淺析瀝青路面施工技術與應用

金激

（昆明公路管理總段，云南 昆明 650000）

1 瀝青路面施工的主要過程和方法

1.1 強化路面基層養護。在路面基層施工完成后，需要做好基層養護，一般采用不透水薄膜或濕砂進行養護，在有條件的情況下，可噴灑瀝青乳液進行保護，也可灑水進行養護。在基層養護過程中，要嚴格控制路面行車。在必須行車的情況下，應限制車的重量和行車速度。

1.2 做好基層平整。基層平整是瀝青施工的前提，只有實現了基層平整，才能為鋪設瀝青打下基礎。在面層鋪筑前，應用專用直尺對基層做平整度檢測，并認真清掃基層表面的松散浮料和雜質，確保基層表面整潔、平整。

1.3 瀝青混合料的拌制。1）瀝青混合料通過間歇式攪拌機拌制，拌制好的熱料貯存在熱料倉內，存儲滿以后，裝進自卸車內，運往工地，準備鋪筑。2）拌制好的瀝青混合料須經試驗人員進行溫度檢測,合格后才能出廠。

1.4 瀝青混合料的運輸。瀝青混合料從攪拌機到施工工地，需要專用工具進行運輸。在運輸過程中，需要從多方面進行控制。1）運料前，在運輸車輛的車廂處涂上防粘液。2）裝料時，需前后移動裝料車輛，避免瀝青混合料發生離析。3）運料車到達工地后，必須由專人逐車檢測溫度，驗收料單。合格后方能進入鋪筑段，并且由專人指揮倒料。4）運料車輛配備保溫、防雨蓬布，隨時應用。

1.5 瀝青混凝土攤鋪。施工時，盡可能地采用整幅攤鋪。在鋪設過程中，應留出10-20cm的縱向接縫，作為后續攤鋪的基準面。攤鋪機械在施工過程中安裝自動找平基準裝置，能夠保證施工路面的平速度與厚度，達到施工標準和要求。

瀝青混凝土攤鋪的主要工藝。1）經核對支撐桿和基準鋼絲架設標高并且無誤后，才可以開始攤鋪施工。而且，在鋪筑施工現場，應安排專人進行檢查，以防止車輛、施工人員及其他施工設備碰撞支撐桿或鋼絲。2）在開始攤鋪施工前，應將攤鋪機熨平板預熱15～20分鐘，使其接縫處路面的溫度達65℃以上。3）合理調整攤鋪機熨平板。在新開始的鋪筑路段，應使其高度為各層厚度與各層松鋪系數的乘積，保證熨平板與2%的路面橫坡相一致。4）開始攤鋪時，逐車檢測混合料的溫度，均應不低于150℃。5）合理調整攤鋪機的振夯頻率及振幅，保證攤鋪后的瀝青混合料具有80%以上的初始密度。6）根據拌和設備的生產能力、熱料倉的貯料數量、運輸距離、配備的運輸車性能及壓實能力等綜合情況，確定攤鋪機的攤鋪速度。并保持攤鋪施工的勻速和連續不間斷地運行。7）在鋪筑時，應保持螺旋送料器均勻、慢速、不斷地向兩側供料，使送料器中的混合料始終保持在螺旋葉片以上。8）鋪筑施工時，應安排專人檢查攤鋪厚度及橫坡度，發現偏差及時糾正。

1.6 碾壓攤鋪層。瀝青攤鋪后應立即進行碾壓。在瀝青路面施工中，碾壓分初壓、復壓和終壓三個階段。1）初壓階段。初壓階段也叫穩壓階段，初壓應在較高溫度下進行，以不產生發裂、推移為原則。初壓時，壓路機驅動輪需面向攤鋪機，防止出現混合料推移。初壓完成后，應及時檢測路面平整度，不符合要求的，及時處理。2）復壓階段。這個階段主要是對初壓后的路面進行壓實，是緊跟在初壓后進行的，一般用雙輪振動壓路機、重型靜力雙輪壓路機或大型輪胎壓路機進行碾壓。用這些設備對路面進行碾壓，能夠保證碾壓的質量和效果。通常情況下，碾壓的遍數應不低于8次。3）終壓階段。這個階段主要是消除復壓過程中遺留的表面不平整現象，通常使用靜力雙輪壓路機進行，以無明顯輪跡為標準，達到施工要求的平整度。

