【摘 要】眾所周知,熱電聯(lián)產(chǎn)在節(jié)約能源和減少環(huán)境污染方面能夠起到有效的作用,所以,熱電聯(lián)產(chǎn)電廠在進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該做到節(jié)約與開發(fā)并重,合理充分利用有限的能源。但目前隨著我國能源的消耗,已經(jīng)出現(xiàn)了資源緊缺的情況,煤炭的價(jià)格也在逐步攀升,這嚴(yán)重影響了熱電聯(lián)產(chǎn)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,甚至一度出現(xiàn)虧損情況。面對(duì)這樣的形勢(shì),聯(lián)產(chǎn)電廠必須充分挖掘內(nèi)部的節(jié)能潛力,通過技術(shù)方案的改造,加大節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目的實(shí)施。本文通過對(duì)熱電廠運(yùn)行情況進(jìn)行節(jié)能分析,并從技術(shù)方面提出節(jié)能減排的改造措施。
【關(guān)鍵詞】熱電聯(lián)產(chǎn);節(jié)能環(huán)保;技術(shù)改造
1 熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組設(shè)計(jì)存在的問題
1.1 機(jī)組設(shè)計(jì)負(fù)荷與實(shí)際熱負(fù)荷出現(xiàn)偏差
目前,在我國已建成的熱電廠中,有大部分的機(jī)組在設(shè)計(jì)過程中存在著參數(shù)取值不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,比如熱化系數(shù)、熱負(fù)荷同時(shí)率等,致使實(shí)際熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)負(fù)荷存在著明顯偏差。如果預(yù)估小了熱負(fù)荷,則機(jī)組的供熱量就沒能達(dá)到預(yù)定的要求;如果預(yù)估高了熱負(fù)荷,使得機(jī)組長期運(yùn)行在低負(fù)荷的環(huán)境下,會(huì)嚴(yán)重影響到經(jīng)濟(jì)效益。特別是對(duì)于抽凝機(jī)組,如果運(yùn)行在無負(fù)荷的條件下,由于供熱機(jī)組的容量和蒸汽初參數(shù)比凝氣式汽輪低,導(dǎo)致熱效率將低于純凝式機(jī)組。同時(shí),抽汽式供熱機(jī)組的凝氣流通過調(diào)節(jié)抽汽用的回轉(zhuǎn)隔板,會(huì)加大凝汽流的節(jié)流損失率,這些都不利于節(jié)省能源。
1.2 小型熱電聯(lián)產(chǎn)電廠機(jī)電組能耗高、效率低
小型熱電聯(lián)產(chǎn)電廠的機(jī)組發(fā)電后產(chǎn)生的蒸汽可以用來供熱用,即使進(jìn)汽參數(shù)比大型的凝氣式發(fā)電機(jī)組大,但煤炭的消耗還是比較低的。由于純凝汽式機(jī)組屬于熱電分產(chǎn),能耗比較高、效率低,容易造成環(huán)境污染,是國家政策禁止使用的機(jī)組,雖然有些電廠還是有建小型純凝式機(jī)組,但實(shí)際上是沒有供熱作用的,這極大造成了資源的浪費(fèi),明顯是不符合節(jié)能環(huán)保理念的。
2 提升節(jié)能環(huán)保效益的技改措施
2.1 鍋爐節(jié)能環(huán)節(jié)技術(shù)改造
鍋爐是煤炭燃料燃燒的場(chǎng)所,也是煤炭轉(zhuǎn)化為熱能和電能的地方,所以這是減少能耗損失的源頭環(huán)節(jié)。但目前大多數(shù)小型熱電聯(lián)產(chǎn)電廠所用的鍋爐一般都是金屬材料鑄造的,在鍋爐處于高溫狀態(tài)下很容易產(chǎn)生能源損耗,白白浪費(fèi)部分熱能和電能。所以,為了最大限度的降低能源損耗,我們可以在鍋爐壁上涂一些譬如FHC型涂料、AB型涂料的涂料,這些涂料可以實(shí)現(xiàn)高溫紅外線節(jié)能,提高輻射效率,既能保證熱量均勻的傳播,也不會(huì)改變鍋爐的結(jié)構(gòu),從而更好的保證在節(jié)約能源的前提下提高熱電的轉(zhuǎn)化率。另一方面,鍋爐在經(jīng)過長期的使用后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢,結(jié)垢不但會(huì)降低鍋爐熱電的輸出效率,也會(huì)產(chǎn)生潛在的安全威脅,所以需要定期對(duì)使用的鍋爐進(jìn)行除垢以確保鍋爐的使用效率和安全以確保節(jié)能效應(yīng)。
