【摘 要】 以杭州都錦生鞋革批發市場改造工程為例,介紹了錨桿靜壓樁在新建工程基礎加固中的應用,本文從錨桿靜壓樁的工藝原理、施工工藝、質量控制措施、效益分析等方面進行分析,為同類工程實踐提供了相應的指導。
【關鍵詞】 錨桿靜壓樁;反力架;接樁;封樁;施工技術
1.工程概況
杭州都錦生鞋革批發市場改造工程位于杭州市下城區武林路,地上三層,地下一層,地上為鋼結構,地下為現澆混凝土框架結構,總建筑面積18784 ㎡,其中地上建筑面積18223㎡,地下建筑面積561㎡,建筑高度13.05m。采用筏板基礎,并采用錨桿靜壓樁控制沉降。
2.錨桿靜壓樁設計
(1)本工程錨桿靜壓樁采用250×250的鋼筋混凝土樁,樁端以6-2粉質粘土層為持力層,樁端進入持力層不小于1米,單樁豎向承載力特征值300KN。樁身混凝土強度等級C35,樁長20.0m,樁數272根,接樁方式采用錨接法,樁頭伸入承臺50mm。
(2)承臺壓樁孔上邊尺寸300mm,下邊尺寸350mm,壓樁錨桿選用14,長65d,壓樁完畢后用C35微膨脹早強混凝土澆灌填實。
3.工藝原理
錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁結合形成的一種樁基施工工藝。即先在新建的建筑物基礎上預留壓樁的樁孔位,并預埋好錨桿。然后安裝壓樁架,利用建筑物自重作反力,用千斤頂將預制樁逐段壓入土中。當壓樁力或壓入深度達到設計要求后,將樁與基礎連結在一起,達到控制沉降的目的。
4.施工工藝
4.1 工藝流程
錨桿靜壓樁施工工藝流程如圖1所示。
4.2 操作要點
4.2.1 承臺施工預留樁孔
按設計軸線位置,預留壓樁孔,壓樁孔呈錐形方孔,下大上小,上口300×300 mm,下口350×350 mm。預留樁孔深度為基礎底深,預留樁孔模板應牢固密封,防止樁位偏差,澆筑混凝土前應檢查壓樁孔的位置,澆搗混凝土時應防止混凝土掉入孔內,而影響錨桿靜壓樁施工。壓樁前清除孔內障礙物,保證樁能順利施工。
4.2.2 預埋錨桿
根據錨桿靜壓機結構,固定位置,預埋錨桿與基礎鋼筋連接,錨桿露出承臺150mm,采用M33×4錨桿,預埋錨桿位置:300×600mm四個角點,以樁孔中心為中心。
4.2.3 壓樁
(1)安裝反力架,保持樁架與基礎平面垂直。
(2)樁孔內放置首節樁,保持垂直。
(3)樁頂安置千斤頂,并將千斤頂底座置平。
(4)啟動油泵,將首節樁壓入地基土中。
(5)將第二節樁吊起,與首節樁焊接連接。
(6)啟動油泵,將第二節樁壓入地基土中,其余節樁依次壓入。
4.2.4封樁
(1)最后一節樁壓入后,樁頂如果沒有壓到設計標高,外露的樁頭需要切除。切割樁頭前,先用楔塊把樁固定住,然后用鑿子開出30~50mm深的溝槽,露出的鋼筋加以切割,摘除樁頭。
(2)在樁端達到設計壓力和設計深度后,使千斤頂卸載,拆除壓樁架,焊接錨桿交叉鋼筋,清楚壓樁孔內的積水、雜物及浮漿。與樁帽梁一起,澆筑微膨脹早強混凝土,澆搗密實。在樁頂用鋼筋與錨桿對角交叉焊接牢固,再澆注早強混凝土。
5.質量控制措施
(1)預制樁必須提前定貨加工,壓樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%。
(2)樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設計要求,應平穩并不得損壞。
(3)樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因會造成樁身斷裂,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂,應及時檢查。
(4)樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因可造成樁頂碎裂,應加強施工準備時的檢查。
(5)由于場地不平,壓樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因會造成樁身傾斜,應嚴格按工藝操作規定執行。
(6)連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因會造成接樁處拉脫開裂,應保證接樁的質量。
(7)樁頭切除時,嚴禁在懸臂狀態下亂砍樁頭。
6.效益分析
(1)錨桿靜壓樁施工和上部建筑施工可以同時進行,縮短了施工工期。
(2)采用錨桿靜壓樁施工,有效利用建筑物自重作為壓載,節約了機械壓樁設備成本,且施工設備簡單、移動靈活。
(3)傳荷過程和受力性能非常明確,壓樁過程中能測得每根樁的實際壓樁力和樁的入土深度,對施工質量有可靠保證。
(4)施工過程中噪音和振動均較小,具有較好的環境效益。
7.結語
通過在杭州都錦生鞋革批發市場改造工程的施工實踐,證明錨桿靜壓樁施工質量可靠,通過沉降監測,在監測時間范圍內,沉降值均在控制允許范圍內。且上部建筑施工跟靜壓樁施工同時進行,有效縮短了工期。
參考文獻
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