致力打造企業品牌 實現跨越式發展

天津鋼管集團股份有限公司

天津鋼管集團股份有限公司俗稱“大無縫”，地處天津濱海新區，占地面積2869281平方米，是目前國內規模最大的石油套管生產基地，世界單廠規模最大的無縫鋼管生產企業。該項目是國家“八五”重點工程，1989年破土動工，1992年熱試成功，1993年進入試生產，1995年12月通過國家竣工驗收，1996年1月正式投產。始建初期，從德國、意大利、美國、英國等國家成套引進了上世紀90年代初世界最先進的直接還原鐵、煉鋼、軋管和管加工等主體設備和在線檢測設備。原設計能力為年產鋼60萬噸，無縫鋼管50萬噸，其中國家急需的石油套管35萬噸。經過了近20年的的高速發展歷程，現有總資產22億多元。

建設“大無縫”是黨和國家的戰略決策，目的是“以產頂進”，實現石油管材國產化，保證中國能源工業特別是石油工業發展的需要，增強能源產業發展的穩定性和安全性。公司的建設和發展，始終得到黨中央、國務院和天津市委、市政府的特別關懷與巨大支持。胡錦濤、江澤民等中央領導同志都曾多次親臨視察，要求把公司建設成為世界級鋼管基地。

“十五”以來，公司以“債轉股”為契機，認真貫徹落實中央和天津市委的一系列部署和要求，堅持以科學發展觀為統領，瞄準建設世界級鋼管基地的目標，不斷提升企業管理水平，增強自主創新能力，全面提升企業競爭力，實施“走出去”戰略，當好“國家隊”、打好“世界杯”，積極參與國際競爭與合作，實現了跨越式發展。

在質量保證體系上,通過不斷地內審、專項審核、管理評審，持續改進體系的有效性。1994年4月，打破先有兩年運行業績再申請認證的慣例，通過美國石油學會API認證，取得了石油套管的API會標使用權，還連續通過換證復評工作。1995年通過ISO 9001國際質量體系標準認證，并先后通過中國、德國、挪威、英國勞氏等船級社多項產品認證，以及北美、中東、東南亞等90個國家和地區，沙特國家石油公司、伊朗國家石油公司、殼牌公司等66家國際大石油公司的第二方認證審核。1998年通過ISO 14001環境管理體系認證，2003年通過OHSAS 18001職業安全健康管理體系認證，獲取了參與國際競爭的通行證。

公司采取提合理化建議、技改技措、組建QC小組等多種形式，持續開展群眾性的質量改進和科技攻關活動，解決工藝技術和質量難題。特別是通過鑄坯裂紋、套管定尺、螺紋粘扣等一系列攻關，不斷提高了產品質量。每年拿出巨額資金，獎勵在質量改進中貢獻突出的職工。在質量改進中，認真剖析日本套管的內在質量，制定了嚴于API標準的全面內控指標和考核體系。通過攻關活動，使石油套管的化學成分、力學性能、幾何尺寸及螺紋加工精度全面高于API標準。

由于石油套管俗稱鋼材里的“繡花針”，產品精度、強度要求高，生產流程長，生產難度極高。而且公司在成立之初，國內石油套管的生產業處在起步階段，沒有可以借鑒的經驗，公司從1993年開始試生產，經過近3年的摸索和磨練，生產逐步順行，產能逐步釋放，1996年1月份公司正式投產，開始批量生產石油套管，供應國內油田。石油套管使用環境惡劣且鉆井成本高昂，決定了對其質量的苛刻要求，必須保證下井的每支套管100%合格，否則可能導致整口井報廢，損失不可估量。為了保證產品質量，公司制定了嚴格的質量控制體系，確定了質量方針和目標，質量方針和目標體現了公司對質量的追求，對用戶的承諾，質量行為的準則以及質量工作的方向，是公司各個部門和全體職工共同遵守的質量宗旨。

