淺談建筑工程中自密實混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

【摘 要】自密實混凝土是高性能混凝土的一種，具有良好的流動性、粘聚性、保水性及填充性能，硬化后具有良好的力學(xué)性能和耐久性能。本文就其施工工藝、技術(shù)以及質(zhì)量控制等方面進行了詳細(xì)的介紹。

【關(guān)鍵詞】自密實混凝土；工藝；技術(shù)；質(zhì)量控制

傳統(tǒng)的混凝土是通過攪拌、澆筑、振搗來達到密實度要求，這種混凝土的和易性不好，流動性欠缺，不適宜實現(xiàn)機械化操作，就出現(xiàn)了高性能混凝土技術(shù)，而本文將要論述的自密實混凝土就屬于高性能混凝土的一個分支，在混凝土中添加一定量的減水劑，能夠保證混凝土變成可流動性、大流動性的混凝土，這種混凝土能夠在長時間內(nèi)不出現(xiàn)離析現(xiàn)象，從而保證了均勻性，不需要外加振動就可以完全依靠重力作用覆蓋到模板的每一個角落，能夠達到設(shè)計的密實度要求，這種混凝土通過機械化泵送，可以提高施工效率，目前的外加劑的研究和發(fā)展，使得高性能混凝土達到免振、自平流、自密實的狀態(tài)，大大的提高了施工技術(shù)水平，使得混凝土的耐久性和高工性能成為衡量混凝土性能的首要標(biāo)準(zhǔn)。

1、自密實混凝土的特點

自密實混凝土作為一種高流動性混凝土，不存在離析現(xiàn)象，并且在重力作用下能平流到每一個縫隙角落，并滿足密實度要求，與傳統(tǒng)的混凝土相比，自密實混凝土具有以下優(yōu)點：

1.1 高流動性

自密實混凝土在混凝土中添加了一定量的高效減水劑，在混凝土中的水膠比比較大，使得和易性非常好，在重力作用下就能自動流動和密實，從而使得混凝土的澆筑比較快。

1.2 密實度較高，并且簡化了振搗工序

在自密實混凝土澆筑過程中，可以采用機械化施工，因為這種混凝土在澆筑以后，無需振搗工序，縮短了混凝土澆筑時間，加快了機械化程度，使得施工人員的勞動強度大大降低，并且在混凝土澆筑過程中，沒有出現(xiàn)振搗噪音，對環(huán)境的影響程度較小；這種混凝土的配合比設(shè)計非常合理，在混凝土養(yǎng)護成型以后在混凝土表面不會出現(xiàn)氣泡或者蜂窩麻面現(xiàn)象，保證了混凝土外觀質(zhì)量；在混凝土澆筑以后，沒有進行振搗工作，可以保證混凝土澆筑形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。

1.3 穩(wěn)定性好

自密實混凝土在配置過程中，采用了一定量的高效減水劑，可以保證混凝土在流動過程中不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象，減少了泌水現(xiàn)象，在實際施工中，為了達到這種穩(wěn)定性，常常限制配合比中的集料用量，減小粗集料的最大粒徑，采用低用水量、低水膠比或者增粘劑等。

1.4 降低了工程造價

在高效自密實混凝土制備和施工中，可以提高施工速度，施工噪音小，減小了對周圍環(huán)境的影響，機械化程度較高，減少了人工的使用，最終降低了施工成本。

2、自密實混凝土的施工

（1）自密實混凝土澆筑前。自密實混凝土在澆筑以前，應(yīng)該首先對鋼筋的設(shè)置與模板的位置等進行檢驗，確保預(yù)留、預(yù)埋和預(yù)檢位置的準(zhǔn)確。模板與其支撐系統(tǒng)的強度和穩(wěn)定性要達到相關(guān)要求，模板根部的縫隙應(yīng)采用砂漿封堵找平嚴(yán)密。由于自密實混凝土的流動性高，混凝土對模板壁的壓力也相應(yīng)的有所增加，設(shè)計時應(yīng)以混凝土傳遞的液壓力大小為作用壓力，同時應(yīng)考慮鋼筋配制狀況、澆筑的速度、施工時的溫度等影響，從而提高安全系數(shù)。澆筑前，掃除模板里存有的殘余水。因為自密實混凝土的含水量不能再放寬，也不能再提高，而殘余的水可能導(dǎo)致自密實混凝土產(chǎn)生離析的現(xiàn)象。（2）自密實混凝土的澆筑。混凝土的澆筑應(yīng)采用全面分層連續(xù)澆筑，并一次推進。混凝土澆筑時應(yīng)采用泵送混凝土，同時控制適宜的澆筑速度，不能過快。還應(yīng)防止空氣的卷入或混凝土供應(yīng)不足引起的中斷澆筑。混凝土澆筑采用分層間歇澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝以前，將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土在澆筑過程中的垂直下落高度要嚴(yán)格控制在5m 以內(nèi)，水平流動距離要小于7m。（3）自密實混凝土的養(yǎng)護由于自密實混凝土用水量較少，且表面水分蒸發(fā)的速度較快，故在澆筑后應(yīng)注意早期的養(yǎng)護。應(yīng)盡快開始養(yǎng)護，防止混凝土中的水分流失。倘若是冬季施工，澆筑完成后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和棉氈進行保溫保濕，防止混凝土因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的收縮不一，引起混凝土開裂。施工時要合理布置好測溫點，在混凝土厚度方向，溫度測點必須布置在外表、底面和中心，測點按間距應(yīng)小于600mm。每個測點埋設(shè)應(yīng)設(shè)置在厚度變化處或大面積后澆帶兩側(cè)等有代表性部位。

3、自密實混凝土的質(zhì)量控制

自密實混凝土的質(zhì)量控制主要是控制新拌自密實混凝土工作性。目前常采用的檢驗方法主要有坍落度筒法、U型儀法、穩(wěn)定篩法、L型儀法、V型儀法、填充箱法等。對于增大截面型的加固工程，可采用帶鋼筋網(wǎng)片的L型流動儀法、坍落度筒法來測定其工作性能，自密實混凝土的工作性指標(biāo)為：坍落擴展度在550mm于700mm之間，坍落度要介于250mm與270mm之間。當(dāng)采用L型流動儀法時，自密實混凝土穿越密集鋼筋的能力可通過觀察混凝土穿過鋼筋網(wǎng)片從豎箱向橫梁流平的程度。澆筑過程中應(yīng)安排專人在模板的外側(cè)進行輔助敲擊，以確保混凝土能填充到鋼筋、埋設(shè)物周圍以及模板內(nèi)的各個角落。若處于施工時為冬季，應(yīng)在混凝土中加入防凍劑和早強劑，從而滿足－15℃的低溫要求，自密實混凝土出機是的溫度要不小于15℃，混凝土到達現(xiàn)場出罐時的溫度不小于10℃，入模溫度不小于5℃。混凝土澆筑后的養(yǎng)護主要用自身水化蓄熱及保溫來完成，以后各階段均不澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護7d。

4、結(jié)語

由于自密實混凝土不需振搗成型，提高了施工速度，簡化了施工工序，縮短了施工工期，從而具有顯著的經(jīng)濟效益。自密實混凝土消除了因振搗而引起的噪聲，改善了施工環(huán)境，同時摻加大量的礦渣、：粉煤灰等工業(yè)廢料，充分利用資源，故也具有顯著的環(huán)境效益。

參考文獻：

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