1.7 接縫處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，通常采用2臺攤鋪機同時作業。在施工過程中，主線上的縱向接縫采用熱接縫，加寬路段的縱接縫采用冷接縫。為保證施工質量和平整度，處理好施工過程中產生的各種接縫是施工中的關鍵。針對連續攤鋪的瀝青路面，需用雙光輪壓路機對路面橫向碾壓一遍后，再用專用直尺檢查平整度，邊檢測邊碾壓，達不到要求的立即填補找平，直至符合要求。對于縱縫的處理，應立即用靜力鋼輪壓路機對縱縫進行反復碾壓。在橫向接縫施工時，還應配備小型壓路機，方便橫壓時路肩和中間分隔帶部分能得到充分壓實。

2 瀝青路面施工的質量控制及技術要求

2.1 建立瀝青路面施工的質量控制體系。明確項目經理為路面施工的第一責任人，并建立以專業管理人員為主的施工技術保障體系，建立由試驗、測量、質檢等相關部門參與工程質量保證體系，實行技術保障體系、質量保障體系統一管理，使各級人員做到相互配合，相互協作，互相監督。重視設備設施的應用與管理。在瀝青路面的整個施工過程中，需配備先進的試驗和監測儀器，負責施工階段的試驗、檢測以及瀝青混合料配合比設計及其他相關工作，為工程施工提供客觀、真實、有效的數據參考。同時，重視對設備設施的管理，做好設備設施的維護保養工作，使設備設施始終處于良好的運行狀態。

2.2 完善瀝青路面施工的各項技術措施

（1）重視人員素質的培養和先進檢測手段的運用。客觀、真實、正確的試驗數據對指導瀝青路面施工具有十分重要的意義，而正確的試驗數據來源于試驗人員的高素質和先進的檢測手段。高素質的專業人員隊伍和先進的檢測試驗設備是保證瀝青路面鋪筑質量的基礎，因此，必須重視專業人員的培養，確保專業技能的提高。另一方面，要配備高質量、高效率的專業檢測和試驗設備，為施工提供良好服務。

（2）穩定瀝青混合料的質量。 瀝青混合料的質量是保證路面平整度的前提和根本，在路面施工中，特別要穩定瀝青混合料的質量。由于瀝青混合料具有低溫難以壓實、高溫容易壓實的特點，因此，必須制定科學的施工標準，建立和完善相關的質量保證體系，滿足混合料拌和溫度、出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度達到規定的標準和要求。

（3）瀝青混合料攤鋪過程的均勻控制。連續、緩慢、均勻、不間斷的攤鋪是提高路面平整度最主要的措施，因此，攤鋪機在操作過程中應注意以下幾個方面的均勻性。①攤鋪應保持連續。要配足施工需要的各種設備設施，保證各種設備的正常穩定運行，滿足攤鋪需要。②攤鋪速度要保持緩慢、均勻。速度不均，就會面層造成粗糙度不均；速度過快，面層會變得粗糙。如果每次振動間隔增大，會造成平整度下降。因此，攤鋪機的工作速度一經確定，就不得隨意變更。③在攤鋪過程中，攤鋪機應保持均勻、不停頓的送料，兩側應保持有不低于送料器高度2/3的混合料。④料車卸料時不慎撒落的混合料應及時清除，否則會影響路面平整度。⑤攤鋪后的混合料，原則上不宜用人工進行整修。

（4）碾壓工藝的均勻性。①初壓應在較高溫度下進行，并保持碾壓溫度的均勻一致。②壓路機應以慢而勻速的速度碾壓，初壓時主動輪在前，防止熱混合料被擠壓隆起，碾壓從外側向內側，從低向高處碾壓，必須重疊，既防止超壓又要防止漏壓。

結語

在瀝青路面的施工過程中，在確保安全的前提下，必須抓住瀝青混合料拌、鋪筑和壓實三大關鍵環節，關注質量控制，采取標準、科學的施工方法，保證施工質量，創造優質的道路工程。

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