質量方針：堅持質量第一，貫徹“五精”方針（精料、精煉、精軋、精加工、精心工作）；發揮科技優勢，滿足用戶需求。

質量目標：實物質量——國際先進；管理質量——國內一流。實現高質量、高效益、高效率和新機制。

為了確保質量目標的實現，公司制定了經濟責任制考核制度，并逐層進行分解和落實。

通過艱苦努力，公司石油套管實物質量國內領先、國際一流，具備了打造世界名牌產品，與國際鋼管巨頭全面抗衡的能力。

在人員培訓方面，公司采取多層次、多元化培訓機制，針對新入廠員工，根據其崗位分公司級、廠處級、作業區級培訓， 針對不同崗位進行專業化培訓。每位員工都經歷至少半年培訓期，各項指標達到公司要求后才能正式持證上崗。

在生產規模上，擁有世界先進的MPM、PQF和ASSEL三種機型、六套機組，生產能力逐年提高。2011年鋼管產量達到290萬噸，其中石油套管144萬噸，原來的一個“大無縫”變成了四個“大無縫”。躋身世界鋼管集團三強。

在新品研發上，建設了世界最先進的管材研發中心，形成了具有自主知識產權的TP產品系列，其中80多項填補國內空白。擁有國家專利74項。產品由建廠初期的三個鋼級幾十個品種規格，發展到26個鋼級、近萬個品種規格，在世界鋼管企業中做到了品種最多、規格最全。

在產品結構上，面對當前同質化競爭激烈的嚴峻局面，要以產品的結構調整為核心，增加高附加值產品，提高企業的產品競爭能力。2011-2013年，積極開拓新市場和新領域，針對用戶的需求開發新產品，形成自己的高端產品系列，增加高端產品比例，成為在規模、品種競爭能力等方面都表現卓越的企業。2014－2015年，全面完成產品結構的合理調整。其中：

油井管

（1）保留全部油井管品種。大力推廣特殊扣、抗腐蝕、超深井油井管；對API系列油井管、抗擠毀、熱采井油井管的成分、工藝、成本進一步優化。到“十二五”末油井管加工量達到210萬噸。

（2）大力開發TP125SS(120SS)及更高鋼級的抗硫、雙相不銹鋼、鎳基合金等抗腐蝕油套管，開發V155及更高鋼級的高韌性套管，膨脹套管，高性能特殊螺紋接頭等新產品；根據實際需求，合作開發個性化新品。加強對頁巖氣和儲氣庫用管等新品的開發及技術儲備。到“十二五”末高端油井管產量達到40萬噸。

（3）特殊扣。2013年增加隔水管系列、鉆具管系列特殊扣并批量供貨。完善油井管系列特殊扣，開發出SAGD井、高抗扭矩、高抗壓縮、頁巖氣、儲氣庫適用扣型。無絲扣油技術運用于特殊扣產品。“十二五”末特殊扣產品達到50萬噸。

專業管

非油井管類專業管是公司產品結構調整的重要支撐，隨著國家在能源領域開發力度的加大，高壓鍋爐管、管線管、高壓氣瓶管、海洋工程用管和超高合金管的市場需求量均會明顯增加。“十二五”末專業管產品達到240萬噸以上。

（1）高壓鍋爐管

鍋爐壓力參數不斷提高,火電鍋爐產品從原來的亞臨界鍋爐為主，逐漸轉變為超臨界、超超臨界鍋爐為主；電站鍋爐、汽輪機及與之相配的四大管道等方面的高壓鍋爐管需求從原來的碳鋼管為主逐漸轉變為T、P系列合金管為主；新品種、新材料如P92、Super304H及50mm-100mm大口徑厚壁甚至超厚壁鋼管需求量不斷加大，美標、歐標產品增多。“十二五”末高壓鍋爐管產品達到20萬噸。

（2）管線管

隨著國內大口徑軋管機組的投產以及生產技術成熟，大口徑管線管（外徑323mm以上）已經逐漸被各大設計單位所接受，預計大口徑中高鋼級管線管需求量會進一步增長；未來管線管技術性能會進一步提高，管線管新產品需求主要出現在儲氣庫、深水管線、低溫管線、抗腐蝕等高壓介質傳送等環境；礦漿輸送項目作為國內新興的行業，預計對高鋼級管線管、固體輸送管產生新的需求增長點。“十二五”末管線管產品達到100萬噸（含焊管）

