淺談機械零件加工工藝對安全性的影響

【摘 要】闡述機械零件加工工藝對機械安全性的重要意義，針對機械零件加工工藝中零件的抗腐蝕性、抗磨性以及其表面粗糙度進行探討，指出機械零件加工工藝中存在的問題，并提出相關(guān)的建議。

【關(guān)鍵詞】機械零件；加工工藝；安全性

0 前言

隨著國內(nèi)現(xiàn)代化的快速推進，機械設(shè)備已得到了廣泛的應用，國內(nèi)大多數(shù)行業(yè)都以及開始引進機械設(shè)備進行控制，大批引進的機械設(shè)備，同時也造成了一個新的難題，那就是如果保證機械設(shè)備的安全性。機械設(shè)備從出廠使用一段時間以后，就會產(chǎn)生一定的磨損，從而造成機械設(shè)備發(fā)生損壞，更有可能造成人員的傷亡，針對機械設(shè)備實施定時的安全性檢測可以減少機械設(shè)備的損壞、避免不必要的人員損傷以及增加使用年限。

實際應用中，提高機械設(shè)備安全性可以在零件加工時從三個部分入手，也就是機械設(shè)備零件的抗腐蝕性、機械設(shè)備零件的抗磨性以及機械設(shè)備的表面粗糙度。

1 機械設(shè)備零件的抗腐蝕性

據(jù)可靠數(shù)據(jù)，機械設(shè)備零件的表面是否粗糙決定了零件是否具有良好抗腐蝕性的關(guān)鍵因素，零件表面的粗糙度很高的話，那么它就會輕易的造成許多的具有腐蝕性的液體向一個位置流，特別是凹槽，凹槽是最容易被腐蝕的地方。因此，利用減小機械設(shè)備零件的表面粗糙度，能夠增強零件表面的抗腐蝕能力。并且，在現(xiàn)實安全性檢測時，一定要針對零件的壓緊力進行檢測，這樣能夠保障零件之間的氣密性，從而使腐蝕性的液體無法接觸零件表面，從而達到抗腐蝕的目的。

2 機械設(shè)備零件的抗磨性

當機械設(shè)備在工作時零件的磨損是必不可免的，當零件的磨損到一定程度時，機械設(shè)備就必須進行更換，否則就會造成損壞機械設(shè)備等不必要的損失。所以，提高機械設(shè)備的安全性重點是針對機械設(shè)備零件的抗磨性能進行提高。

在實際操作中，機械設(shè)備零件的磨損重點產(chǎn)生在下列幾段時期，第一是初級磨損時期、第二是正常磨損時期、第三是劇烈磨損時期。針對初級磨損時期來說，因為零件中的摩擦副運行時，兩個相互摩擦的零件上，特別零件上以面與面摩擦時，初期零件之間摩擦的只是零件表面的加工時遺留下來的波峰之間，所以兩個零件之間實際的摩擦面很小，因此無法造成嚴重的磨損。若機械設(shè)備零件在此時加入一個外力時，在兩個零件的摩擦面積上會生成很大的壓強，特別是在波峰的地方磨損會更加嚴重，這時機械設(shè)備零件的磨損對機械設(shè)備造成的影響會很顯著的觀察到。經(jīng)過這段初級磨損時期后，機械設(shè)備零件磨損會邁入正常磨損時期，在此段時期，機械設(shè)備零件的磨損會達到最小，而且將歷經(jīng)一段很長的時間，這段時期也稱作平穩(wěn)時期。此時機械設(shè)備零件的表面波峰也在第一時期磨掉，其表面粗糙度減小，性能也達到了最優(yōu)化。當機械設(shè)備零件來到劇烈磨損時期時，機械設(shè)備零件也達到了它的使用年限，在這個時期，零件的潤滑等性能大幅度降低，摩擦力增到最大，無法繼續(xù)為機械設(shè)備正常工作，機械設(shè)備的零件也會隨之報銷。

一般來說，摩擦副初級磨損時期受到零件表面粗糙度的作用非常大，但是機械設(shè)備零部件表面的粗糙程度一定意義上還無法對機械零件本身的抗磨性起決定性的作用，機械設(shè)備零件表面上的紋理同樣針對抗磨性起作用。如果機械設(shè)備零件載荷不高的過程中，若相互摩擦的零件之間的位移方向一致，那么它們相互的磨損量最低；若相互摩擦的零件之間的位移方向不一致，那么它們的磨損量將十分高。若機械設(shè)備在超重中工作，在壓強和潤滑作用等條件的作用下，零件的具體磨損量會和上面所說的狀況有所不同。在實際工作中能夠得知，針對零件進行淬火、氮化等處理后，其表面硬度提高，能夠增強機械設(shè)備零件的承載量，而且令零件的表面不會因為外力而輕易的形變，同時利用這種手段也能夠增強機械設(shè)備零件的抗磨性能，其抗磨性能至少增強翻倍。然而，若僅僅的針對零件進行表面硬化處理去增強零件的抗磨性能，那么會損壞金屬本身的結(jié)構(gòu)與間隙，最可怕的是造成機械設(shè)備零件產(chǎn)生裂痕或者表皮脫落，這樣一來針對零件的抗磨性起到了反作用。

3 機械設(shè)備的表面粗糙度

一般來說，機械刀具的所有參數(shù)在車床加工當中都會有所體現(xiàn)，可以在工件加工表面上加工出一定的切削表面。依照刀具切削原理能夠獲知，利用降低主偏角、工件切削進給量、副偏角，提高刀具的加工時的圓弧半徑，都能夠適當?shù)慕档颓邢鞅砻娴膶挾纫约俺叽纾粍e且，利用適當?shù)奶岣叩毒叩那敖墙嵌戎的軌蚪档退苄圆牧霞庸r的變形度，選取潤滑劑、增加刀具的刃磨質(zhì)量同樣能夠降低接卸設(shè)備零部件的粗糙值。對實際生產(chǎn)中的塑性材料而言，因為刀具常常會針對金屬材料產(chǎn)生壓力，所以產(chǎn)生塑性變形，在刀具各個切削因素的影響下讓工件和加工出現(xiàn)有機分離，這時加工工件的粗糙值就會相應提高，上述的這幾個方面的問題就是提高機械設(shè)備安全性的重點內(nèi)容，實際安全檢測操作中必須進行重點的檢測。

4 總結(jié)

保證機械設(shè)備的安全性，是保障公司工作安全、有效的實施的前提，是企業(yè)提高的對工作人員的人身安全以及工作效率的有效方法，因此，為提高機械設(shè)備的安全性，企業(yè)應該針對相關(guān)機械零部件加工人員和管理人員的專業(yè)素質(zhì)和操作的態(tài)度的增強進行培訓，從而為公司的今后發(fā)展以及壯大提供有利的幫助。

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[責任編輯：王靜]