特殊鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略的思考

蔡燮鰲 許曉紅

1.前言

特殊鋼是鋼鐵材料的主要組成部分。相對普鋼而言，特殊鋼一般指有特殊化學成份，特殊組織性能，滿足特殊需要的鋼種。它廣泛應用于航天航空、軍工、石化、電力、機械制造、交通、輕工食品、醫(yī)療衛(wèi)生等覆蓋國民經(jīng)濟各部門。主要為合金鋼，其中包括：優(yōu)質(zhì)碳結(jié)、碳工、合結(jié)、合工（含模具）、不銹（耐熱、耐酸）、高工、軸承、彈簧鋼（簡稱八大類）。

目前，我國特殊鋼產(chǎn)能近1億噸，產(chǎn)量已近7000萬噸，約占全國鋼產(chǎn)量的8%，超過日本，居世界第一。但其中優(yōu)質(zhì)碳鋼只占60%多，真正的合金鋼不多。由于諸多原因，我國目前特鋼生產(chǎn)企業(yè)過多，深加工及技術(shù)服務不足，產(chǎn)品檔次不高，名牌產(chǎn)品欠缺，市場競爭力不強，一些高端產(chǎn)品仍依靠進口。雖然特鋼也有一定量的出口，但檔次不高、價格低廉，容易引起外貿(mào)摩擦和反傾銷調(diào)查。

近幾年來，隨著特鋼行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的裝備水平、管理水平都有較大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量總體處于世界中上游水平，個別產(chǎn)品得到了國際知名用戶的認可，已經(jīng)具備國際競爭的實力。只要我們抓住有利時機，轉(zhuǎn)變觀念，我國從特殊鋼大國轉(zhuǎn)變?yōu)樘厥怃搹妵峭耆锌赡艿摹?/p>

2.企業(yè)要研究和調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略

2.1 要注重發(fā)展規(guī)模與產(chǎn)品質(zhì)量之間的平衡

上世紀末本世紀初，全球經(jīng)濟出現(xiàn)持續(xù)升溫，發(fā)達國家平穩(wěn)增長，發(fā)展中國家高速發(fā)展，引發(fā)了鋼鐵巨大需求。依賴龐大的產(chǎn)能優(yōu)勢，中國鋼鐵企業(yè)也迎來了效益大遞增，主要是產(chǎn)能效益，而不是質(zhì)量效益。特鋼企業(yè)也不例外，2007年鋼材利潤暴漲達到頂峰。在高回報、高G D P增長、短期利益的驅(qū)使下，行業(yè)內(nèi)外以及私營企業(yè)都投入了眾多資金，加上地方政府的支持，產(chǎn)能進一步擴大。這種過快增長，不僅使國內(nèi)外市場供需平衡難以長期維持，也帶動了廢鋼、礦砂、燃料價格和運費的快速上漲，給特鋼行業(yè)帶來難以承受的影響。特鋼企業(yè)是一個資本密集、技術(shù)、人才素質(zhì)要求高的企業(yè)，有些產(chǎn)品技術(shù)難度大、管理難度大，有些產(chǎn)品的市場容量有限，產(chǎn)品認定周期長，有一定時效性，資金回收期長。一些企業(yè)沒有充分認識到這些因素，因此投資帶有一定的盲目性。這種做法實在令人擔憂。前幾年特鋼企業(yè)通過市場競爭，企業(yè)開始致力于產(chǎn)品的質(zhì)量競爭。但由于市場尚好及短期行為，使部分企業(yè)認識不深。有的企業(yè)一味在小范圍內(nèi)對質(zhì)量下功夫，只重視質(zhì)量損失，對質(zhì)量預防和質(zhì)量提升重視不夠。因此，特鋼企業(yè)要加大創(chuàng)品牌意識，必須根據(jù)自身的“資源”條件和市場空間，形成有效的生產(chǎn)能力和規(guī)模，才能發(fā)揮真正規(guī)模效益。

2.2 提高集中度，專業(yè)化、高效化、低成本生產(chǎn)

目前，國外特鋼企業(yè)在上世紀五六十年代瑞典、日本有50多家，現(xiàn)在通過重組、并購、參股等形式，瑞典僅為6家，日本不超過20家（含住友、神戶等聯(lián)合企業(yè)）。我國原有特鋼生產(chǎn)企業(yè)100多家，經(jīng)過兼并重組，已經(jīng)形成了幾個年產(chǎn)超200萬噸的特鋼集團。盡管經(jīng)過了整合，但同時我國特鋼行業(yè)又新增了許多，大的有年產(chǎn)百萬噸的企業(yè)，個別還有年產(chǎn)量5萬噸左右的小企業(yè)。在產(chǎn)能不斷膨脹，而市場容量有限的情況下，使得一些企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向管、線、板、帶、棒樣樣齊全發(fā)展。企業(yè)工藝流程和技術(shù)裝備的相似，導致產(chǎn)品雷同，企業(yè)沒有拳頭產(chǎn)品和品牌，造成市場競爭秩序混亂。地方保護主義也給淘汰落后、壓縮產(chǎn)能、提高集中度帶來一定困難。

