發電機冷卻系統故障分析與處理

周 杰

（大唐淮北發電廠，安徽 淮北 235000）

一、某廠G號發電機定子線圈水電接頭處漏水情況及處理

1.故障現象

某廠G號發電機小修時，在做定子泄漏電流試驗時，發現U相泄漏電流與V、W相比較，嚴重不平衡，是其它兩相的4倍。定子水壓試驗情況：試驗壓力0.5MPa，歷時8h，壓力下降到0.4MPa，定子水壓試驗不合格，但機內檢查并未發現水跡。

機組參數如下。

機組編號：G號發電機；型號：QFSN-300-2 2Y；勵磁電流：2 510A；額定電壓：20 000V；勵磁電壓：302V；額定電流：10 189A；頻率：50Hz。

2.分析與處理

通過電氣試驗與水壓試驗情況對比，這兩個試驗有著必然的聯系，極有可能是定子線圈有滲水現象，必須找到漏點才能從根源上消除設備事故隱患。將試驗水壓提到0.8MPa，發現發電機汽輪機側8點鐘位置一接頭手包絕緣處有水滲出。剝開手包絕緣發現三通焊口有一細小砂眼漏水，對漏點進行補焊處理。

3.處理后的試驗結論

恢復絕緣引水管，水壓試驗合格；恢復手包絕緣。電氣試驗針對重新包扎的手包絕緣進行了電壓外移試驗，并進行了修后直流泄漏電流試驗。發電機再進行定子水壓試驗結果合格。

二、發電機冷水管脫落導致定子接地跳閘

1.事故經過

某年9月28日，某電廠發電機定子冷卻水泄漏進發電機，定子接地保護動作，機組跳閘。9月28日12∶42，運行人員監盤時發現“3號發電機液位高”、“3號發電機液位高高”相繼報警，氫氣壓力由0.288MPa逐漸升高至0.39MPa，值班人員立即上報并對密封油系統、定子冷卻水系統及氫氣冷卻器系統進行全面檢查，并對發電機進行排污，發現有水排出；13∶05，在發電機排水過程中機組定子接地保護動作跳閘。機組跳閘后進行了緊急停機操作。

2.事故原因分析

(1)3號發電機定子冷卻水管路制造質量存在固有缺陷。發電機汽機側定子繞組3點鐘位置處，匯水環至發電機繞組撓性絕緣引水管線圈側接頭脫落，是造成此次事故的直接原因。

(2)3號發電機定子冷卻水泵出口壓力及發電機入口定子冷卻水壓力沒有接入至DCS系統中，而僅在就地設置了壓力表。運行人員對定子冷卻水系統壓力沒有實時監視，是造成此次事故的間接原因。

(3)定子冷卻水箱水位僅就地裝設了水位表，沒有接入至DCS系統中，而僅有水位高、低報警信號。運行人員對定子冷卻水箱水位沒有實時監視，是造成此次事故的間接原因。

(4)發電機排污發現有水垢，運行人員沒有按規程要求打閘停機，造成發電機進水量增加，是造成此次事故的間接原因。

3.防范措施與處理

(1)充分利用機組設備檢修的有利時機，對重要部件、重點部位進行詳細全面地檢查、檢修、試驗，降低和減少設備故障。

(2)對發電機定子冷卻水泵出口壓力、發電機入口定子冷卻水壓力、定子冷卻水箱水位計等表計接引至DCS系統中。對就地表計的數據要求巡檢員按時檢查記錄，便于準確核對數據。

(3)加強運行人員的的培訓力度，工作中嚴格執行運行規程，牢固樹立“保設備”意識。

三、發電機內冷水管泄漏，轉子接地停機

1.事故經過

某年8月18日，某電廠9#發電機轉子冷卻水管路由于制造質量存在缺陷，焊縫砂眼發生貫穿性裂紋泄漏，造成機組停機檢修。

8月18日3∶42，9#機發“轉子一點接地”信號，復歸后檢查回路正常，測轉子正極對地電壓40V，負極對地電壓46V，恢復信號、光子牌，信號消失。8月18日9∶15，檢查發現發電機汽側端蓋沿氣隙冷卻水管往外滲水，9#機有功功率減至55MW，外部檢查無異常。10∶05，申請調度同意，22∶45，停機檢修。

9月9日發電機轉子送檢后，判明泄漏點為轉子負極第8圈端部的第3匝線棒處冷卻水管焊縫處有砂眼漏泄，搶修處理后返廠。

2.事故原因

(1)制造質量存在缺陷。

(2)9#機轉子線圈采用強迫水循環水內冷方式，正常運行時，缺少對轉子線圈焊縫的檢查手段。

3.防范措施

(1)充分利用檢修設備的有利時機，對重要、重點部位進行詳細全面檢查、檢修、試驗。

(2)加大技術培訓力度，提高檢修人員的技術水平以及對異常現象的分析和判斷能力，有效降低和減少設備故障的發生。

(3)從檢修管理入手，狠抓檢修質量管理。嚴格監督檢修人員按照檢修作業指導書、檢修工序工藝卡的標準進行檢修，責任落實到人，考核到位。

四、結語

總之，通過以上3例設備事故的分析總結，提示設備部門必須加強設備監造，提高工程建設質量及設備質量，防止機組投運后發生非計劃停運。其次，要加強機組的運行維護，及時消除設備缺陷，并積極利用機組的檢修機會，搞好設備治理工作，提高設備的健康水平。