（3）高壓氣瓶管

由于減少碳排放的重要性日益增長，天然氣作為清潔能源越來越受青睞，很多國家把天然氣列為首選燃料，其全球以12%的速度增長， 將成為在煤和石油之后的第三大能源。車改氣的趨勢在逐漸加快、工業氣體使用比例不斷提高。這將會對氣瓶用管需求起到直接的拉動作用。

在“十二五”期間，隨著國家對氣體儲藏、運輸安全標準的不斷提高，對管制瓶產品的技術要求將會不斷提高，進而對氣瓶管的技術要求也會不斷提高，從而為氣瓶管向高端化發展提供方向指導。“十二五”末氣瓶管產品達到45萬噸。

（4）海洋用管

隨著國家對海洋資源的加快開發，海洋工程用管存在巨大的市場空間，海洋工程用平臺裝腿、支架、隔水管、深水管線等需求量會進一步增加。2012年實現1500m深海管線供貨能力。加強繞管線、海洋立管系統用管的開發及工程技術研究，發揮大口徑無縫管材性能優勢，搶占焊管市場份額。

（5）超高合金管

2012年結合新配備的生產裝備，與國內優勢企業合作，形成批量供貨能力，產品性能與V&M持平。

（6）其他專業管

其他專業管材，如船舶管、軍工用管、支柱管、車橋管、地質管、高壓化肥管、射孔槍管等，進一步優化品種結構，保持市場占有率，加大對新市場和新品種的開發力度，提升產品的盈利能力，“十二五”末其它專業管產品達到50萬噸以上。

在技術創新上，與德國西馬克?米爾公司聯合研制世界第一套、代表國際軋管技術頂尖水平的PQF三輥式連軋管機組，走出了一條消化、吸收、再創新的自主發展之路；還與米爾公司聯合建設白俄羅斯BMZ無縫鋼管項目，不僅輸出了技術和設備，還輸出了管理和技術指導人才，實現了由技術引進到技術輸出的歷史性飛躍。

在產業結構上，堅持在做大做強鋼管主業的基礎上，在相關的領域內適度多元發展，形成了管材、板材、銅材、設備制造和國際貿易、物流等多產業交替拉動協調發展的格局，發展成為綜合性的大型企業集團。

在市場營銷上，石油套管國內市場占有率保持在50%左右，改寫了我國石油工業長期依賴“洋管”的歷史，使全國石油管材進口量由建廠初期的90%下降到目前的不足10%，石油管材國產化率提高到90.6%，實現了“以產頂進”的建廠初衷，提高了全國無縫鋼管生產的集中度；產品出口到90多個國家和地區，成為參與國際競爭的行業主力軍。石油套管成為“中國名牌產品”，無縫鋼管成為“中國名牌出口商品”，TPCO被認定為“中國馳名商標”。為我國成為油井管凈出口國做出了積極貢獻。

在經濟效益上，連續八年保持30%以上的高位增長。經濟效益綜合指數位居全國重點鋼鐵企業前列。躋身中國企業500強、制造業500強、進出口500強和信息化500強。2008年國際金融危機爆發以后，公司上下積極行動起來，節能降耗降低生產成本，2008年以后公司盈利水平在行業內保持領先。

公司建設和發展成果得到了黨和國家的充分肯定。榮獲全國“五一”勞動獎狀、第九屆和第十三屆國家級企業管理現代化創新成果一等獎、“全國綠化模范單位”稱號，連續五年被評為天津市“雙優”企業。公司黨委兩次榮獲“全國先進基層黨組織”稱號。公司領導班子成為首批“全國國有企業創建‘四好’領導班子先進集體”。

在公司建設和發展的進程中，天津鋼管集團始終致力于打造企業的品牌形象，著力在以上六個方面的重點工作上下功夫，取得了顯著的成效，在全世界叫響了TPCO品牌。