摘要:鍋爐是在生產和生活中廣泛使用而又具有爆炸危險的設備。鍋爐的爆炸又常造成慘重的損失。為加強鍋爐運行的安全性,在實際中必須嚴格地控制爐膛內的溫度、水位和蒸汽壓力,實時對這三個參數進行檢測,當某一參數越界,及時產生報警。本文就鍋爐的發展方向,使用注意事項和如何養護進行了探討。
關鍵詞:鍋爐 發展 能量 養護 轉換
按照《特種設備安全監察條例》闡釋的鍋爐概念,鍋爐就是使用各種燃料、電和其他能源,把需要使用的液體加熱到要求的程度,與此同時,對外釋放熱能的這樣一種設備,而且它還包括其安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。其范圍規定為最高安全水位時存水容積不小于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓不小于0.1MPa(表壓),且額定功率不小于0.1Mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。這篇文章就鍋爐的發展和養護展開分析研究。
1 鍋爐的設計原理
對鍋爐進行熱平衡試驗,根據相關數據就能得出考核結果,這樣一來就能明確其性能的好壞和獲得改進設計的相關措施。計算鍋爐熱效率可以采取直接從有效利用能量來計算的正平衡法和從各種熱損失來反算的反平衡法。衡量鍋爐房的實際效益主要是看兩個方面,首先是看鍋爐熱效率高不高,其次就是觀察一下鍋爐輔機耗能的大小。
理論空氣量就是指根據化學反應計算出在單位質量的燃料完全燃燒的空氣需求量。只有盡可能的提高燃燒技術,使得盡量小的過量空氣系數使爐膛內充分燃燒。
2 鍋爐節能分析
2.1 加裝燃油
燃油在處理之后能夠解決燃油無法完全燃燒和爐膛壁囤積殘渣嚴重的現象,促進環保節能。因為燃油在通過節能器處理之碳氫化合物,分子發生極大的變化,其結構發生改變了,細小分子變多,分子間距離拉大,燃料的粘度下降。這樣一來,大大提高了燃料油在燃燒前的霧化、細化程度,噴到燃燒室內在氧氣不充足的情況下也能完全燃燒,由此一來就不僅可以減少15%至20%燃燒設備的鼓風量,而且降低5℃至10℃的煙道溫度,以防止煙道帶走熱量。
2.2 安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣,其蘊含大量的潛熱未被利用,排煙溫度高,顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。采取相關的措施減少燃料消耗不僅是降低成本的最佳途徑而且還能利于環境保護。要做到燃料消耗盡可能的減少可以在現有鍋爐煙道中安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器回收高溫煙氣中的能量。與此同時也可以利用水蒸氣的凝結吸收煙氣中的化學污染物,降低污染物排放。
2.3 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術
舊式的傳統鍋爐無法以相關的溫度和熱度凝結成液態的水,放出汽化潛熱,因為它的排煙溫度通常情況下都是160~250℃,燃燒的煙氣中的水蒸汽始終過熱。傳統鍋爐熱效率通常情況下都是87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐相對于老式的傳統鍋爐則能降低排煙溫度降低到50~70℃,很大程度上的回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,充分的回收利用冷凝水促進熱效率的提高。
2.4 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術
余熱,顧名思義,就是在合理有效的利用有關鍋爐經濟技術支持下,停滯在能源利用設備中還未被使用到的能源。超導熱管是雖然是熱水器的一種,但是它作為熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件,根本上就區別于普通的熱交換器有。具體來說,熱管余熱回收裝置的換熱效率在同類產品中是最高的,完全可以高達98%以上。熱管余熱回收器完全能夠把煙氣熱量利用起來,這樣回收到的熱量。它不僅可以被充分的利用來加熱水,加熱鍋爐補水和生活用水,而且還能加熱空氣利用來當做鍋爐助燃風或干燥物料。熱管余熱回收技術是合理有效的,它節省燃料費用降低成本,促進環境保護,節約能源與原材料。改造投資3-10個月回收,經濟效益顯著。
2.5 采用燃料添加劑技術
為了盡可能的降低煙垢,不斷的提高熱效率可以采取采用燃料添加劑技術,也就是在燃料中加入添加劑以使得燃料得到優化的技術。
2.6 采用新燃料
為了使得燃油能夠得到充分的燃燒,在節約能源的同時,降低然后成本,采用新型環保燃料油是一個很有效的措施。
2.7 采用富氧燃燒技術
