砂加氣混凝土砌塊填充墻施工質量通病防治措施

【摘 要】 介紹了砂加氣混凝土砌塊在填充墻施工中存在的幾種質量通病。針對通病作出原因分析，并提出相應的預防與治理措施。

【關鍵詞】 砂加氣混凝土砌塊；通病；防治；措施

砂加氣混凝土砌塊（以下簡稱“砌塊”）具有重量輕、施工便捷、保溫效果好等特點，在框架、短腳剪力墻等結構的填充墻中得到廣泛應用。由于砌塊在施工過程中受人員素質、組織管理、材料屬性、施工工藝等諸多因素影響，存在以下幾個方面質量通病：

一、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良

1、現象

填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。

2、原因分析

⑴混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉結筋，或拉結筋偏位、規格不符。

⑵砌填充墻時未將拉結筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉結能力。

⑶鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填密實。

3、預防措施

⑴填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔1m設置2Ф6拉結筋，伸入墻內不得小于700mm。

⑵填充墻砌至拉結筋部位時，將拉結筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰、砌墻；嚴禁把拉結筋折斷或拉結筋未進入墻體灰縫中。

⑶填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在砌完間隔7d后再用側磚、立磚或預制混凝土塊斜砌擠緊，砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。

4、治理方法

⑴柱或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉結筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉結筋按規范要求焊接在柱或承重墻鋼筋上。

⑵柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。

二、墻片整體性差

1、現象

墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。

2、原因分析

⑴砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，容易在灰縫中產生裂縫。

⑵砌筑用砂漿質量不符合設計和規范要求。

⑶砌塊搭接長度不符合要求，引起沿灰縫產生裂縫。

⑷砌塊灰縫大，豎縫砂漿不易飽滿，受剪力能力差，在溫差、干縮等因素影響下，容易沿灰縫產生裂縫。

⑸因砌塊的強度低，承重劇烈碰撞能力差，墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。

⑹在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震出現裂縫，甚至倒塌。

⑺隨意鑿墻破壞墻片整體性。

3、預防措施

⑴砌塊齡期應超過28d，上墻含水率應小于15%。砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤。砌筑時，砌筑面上應適量灑水，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結，不應將不同干密度和強度的砌塊混砌。

⑵砌筑時應采用砂加氣混凝土砌塊專用砂漿，砂漿強度應滿足設計和規范要求。

⑶砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置2Ф6鋼筋或Ф4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于700mm。

⑷灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，不得有亮眼。砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。

水平灰縫和垂直灰縫的厚度應均勻，分別宜為15mm、20mm。采用專用粘合劑砌筑時，灰縫厚度應為3～5mm。

⑸填充墻底部應砌筑燒結普通磚、多孔磚、預制混凝土塊或現澆混凝土，其高度不小于200mm。

⑹在抗震設防地區應按照規范要求采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度不小于5m時，墻頂部與梁應有拉結措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼。

⑺不可隨意鑿墻。

4、治理方法

⑴粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。

⑵壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。

三、墻面抹灰裂縫、起殼

1、現象

室內外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結合處裂縫而出現相應的裂縫；墻面抹灰出現干縮裂縫和起殼，嚴重的引起墻面滲漏。

2、原因分析

⑴填充墻面灰縫不密實或有空頭縫，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。

⑵砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，降低砂漿強度。

⑶抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細，以及砂漿配合比不準、和易性不好等原因，或砂漿拌制后停放時間過長。

⑷裝飾、抹灰材料選用不合理。抹面使用軟底硬面，如水泥砂漿抹在石灰砂漿基層、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上，使粉刷起殼。

⑸墻體抹灰層太薄，成為墻體防水的薄弱環節。

⑹由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產生起鼓、開裂。

⑺與柱、梁、板及門窗洞口連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于各種材料的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產生裂縫。

⑻門窗框與填充墻連接不牢，或施工質量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現裂縫或起殼脫落。

3、預防措施

⑴砌塊經就位、校正、灌筑垂直縫后，應隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的勾縫，勾縫深度一般為3～5mm，可起到嵌固抹灰層的作用。

⑵砌筑時，可在門窗洞口適當位置直接鑲砌木磚、標準磚，以便固定門窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘等物直接打入灰縫。

⑶填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200～300mm寬的鋼絲網片。

⑷抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。檢查墻面平整度，把凸出墻面較大處鏟平；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應提前用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。

⑸抹灰前應對基層表面進行處理，刷一道108膠溶液（膠水：水=1：3）或其他界面劑。處理后應隨即進行底層刮糙。

⑹抹灰砂漿及其原材料應符合要求，宜用1：3石灰砂漿或1：1：6混合砂漿抹灰，不宜做大面積水泥砂漿抹灰。抹灰時，應留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼。

⑺控制抹灰層厚度。底層刮糙不宜太厚，一般控制在10mm以內。中層厚度控制在5mm左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視材料而定，一般厚度控制在2～5mm內。

⑻砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料。

⑼在同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。

4、治理方法

⑴對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水的，應先對結構采取措施后，再對抹灰進行處理。處理時，一般應鏟除起殼部分，清理、濕潤后重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補，然后分層修補抹灰層。

⑵因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，應鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。

⑶因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后，加做一層抹灰。有條件時，可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。

四、小結

隨著砂加氣混凝土砌塊在填充墻中的應用越來越廣泛，工程質量問題也層出不窮。因此，在施工過程中，施工企業應該提高質量意識、勞把質量關，注重“預防為主、防治結合”，做到“方案指導、樣板引路、成熟施工”，從而提高施工效率，降低工程投資，提升企業形象。