數控機床機械故障及防范

孫 宇

（唐山工業(yè)職業(yè)技術學院，河北 唐山 063020）

和普通的機床設備相比而言，數控機床設備有著更加突出的優(yōu)點，它的功能更為優(yōu)秀，性能更為突出，而數控機床所發(fā)生的機械故障也是和普通機床有著很大的分別，在通常情況下，對于機械的故障進行診斷的時候，都會變現出機電之間存在著的內在聯(lián)系。所以對數控機床經常出現的機械故障有所了解，并且能夠對比較普遍的數控機床機械故障進行診斷，這些對于排除故障的工作，都是有著重要的意義的。除此之外這樣還能夠讓機床運行的利用率還有可靠性大幅度的提升。在對數控機床的實際操作當中，經常遇到數控機床出現故障的情況，經過多次的探究還有分析之后，終于對這些現象有比較深入的了解，現在就這些故障以及相關的防范處理方法進行論述。

1 數控機床機械故障的診斷

（1）數控機床機械的結構性故障。數控機床出現結構性故障，主要是和主軸有很大的關系，主軸本身的安裝過程、檔位、潤滑、軸承以及動平衡都有可能會導致數控機床發(fā)生這種結構性故障的情況。如果發(fā)現了機床出現了這種類型的故障，首先需要做的事情就是將具體的故障點找出來，根據不同的情況進行有針對性的處理就能夠解決問題。數控機床機械的結構性故障最為常見的現象是當一個加工中心的主軸在起動的時候，主軸的速度會逐漸的達到指令所要求的速度，與此同時停車也會慢慢的停止下來。

（2）數控機床機械的動作性故障。動作性故障最為常見的表現形式就是刀庫或者是刀盤在運作的過程當中，忽然發(fā)現不能夠進行定位或者是不能夠被松開，刀具操作過程中不能松開或者是對操作對象不能夠夾緊，還有就是旋轉工作臺不會旋轉等，這些都是數控機床機械發(fā)生動作性故障時候最為常見的情況，通常發(fā)生這類故障的時候都會有警報進行提示。對這種類型的故障進行診斷的時候，通常都是需要根據發(fā)生故障的執(zhí)行部件本身的動作原理還有順序，結合警報所提示的內容，有針對性的進行檢查，這樣能夠更加容易地找到故障點，找到故障點之后需要做的事情就是對產生故障的零部件進行維修。動作性故障最為常見的現象就是當刀庫在選刀的時候，會有機械撞擊的聲音出現，而選刀的工作還沒有完成機械就已經停止了運作。

（3）數控機床機械的功能性故障。功能性故障主要變現是在進行操作的時候運動方向會有嚴重的誤差、加工時候精度不能夠達到預期的效果、發(fā)生故障的時候機床不會發(fā)生任何的警報來提醒。對于功能性故障的診斷首先要從運動時，產生誤差程度的大小以及誤差本身所表現出來的特點入手，或者是對因為這些誤差而產生的不合格零件的特征進行研究，也可以從傳動鏈當中傳動副的特點在結合運動傳動本身的原理來對故障的原因進行分析探究。通過上面的方法來使得檢查能夠更加具有針對性，這樣對于故障的原因能夠更加準確。功能性故障最為常見的現象就是在對某一個部件進行檢查的時候會發(fā)現軸方向的實際尺寸和對程序進行編輯的時候所輸入的尺寸存在有比較明顯的偏差。

2 常見故障的處理方法

（1）結構性故障的處理方法。在對結構性故障進行處理的時候需要按照以下幾步驟來進行。首先我們要對進行檢查的對象有所明確，這個部件通常情況下都是選擇傳動部件，對傳動部件的每一處地方進行查看，注意有沒有出現松動的現象或者是過松以及過緊的狀況，如果發(fā)現了有存在這種情況的就需要按照預緊的參數來進行調整。接著就是處理傳動部件發(fā)出噪音的問題，這種問題發(fā)生的主要原因是因為傳統(tǒng)部件在連接的地方，沒有足夠的潤滑，也有可能是因為滾珠絲杠軸的承壓蓋壓合不良，或者是滾珠在運作過程中出現破損等。所以在進行維修的時候，我們需要檢查的是分油器是不是已經進行了分油又或者油路有沒有出現堵塞的情況，要保證油管的通暢程度以及潤滑油的充足。如果是滾珠發(fā)生了故障那么就像破損的滾珠進行更換，更換的過程中還需要把軸承壓緊，這是為了防止再次發(fā)生松動的情況。

（2）動作性故障的處理方法。對動作性故障進行處理的時候我們首先要明白一點，刀具之所以會在機械的手中出現脫落的情況主要是因為刀具本身的重量問題，刀具的重量超過了機床所設定的參數值而導致了機械手當中卡緊銷出現了損壞的情況。所以在進行維修的時候需要對刀具的重量特別注意，不能夠超過機械的參數值設置。如果發(fā)現機械手的卡緊銷出現了損壞的情況，就要及時地進行更換。除此之外刀具不能夠被夾緊最大的可能性是因為刀具松卡彈簧上面，螺母出現了松動的情況，所以在進行維修的時候對于螺母的最大壓力值也需要特別注意，不能夠超過額定的參數值。

（3）功能性故障的處理方法。在對動作性故障進行處理的時候，需要從平時的維護工作開始做起，在平時運作的時候就不能夠輕視對于主軸部分的保養(yǎng)還有維護，這些工作包括了主軸的密封還有主軸的潤滑等。如果說加工的精度達不到所要求的，這種狀況會發(fā)生的主要原因來自于主軸的部件，有很大的可能是在運輸的過程中或是安裝過程當中，機床受到了沖撞而導致主軸部件的位置出現了一定程度的移動；除了這個可能性，也有可能是因為在安裝的過程當中，因為精度不高的關系而產生了部件的松動。所以在進行維修的時候一定要根據數控機床在出廠時候的要求對主軸部件進行相關的調整，調整之后還需要再進行加固處理。

當前數控機床機械已經被廣泛的應用到多個領域當中，但是它本身所發(fā)生的故障也一直是困擾著人們的一個重點。但是只要通過仔細的觀察之后，就能夠對發(fā)生故障的現象有所發(fā)現并且歸納，想要充分的防范就需要對這些故障的現象還有處理方法有所了解，才能夠做到真正的提前預防。有效地防范能夠讓數控機床機械發(fā)生故障的幾率大為減少，最大程度的避免大型機械故障的出現，全方面的延長數控機床本身的使用壽命，使得企業(yè)的生產率大幅度提高。

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