2.2 凝汽器優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造
濾汽器是熱電聯(lián)產(chǎn)電廠汽輪機(jī)組的重要組成部分,該組成部分的功能是將蒸汽冷卻成水,再通過蒸汽液化時(shí)釋放的能量帶走,使凝汽器內(nèi)呈真空狀態(tài),讓蒸汽多做功,提高熱電的轉(zhuǎn)化率。凝汽器在工作過程中,其壓力是一個(gè)重要的衡量指標(biāo),如果凝汽器真空效果越好,機(jī)組的輸出效率就越高,同時(shí)也會(huì)增多損耗的能量,只有令到汽輪機(jī)、循環(huán)水泵以及真空泵三者的功率達(dá)到最大差值時(shí)才能使效率達(dá)到最大化,這時(shí)候的真空也是最佳的真空狀態(tài)。所以,我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求對(duì)凝氣器的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造,防止汽輪機(jī)結(jié)構(gòu),減少工質(zhì)損失。
2.3 硫化床鍋爐筑爐灶結(jié)構(gòu)改造
一般的循環(huán)硫化床鍋爐轉(zhuǎn)彎煙道和旋風(fēng)分離器的筑爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為三層,由于內(nèi)層和中間層是由磚塊砌成,隨著使用年限的增長,啟動(dòng)關(guān)閉爐灶時(shí)會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s的作用出現(xiàn)裂縫。高溫?zé)崮軙?huì)透過外層硅膠酸制品燒壞有保護(hù)作用的鋼板,同時(shí)內(nèi)層耐火磚會(huì)隨著裂縫的增大而發(fā)生脫落掉入旋風(fēng)筒底部,堵死返料器造成積灰。為防止這種情況的出現(xiàn),我們首先要更換筑爐的材料和改變結(jié)構(gòu),即是用耐磨澆筑料澆筑內(nèi)層以增加強(qiáng)度,并在適當(dāng)?shù)奈恢昧舫鲦i扣式的膨脹縫,縫內(nèi)填充耐火硅酸鋁纖維板;中層則用輕質(zhì)保溫澆注料進(jìn)行澆筑,這樣不但可以保溫還可以起到密封和支撐的作用;外層改為硅酸鋁纖維板,同樣起到保溫和密封的作用。
2.4 輸煤環(huán)節(jié)節(jié)能改造
輸煤系統(tǒng)是由卸煤環(huán)節(jié)、儲(chǔ)煤環(huán)節(jié)、上煤環(huán)節(jié)以及配煤環(huán)節(jié)幾個(gè)部分組成的,在卸煤環(huán)節(jié),熱電聯(lián)產(chǎn)一般是采用縫隙式來完成;在儲(chǔ)煤環(huán)節(jié)則是采用斗輪堆取料機(jī)來實(shí)現(xiàn);在配煤環(huán)節(jié)則是用犁煤器來操作的。整個(gè)過程比較復(fù)雜繁瑣,也容易造成煤炭資源的浪費(fèi),為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),我們必須要做好全過程的監(jiān)控工作,采用滾動(dòng)篩煤器,這樣不僅能增加篩煤量,還可以減少負(fù)荷。
3 結(jié)束語
熱電聯(lián)產(chǎn)能夠先把煤、天然氣等一次能源用來發(fā)電,再將發(fā)電后的余熱用于供熱,這種先進(jìn)的能源利用形式在節(jié)能和生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面都有著重要性和優(yōu)越性。我們應(yīng)該加大技術(shù)改造和管理方面的投入,大力研發(fā)和推廣先進(jìn)技術(shù)和設(shè)施,這樣才能使經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。通過分析熱電聯(lián)產(chǎn)電廠的運(yùn)行情況,可以挖掘節(jié)能減排的環(huán)節(jié),并針對(duì)這些環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造,從而達(dá)到節(jié)能措施的有效實(shí)施,降低能耗水平,充分實(shí)現(xiàn)“熱電聯(lián)產(chǎn),以熱定電”的目的。
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