MLS型立式輥磨機產品產量影響因素分析

韓 月 李冠男

（北方重工集團有限公司，遼寧 沈陽 110141）

MLS型立式輥磨機產品產量影響因素分析

韓 月 李冠男

（北方重工集團有限公司，遼寧 沈陽 110141）

立式輥磨機是廣泛應用于建材、電力、化工等行業的一種高效節能型機器產品。本文分析了物料性能、磨內噴水量、分離器的轉速、磨輥磨盤襯板的磨損狀況及液壓系統的張緊力等主要影響因素對產品產量的因素，分析的結果對立式輥磨機的使用者具有一定的指導作用。

立式輥磨機；產品產量；影響因素

1 物料對磨機產量的影響

在影響因素中，物料性能對產品產量的影響尤為突出，將從三個方面來詳細討論。

1.1 物料的硬度。物料越硬，其易磨性越差，磨機產量越低，見表1。因此當MLS型立式輥磨機研磨較硬的物料時，若要達到與易磨性好的物料同樣的產品細度，勢必要增加對物料的研磨次數，物料在磨內停留時間延長，磨內的循環負荷增加，系統產量必然降低。

1.2 入磨物料粒度大小。一般地，入磨物料越細，管磨機的產量越高。但對于MLS型立式輥磨機來說，這一觀點不適用。因MLS型立式輥磨機在運轉過程中必須有一穩定的料層，因此如果物料太細就不能形成穩定料層，將導致立式輥磨機不能正常運行。立式輥磨機給料粒度一般在0～80mm范圍內，巢湖鐵道水泥廠立式輥磨機最初調試時的入磨物料粒度也滿足這一要求，但細料過多（見表2）。粉磨此物料時，由于細料過多，立式輥磨機不能形成穩定料層，無法實現正常運轉。但入磨物料中大粒度物料量也不能過多，否則同樣影響立式輥磨機運行穩定性和系統產量。因此MLS型立式輥磨機的入磨物料既不能太細，也不能太粗，只有在合適的粒度范圍內，立式輥磨機才能獲得最好的粉磨效果。例如鹿泉市曲寨水泥有限公司MLS3626立式輥磨機，其物料粒度見表3。該磨機運行穩定，振動速度＜1mm/s,磨機產量≥200t/h（設計產量 185t/h）。

1.3 磨內料層厚度。MLS型立式輥磨機是按全風掃閉路原理進行烘干兼粉磨作業的，碾壓破碎、風掃烘干和選粉組成了磨內物料處理的三個主要環節。物料在磨床上的研磨是一個機械能與粉磨能的轉化過程。立式輥磨機運行過程中，其輸入軸功率（N）與磨輥壓力（P）、研磨軌道直徑（D）、磨盤轉速（n）與磨輥在研磨床上的磨擦系數（f）成正比。如果料層過薄，就會造成研磨應力過于集中，并且不易建立穩定的料層厚度，這時輸入能量及粉磨能轉換效率偏低，導致一部分能量轉化為磨輥對磨盤的沖擊，引起強烈的機體振動。

增加喂料量就可以增加磨輥運動前方的料層厚度，并致磨輥正下方料層厚度增加，使碾磨力在更大范圍內平滑分布，這是磨床呈現出較高的磨擦系數f，能吸收較大的軸功率N，并獲得最大的能量轉換率，而且由于磨床承受著適中的碾磨應力，磨機的穩定性得以改善，磨床料層厚度變動較小，磨輥與磨盤沖擊減弱，操作平穩。

2 MLS型立式輥磨機對于材料的研磨方面有著非常廣泛的應用。在通常細度的研磨范圍內，研磨的水泥材料會讓研磨機能夠進行正常的工作，平穩的進行操作，不會對于研磨機造成任何的損害。研磨的過程中能夠使分離器轉速不斷地提高，當到達一定的高度的時候，就會讓合格的物料及時的排出磨外，這樣就是一種正常的生產操作，而有時分離器轉速調很高時，合格物料卻沒有及時的排出磨外，這樣就會造成物料在磨內的時間過長，會導致很多的物料都不能及時的排出，長時間的在磨內停留，就會導致磨機壓差上升，造成磨機的運行狀態不穩定，磨機的功耗就會增加，這樣就會造成很多的浪費，同時合格的物料不能排出磨外，就會導致產量下降，也會對于質量造成影響。

3 液壓系統拉緊力對磨機產量的影響

磨內物料的行成是由于磨機內的相關的零件重量和液壓系統拉緊力的相互的作用而形成的碾磨力，這種磨壓力讓材料在在磨機體內進行高速運轉，不斷地被磨細，這就會讓物料被排除磨機。但是，磨機的零部件是非常容易被磨損的，如果被磨損了，這

表1 物料易磨性與產量對比表

表2 巢湖鐵道水泥廠最初調試時立式輥磨機入磨物料粒度

?就會導致壓力變小，質量就會降低。同時還會增加成本，產量也不會被不斷的提高，工作效率甚至還會降低。如果不考慮相關部件的磨損情況，液壓系統拉緊力作為一個變量，這時候如果增加液態系統拉緊力，那么就會提高磨機碾磨力，提高磨機的工作效率，增加磨機的產量。

表3 鹿泉市曲寨水泥有限公司立式輥磨機入磨物料粒度

4 磨輥與磨盤襯板對磨機產量的影響

磨輥與磨盤是MLS型輥磨機的研磨機構，在磨機正常運轉中，磨輥與磨盤襯板逐漸產生磨損，兩者接觸區域變大，磨床不再保持適中的研磨應力，研磨效率下降、產量下降。如維持較高產量可通過增加碾磨力來實現，但碾磨力的增加是通過增加液壓系統拉緊力來實現的，此時磨機在強化操作狀態。液壓系統拉緊力只能在一定范圍內增加，如拉緊力過高會造成主減速機振動，對主減速機有害，因此當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，已不能通過強化操作來維持產量，此時產量下降明顯，應更換磨輥和磨盤襯板。

5 系統設計對磨機產量的影響

立式輥磨機是在傳統條件的基礎上，結合先進的打磨技術，經過設計師無數次改進而得來的，主要目的是為了簡化勞動方式，減輕人類的承受力，這種輥磨機在具體操作時考驗的是操作者的熟練程度，它有上下兩個艙口，進倉口和出艙口之間的距離比較近，時間一緊張就容易出現失誤，這樣的結果是不僅會影響產成品的質量還會威脅操作人員的自身安全，原材料飛濺出來的幾率加大，機器自身的壓力和干擾加大，更會給周圍人員帶來無法避免的威脅。因此，我們要仔細操作，時刻牢記以人為本的理念。

對于上述研究磨機的工作可以看出，影響產量與效率的機制是有很多的，這就要求我們不斷的進行改善與提高。從理論上分析能夠看出來，風機在立式輥磨機工作中所產生的作用。如果風機的能力不夠，就會減少推力，導致合格物料不能夠及時的被排出磨外，磨機內的物料過多，會導致磨內壓差升高，對磨機的正常的運轉產生不利的影響。這就需要保持壓差的穩定，壓差的穩定就需要減少磨機內的給料量，這樣會有足夠的空間讓物料進行排出磨外，不會造成物料在磨內的殘留，但是這樣會導致產量的降低。

[1]孫長寶，立式輥磨機原料磨系統工藝的控制[Z].

[2]費強.立式輥磨機安裝調試體會[Z].

[3]立式輥磨機自動調控系統[Z].

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