大體積混凝土施工監控要點分析

葛 林

（秦皇島秦星工程項目管理有限公司，河北 秦皇島 066000）

隨著現代建筑工程的飛速發展，大體積混凝土在工程中越來越多見，如果其質量控制不好，將給工程留下極大的質量及安全隱患，造成巨大的經濟損失。因而，嚴格控制其質量，才能保證整個工程的質量，才能交付符合規范要求的滿意工程。本文以筏板基礎砼為例，闡述了大體積混凝土的監控要點。

1 大體積混凝土的概念

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的砼結構，其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的砼結構。大體積混凝土既要考慮厚度這一因素，又要考慮水泥品種、強度等級、每立方米水泥用量等因素，比較準確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環境溫度的差值大小來判別，一般來說，當其差值小于25℃時，其所產生的溫度應力將會小于混凝土本身的抗拉強度，不會造成混凝土的開裂，當差值大于25℃時，其所產生的溫度應力有可能大于混凝土本身的抗拉強度，造成混凝土的開裂，此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。

2 混凝土澆筑的控制

伐板基礎砼澆筑采用“分段定點、薄層澆筑、一個坡度、循環推進、一次到頂”的成熟工藝，這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝。砼泵送時，按1：6～1：10坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，且上層砼應在下層砼初凝前進行澆筑，同時設專人檢查，避免產生冷縫。砼下料應移動進行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據柱筋上的標高點拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動器，砼振畢隨即以2m刮尺刮平，個別底洼處以砼找平拍實并整體以滾筒滾壓密實，滾壓遍數不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數不少于兩次，二次收平時應掌握好時間，以手壓能壓出指痕為準，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時間既影響強度又增加了收平難度，甚至無法收平，二次收平結束隨即進行表面掃毛處理。

3 混凝土振搗的控制

伐板基礎砼振搗采用插入式振動器，振搗時在砼下料口坡頂處設置1根振動棒，在砼流淌端頭坡腳處設1根振動棒，在中間位置設置1根振動棒，此三人為一組負責一臺泵責任區域混凝土的振搗。振動器振點要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，同時不要大于振動棒作用半徑的1.5倍，振點可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動器振搗時，振動棒距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預埋件等。砼的振搗應“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土均勻振實，混凝土分層澆筑分層搗實，振搗上層混凝土應插入下層混凝土中50mm，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行；每一振點振搗時間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準，既不要過振，也不要欠振，過振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產生離析現象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實；振搗手一定要認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振；混凝土振搗特別是交接班時一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發生漏振的現象，振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。

4 表面處理的控制

伐板基礎大體積砼采用予拌商品砼，砼表面灰漿較厚，混凝土澆至設計標高振實后需及時進行表面處理。砼下料至設計標高振實后，振畢隨即以2m刮尺刮平，個別底洼處以砼找平拍實并整體用滾筒滾壓，滾壓遍數不少于兩遍，然后再用木抹子拍實搓平，收平次數不少于兩次；二次收平要求搓壓至少一至兩遍，且應掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握，一般以手壓能壓出指痕為準，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時間既影響強度又增加了收平難度，甚至無法收平，采用滾筒滾壓與二次收平，可提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面裂縫，也可減少砼表面水分蒸發，閉合收水裂縫，消除或減少因混凝土下沉而出現的沿鋼筋方向的表面裂紋，促進砼養護。二次收平結束隨即進行表面掃毛處理。表面搓平掃毛后立即覆蓋塑料薄膜及草袋養護，防止水份蒸發或脫水過快而產生裂縫。

5 施工縫處理與后澆帶砼澆筑的控制

后澆帶處采用鋼絲網支設封堵，考慮支設強度，在鋼絲網后在原主支撐架基礎上再按水平及豎向間距均200mm加設Φ14鋼筋網。由于在底板砼澆筑過程中，不可避免的有部分水泥漿從施工縫鋼絲處滲出，底板砼澆筑時可安排專人用水隨時將淌出的水泥漿沖至集水坑內，用自吸泵抽排出坑外，以便下次澆筑后澆帶混凝土。

考慮筏板混凝土澆筑時，在后澆帶位置留設的豎向施工縫均采用雙層鋼絲網支設，在續澆后澆帶混凝土時，水平施工縫可在施工縫處先澆50厚一層與混凝土成份相同的水泥砂漿，再澆后澆帶混凝土，或垂直施工縫在澆筑過程中隨時

在施工縫處添加接漿砂漿料，確保接縫處砼澆筑質量。后澆帶砼澆筑前應將后澆帶內垃圾清理干凈，排除積水，然后方可澆筑；同時對鋼筋水銹應及時進行處理。

6 混凝土養護的控制

大體積混凝土的表面處理和養護工藝的實施是保證混凝土質量的重要環節，尤其是摻加外加劑的混凝土更需要充分的養護。大體積混凝土內外溫差的控制是防止混凝土產生裂縫的重要手段，混凝土搓平壓實后立即覆蓋兩層塑料薄膜和一層保溫草袋，塑料薄膜的覆蓋應保證相鄰兩幅之間至少有150mm的搭接，以確保將混凝土表面蓋嚴，減少水分的過早散失，以利進行保溫保濕養護，柱頭及墻板斷面內部、底板（包括后澆帶）側面均采用單層保溫草袋進行保溫保濕養護，混凝土養護期不得少于14d。混凝土養護過程中應特別注意加強信息管理，根據測溫結果隨時調整養護措施與方案，確保混凝土養護措施調整與測溫工作在信息勾通上做到暢通無阻，以測溫指導養護。另外混凝土養護過程中如遇突然降溫、下雨、大風等特殊情況，應及時采取措施調整養護方案，確保混凝土內外溫差不超過25℃。養護過程中混凝土表面如需上人操作時，應在草袋上鋪設腳手板，防止成品混凝土表面被踩踏破壞。

7 混凝土測溫的控制

為掌握大體積砼內部溫升和溫降的變化規律，及時做好對砼養護和砼裂縫的控制工作，需對砼表面及砼內部溫度進行監測。

7.1 每個單體設測溫點8個，均勻布置。

7.2 測溫應在每塊混凝土澆筑完后即開始，測溫時間不應小于14d。其時間間隔如下：前3d每1h測溫一次，4～7d后每2h測溫一次，8～14d每4h測溫一次。測溫過程中如發現溫差超過25°C時，應立即采取有效措施。如測溫結果與標準偏差較大，應繼續測溫、監控，測溫成果應及時報送監理與業主。

7.3 測溫工作應指派專人負責，24h連續測溫，尤其是夜間當班的測溫人員，更要認真負責，因為溫差峰值往往出現在夜間。測溫結果應填入測溫記錄表，每次測溫結束后，應立刻整理、分析測溫結果并給出結論，混凝土內外溫差應控制在25℃之內。在測溫過程中，溫差>25℃及時采取措施。

結語

總之，本文對大體積混凝土施工過程砼澆筑、振搗、泌水處理、表面處理、施工縫處理與后澆帶砼澆筑、養護和測溫的控制進行了詳細解析，供同行借鑒參考，批評指正。

[1]張偉.混凝土預制塊拱橋的施工監控技術.2009.

[2]周延軍.預應力混凝土連續剛構橋的施工監控.2009.