趙琳
(陜西省環境管理體系咨詢中心陜西西安710048)
清潔生產是一種新的創造性思想,又是一個系統工程[1]。它借助于各種相關理論和技術,在產品生產的整個周期內,將生產技術、生產過程、經營管理及產品銷售等方面,將物流、能量、信息等要素有機結合起來,優化其管理運作方式,從而實現最小的環境污染,最小的資源能源消耗,最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平[2]。《中華人民共和國清潔生產促進法》第二十八條規定:“企業應當對生產和服務過程中的資源消耗以及廢物的產生情況進行監測,并根據需要對生產和服務實施清潔生產審核”[3]。
當前,國內燃煤電廠不同程度地存在污染物排放超過國家和地方規定的排放標準或者超過經有關人民政府核定的污染物排放總量控制指標,因此對燃煤電廠開展清潔生產審核是法律賦予的責任[4]。本文結合某燃煤電廠企業實例,對燃煤電力行業實施清潔生產審核提供參考和借鑒。
清潔生產審核工作其總體思路可分為兩個步驟:一是判斷廢棄物產生的部位、數量和成分,分析廢棄物產生的原因;二是提出削減或消除廢棄物產生的方案,從而實現清潔生產[5,6]。
該電廠為煤電一體化工程的大型坑口電廠,是陜北火電基地的配套工程之一,同時也是榆林地區能源化工基地進入西部大開發的標志性項目。該電廠從2005年11月開工建設,電廠一期工程建設規模為2×300MW空冷燃煤發電機組,總投資28.99億元,其中用于環保投資4.21億元,占投資額的14.52%。
公司污染源主要有:工業廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物。
根據清潔生產的原則要求和指標的可度量性,從定量評價和定性要求兩大部分來對該廠清潔生產水平情況進行分析。分析該廠在開展清潔生產活動之前的2010年清潔生產綜合評價指數為94.81,處于清潔生產企業,對比清潔生產先進企業的水平(清潔生產綜合評價指數大于95),該廠仍具有較大清潔生產潛力可挖掘。
因此,經過現狀調研、現場考察分析,綜合考慮該廠實際生產情況,決定將能耗(煤耗)、減污(煙塵)作為本次清潔生產審核的重點。
火電廠供電煤耗是衡量火電廠資源節約管理水平的綜合指標,污染物排放指標是衡量火電廠環保設施治理及管理水平的主要指標,這些一方面反映機組技術先進性及整體運行水平,一方面也反映企業的綜合管理水平。
對該電廠能耗分析發現,存在配套煤礦煤質較差,輔機常超負荷運行,電耗增加等問題。對主要污染物排放分析發現,由于該廠機組實際燃煤與設計煤質偏差較大,導致電除塵出力不足,效率下降,煙囪排放濃度徘徊在國家允許的濃度上限附近。因此,從燃煤質量、設備和安全運行維護等方面入手,將有效降低供電煤耗和廠用電量,增加投入,加大設備治理和改造,增加電除塵出力,將達到2014年即將頒布實施的火電企業大氣污染物排放標準。
通過資料收集整理和分析,共計產生清潔生產方案29項,其中26項無/低費方案,3項中/高費方案(80萬元以下為低費,80~150萬元為中費,150萬元以上為高費)。對3項中/高費方案從減少環境危害、技術可行性、經濟可行性和實施難易程度等四個因素進行研究分析和綜合評價。
經過分析,上述三項方案均影響機組安全穩定運行,該方案的實施,對降低煤耗、廠用電和污染物達標排放有積極意義,并對改善廠區文明生產有很大推動作用,其方案切實可行。
該廠實施并完成清潔生產方案29項,產生了較為顯著的經濟效益和環境效益。其中無/低費方案26,中高費方案3個。實施率均100%。本輪清潔生產審核共投入資金2120.5萬元,產生經濟效益1143.5萬元。年節煤5900t,節約用電3430萬Kwh,粉煤灰綜合利用9.48萬t,減少粉塵排放約150t,減少石灰石消耗3000t。
綜上所述,該廠通過清潔生產審核,確定了審核重點,提出并實施了許多無低費、中高費方案,獲得了可觀的經濟效益、環境效益和社會效益。
但清潔生產并不是一蹴而就的行為,持續有效的清潔生產工作不但能夠提高企業自身的生產效率以及保護生態環境的決心,更是完美展現企業社會責任的一種方式。
[1]張凱,清潔生產理論與方法,北京:科學出版社,2005
[2]李雅琴,開展清潔生產是實現可持續發展的必由之路,山西能源與節能,2006,(2):38-39,41
[3]孫大光,趙力,郝亞南,企業清潔生產方案的產生與識別研究,環境技術,2004,22(5):46-48
[4]孫大光,范偉民,燃煤火力電廠清潔生產方案的選取與實施,能源環境保護,2004,18(2)5-7,29
[5]郭顯鋒,張新力,方平,清潔生產審核指南,北京:中國環境科學出版社,2007
[6]周中平,趙毅紅,朱慎林,清潔生產工藝與應用研究實例,北京:化學工藝出版社,2002