富氧助燃是當前新研究出來的一種節約能源促進環境保護的技術。工業鍋爐的燃燒通常情況下是在空氣中氧氣含量小于或者等于21%的環境下進行工作的。根據實踐探索發現:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量超過正常的氧氣含量并達到25%以上時,節能完全可以達到20%,鍋爐啟動升溫時間完全可以縮短一半以上。富氧燃燒技術采取物理方法大量的集聚空氣中的氧氣,可以使得氣體中的氧含量為25%-30%是收集空氣中的氧氣。隨著知識經濟的發展人們生活水平的提高,環保節能的意識的提高,富氧燃燒滿足了這樣的要求不僅可以節省能源和原材料還促進環境保護。于是這種新興的燃燒技術在世界范圍內廣泛的發展起來,當前許多的西方發達國家就已經擯棄了普通空氣助燃,取而代之的是不斷的改進工業爐窯和工業鍋爐全部用富氧空氣助燃。
2.8 采用旋流燃燒鍋爐技術
采用純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較,有著絕對的優勢。既節約用煤量而且還減少了廢氣的排放。由于純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統,提高了燃燒效率,節省了燃料,符合市場的要求和環境保護的需要。
2.9 燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐
鍋爐燃料節能,節能環保助燃器節能法。
3 鍋爐維修保養方案
①清掃發生器時,請先斷電源,待發生器完全冷卻時清掃。
②每月清理一次油箱,清除污物及水。
③請先關掉送油開關,每月清理濾油器2-3次。
④請每年清洗一次爐膽,清除內管壁的水垢。
⑤經常擦拭發生器及燃燒器、油箱等保持清潔。
⑥清掃后若再啟動,請待干燥后方能啟動。
⑦壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等,檢查其性能是否符合要求,其他的閥門開關狀態是否良好。
⑧自動控制裝置系統,包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。
⑨給水系統,包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。
⑩燃料燃燒系統,包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。
■通風系統,包括鼓風、引風機、調節門及閘板的開度、通風管道等狀態是否良好。
鍋爐使用中應定期清理水溫及水位探頭,定期檢查除垢;開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進行一次排污。
排污辦法:排污前鍋爐水位處于正常高水位,鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行,本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次),短促間斷進行,即排污閥開后即關,關后再開、如此重復數次,待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應定期校驗以保證其可靠性(壓力表每半年至少一次,安全閥每年至少一次)。
臥式燃油(氣)鍋爐連續運行12個月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內的積灰,檢查煙箱水泥是否脫落,并對脫落處進行修補。
每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。
停爐保養分濕法、干法保養,其中對于沒有人(頭)孔或停爐時間不太長的鍋爐,要采用濕法進行保養,對于有人(頭)孔或停爐時間較長的鍋爐應采用干法保養,各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》。
參考文獻:
[1]閻維平.潔凈煤發電技術.中國電力出版社.2002.
[2]黨黎軍.循環流化床鍋爐的啟動調試與安全運行.中國電力出版社.2002.
[3]朱國楨等.循環流化床鍋爐設計與計算.清華大學出版社.2004.
[4]劉德昌等.流化床燃燒技術.水利電力出版社.1995.
[5]河南藍光環保發電有限公司#1爐性能試驗報告.河南電力試驗研究院.2004.11.
[6]開封光明發電有限責任公司#1爐性能試驗報告.河南電力試驗研究院.2005.04.
[7]義馬錦江能源綜合利用有限公司#1爐性能試驗報告.河南電力試驗研究院.2004.10.
[8]義馬錦江能源綜合利用有限公司#2爐性能試驗報告.河南電力試驗研究院.2004.11.
[9]新鄉豫新發電有限責任公司135MW機組#1鍋爐性能試驗報告.西安熱工研究院.2005.05.
[10]新鄉豫新發電有限責任公司135MW機組#2鍋爐性能試驗報告.西安熱工研究院.2005.05.