要致力于組織專業(yè)化生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率，提高專業(yè)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和改善經(jīng)營管理、降低生產(chǎn)成本。專業(yè)化生產(chǎn)有以下優(yōu)勢：

（1）針對不同品種的生產(chǎn)，可以進行工藝、裝備和技術(shù)的優(yōu)化選擇；

（2）有利于專業(yè)技術(shù)人員的深造，并培養(yǎng)成本領(lǐng)域的頂尖專家；

（3）有利于真正實現(xiàn)國際品牌精品戰(zhàn)略方針的實施；

（4）有利于引進技術(shù)軟件的消化吸收，并開發(fā)自主技術(shù)創(chuàng)新的工藝、裝備和技術(shù)。

2.3 充分發(fā)揮科技是生產(chǎn)力，創(chuàng)世界一流名牌產(chǎn)品

我國特鋼市場供大于求的格局已經(jīng)形成，而防范風險的有效措施之一就是技術(shù)創(chuàng)新和過硬的產(chǎn)品。部分特鋼企業(yè)的裝備水平已達到世界先進水平，因此，企業(yè)要重視技術(shù)中心、研發(fā)中心的建設(shè)，尋找特鋼技術(shù)的“短板”。如：棒材成品軋機由二輥改為三輥式、四輥式的應用；特鋼棒材的控軋控冷、在線熱處理并使金相組織滿意用戶的技術(shù)開發(fā)應用；表面無缺陷技術(shù)的開發(fā)應用等。又如：連鑄軸承鋼的碳化物不均勻度，齒輪鋼的窄淬透性帶和帶狀組織、易切鋼的硫化物形態(tài)等方面的突破。

企業(yè)要尊重科學、尊重人才，有學歷不唯學歷，重在解決問題的能力，鼓勵技術(shù)人員到生產(chǎn)一線解決生產(chǎn)中的實際問題。不一味追求專利和新產(chǎn)品的數(shù)量，重在含金量。我們有些產(chǎn)品已接近國際先進水平，如興澄的連鑄SKF標準軸承鋼、簾線鋼等。相信用不了幾年，中國一定能創(chuàng)造出響當當?shù)氖澜缣劁撈放啤?/p>

2.4 重視特鋼的深加工，大力發(fā)展鋼材延伸加工

特鋼的深加工產(chǎn)品是高附加值產(chǎn)品，既是企業(yè)延長產(chǎn)業(yè)鏈，為用戶服務的延伸，也是提高盈利比，增加盈利的手段。企業(yè)要想方設(shè)法把價值鏈做長，占據(jù)最有利附加值環(huán)節(jié)。特鋼深加工可以從三個方面去做：

產(chǎn)品型深加工（零部件及毛坯等供貨）；營銷型深加工（配送、下料、剝殼等供貨）；材料性深加工（熱處理、磨光、剝皮、子處理等）。

國外這方面的案例很多。例如SKF、鐵姆肯的軸承，特別是山多維克的工具產(chǎn)品最具特色，已形成覆蓋國計民生的各個領(lǐng)域以及奧鋼聯(lián)生產(chǎn)的火車轉(zhuǎn)向架。瑞典60%以上特鋼的出口，均為深加工產(chǎn)品，幾乎沒有特殊鋼材的出口；德國的供五大用特殊鋼行業(yè)，47%以上也是通過深加工后供貨。

3.要建立以用戶為中心，在產(chǎn)品和服務的兩個方面謀求差異化

質(zhì)量能滿足使用只是最低標準，滿意才是高標準。感覺好用的產(chǎn)品就是好質(zhì)量。客戶服務迅速反饋的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，我們要超越用戶的期望，這當然更是質(zhì)量。

不同層次的用戶有不同的要求，即使是同一層次的用戶也有不同的要求。即使是同一鋼種的用戶也由于加工方式、使用狀況、裝備條件、所制造的產(chǎn)品服役條件和環(huán)境的不同，因而要求也不同。有的直接切削、有的熱加工后切削、有的要求熱處理、有的要求冷加工、冷擠壓、深冷拔等。所以要針對不同用戶的產(chǎn)品進行差異化分析和處理。

