距≤3m。

3.4.3 混凝土：澆筑時的坍落度宜為200mm。砼宜先后注入、交替澆筑完成。澆筑前宜先將薄壁箱體灑水濕潤，澆筑砼時，先分跨澆筑柱、梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土，混凝土應分層澆筑：第一次澆筑高度為現澆板厚的1/3，宜沿箱體邊緣肋部進行，不宜在箱體上做放射狀澆筑，將少量砼灌入密肋梁中，反復振搗密肋梁并增加振搗時間及振動量（每部位一次連續振搗時間不宜超過3min。），為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體周邊確保箱體底部砼密實，振搗時嚴禁振搗棒碰觸箱體，盡量采用小型振搗棒振搗，防止箱體破壞；第二次澆筑混凝土時間必須在第一次混凝土初凝之前，分施工段來回澆筑，混凝土振搗宜優先選用平板振搗器和小直徑振搗棒。

3.5 養護、拆模

3.5.1 對澆筑完的砼進行及時的養護，混凝土強度達到100%后拆模。

3.5.2 新澆筑混凝土初凝前應對樓板進行找平。并及時覆蓋塑料薄膜進行養護，濕養護時間不少于7d。

4 施工注意事項

4.1 內模在運輸、堆放及裝卸過程中應小心輕放，嚴禁甩扔。內模宜采用專用吊籃運至作業地點。

4.2 內模在安裝過程中，應采取有效的技術措施保證其位置準確和整體順直，井應符合下列規定。

4.2.1 內模的安裝位置應符合設計要求。

4.2.2 區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應符合設計要求。

4.2.3 內模底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，內模間肋部應采取可靠的定位措施。

4.3 施工過程中應防止內模損壞。對板面鋼筋安裝之前損壞的內模，應予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內模，應采取有效的封堵措施。

4.4 內模抗浮技術措施應在檢查確認內模位置、間距符合要求后施行。對單個內模與樓板底模均應采取抗浮技術措施。

5 現澆混凝土空心樓板結構質量驗收

5.1 現澆混凝土空心樓板結構用鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料、水等原材料的進場檢驗，應按現行國家標準(混凝土結構工程施工質量驗收規范)GB50204的規定進行。

5.2 現澆混凝土空心樓板結構中內模的安裝應參與模板安裝檢驗批和模板分項工程的驗收，可不參與混凝土結構子分部工程的驗收。

5.3 現澆混凝土空心樓板結構作為混凝土結構子分部工程的組成部分進行驗收時，應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中第10.2.1條的規定提供文件和記錄。

[1]《現澆混凝土空心樓板結構技術規程》（DBJ41/T076-2006）

[2]趙良華.現澆混凝土空心樓板的研究與分析[D].西安理工大學，2006.

[3]胡和平.大柱網現澆鋼筋混凝土空心大板樓蓋結構的研究與應用[D].貴州大學，2006.