特鋼的傳統(tǒng)服務模式已經(jīng)不能滿足當今用戶個性化的需求。針對用戶需求，建立與每種需求都可以緊密結(jié)合的體系，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的迅速化、專業(yè)化和服務滿意化，把用戶的產(chǎn)品變成自己的產(chǎn)業(yè)鏈延伸，進而建立和鞏固與用戶長期合作關(guān)系，是企業(yè)要努力的方向。企業(yè)不僅要為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，更要為用戶提供多方面的技術(shù)服務支持，使用戶受益后無法輕易改變采購對象，形成別人無法比擬的差異化，這是企業(yè)“避開”激烈市場競爭的核心措施。

4.抓住時機與上下游企業(yè)（含物流）共建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

特鋼生產(chǎn)是一個復雜的系統(tǒng)工程，原輔材料，設(shè)備備件供應商分布全國乃至世界各地，生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)保體系再完善也無濟于事。大量供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量對特鋼企業(yè)來說同樣重要。因此，要把供應商作為產(chǎn)品不可分割的一部分，把質(zhì)量監(jiān)測和管理延伸到供應商，使其提供的原輔材料、設(shè)備、備件等符合企業(yè)的質(zhì)量標準要求，這是一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，也是一個共同體、共贏的紐帶。要抓住當前有利時機，逐步擺脫資源受制于人的被動局面，對優(yōu)質(zhì)資源企業(yè)可適當參股或控股，以求穩(wěn)定的資源供應。

企業(yè)要關(guān)注使用特鋼產(chǎn)品行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策動向，對用戶企業(yè)要針對不同的技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、成本等要求，給予技術(shù)支持，共同解決用戶的技術(shù)“短板”；要解決目前特鋼鋼種多、技術(shù)標準雜、批量小的問題，與用戶盡快制訂結(jié)合我國資源特點和特鋼廠裝備特點的、有自主知識產(chǎn)權(quán)的特殊鋼標準體系。只有這樣，才能建立起既適用目前我國大爐子、連鑄、連軋裝備，可以批量大、成本低的高效化生產(chǎn)，又可以穩(wěn)定企業(yè)的市場。

5.特殊鋼產(chǎn)品質(zhì)量要求和技術(shù)發(fā)展趨向

5.1 特鋼產(chǎn)品質(zhì)量要求

（1）窄的化學成份，它是特鋼提升質(zhì)量的基礎(chǔ)（性能穩(wěn)定，用戶熱處理穩(wěn)定，加工成品部件后性能穩(wěn)定）。例如：鋼中的C：中低碳鋼±0.01%、高碳鋼±0.02%。

（2）高的純凈度，可以提高疲勞壽命，細化鋼的凝固組織、細化γ—α的相變組織。（N、H、O含量低，夾雜物細小分散，有害元素含量低，重金屬含量低）。

（3）良好的表面質(zhì)量（無影響用戶使用的表面缺陷：裂紋、皮下氣泡、皮下夾雜、脫碳層等）。

（4）高的外形和尺寸精度（直徑的千分之五以下）。

（5）致密均勻的低倍組織（偏析、疏松等缺陷）。軋鋼加熱的理念，不僅是改善熱加工性能，而是要以成份均勻化控制為目的。

（6）理想的金相組織（要滿足用戶深冷拔、冷加工、冷鐓、熱處理等不同加工方式和使用方式的金相組織）。軋鋼變形冷卻的理念不僅是得到最終形狀和尺寸公差，而是以變形量、變形速率、變形溫度的控制、冷卻的控制最終實現(xiàn)金相組織的控制。

（7）產(chǎn)品商品化（定尺、包裝、標記、標志、頭部倒棱等），讓客戶一見鐘情。

5.2 特鋼技術(shù)今后的發(fā)展

（1）工藝：開發(fā)特殊鋼高效緊奏、低成本工藝流程、開發(fā)工序技術(shù)、接點技術(shù)、低成本加工技術(shù)。

（2）產(chǎn)品：開發(fā)高質(zhì)量、高性能、高精度、高壽命產(chǎn)品，開發(fā)資源節(jié)約型鋼種（少用稀缺金屬元素）。開發(fā)成份簡單組織復雜，挖掘現(xiàn)有鋼種潛能，開發(fā)低成本鋼種。

（3）環(huán)保：開發(fā)產(chǎn)品易回收，不污染少排放，資源節(jié)約，可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新型企業(yè)。

6.結(jié)束語

建議特鋼企業(yè)要從市場經(jīng)濟角度，把握市場需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，結(jié)合本企業(yè)實際，優(yōu)化生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)，適當引進實用、成熟的先進技術(shù)和裝備。要開發(fā)創(chuàng)新自主技術(shù)的工藝和設(shè)備，創(chuàng)出一、二個世界名牌，爭取在最短時間內(nèi)擺脫困境，走向世界。