聚氨酯發泡外墻保溫施工技術要點分析

張 琪

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

0 概述

聚氨酯發泡外墻保溫系統是指由找平層、現場發泡聚氨酯保溫防水層、加強層、抗裂防護層和飾面層組成的一種新型墻體保溫防水技術。聚氨酯硬泡體直接噴涂于屋面層，是反應物料受壓力作用,通過噴槍形成混合物直接發泡成型,液體物料具有流動性、滲透性，可進入到屋面基層空隙中發泡，與基層牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其粘結強度超過聚氨酯硬泡體本身的撕裂強度，從而使硬泡層與屋面基層成為一體，不易發生脫層，避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結。此施工方法適用于我國各類環境多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊、燒結磚和非燒結磚等墻體的外保溫工程，也適用于屋面保溫防水工程及各類既有建筑的節能改造工程。

1 施工工藝流程

基層墻體處理→界面處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→現場噴涂聚氨酯發泡→劃分格線、開色帶分格槽→抹抗裂砂漿、鋪壓耐堿網格布→刮抗裂柔性耐水膩子→涂刷抗堿封閉底漆→外墻涂料或面磚施工。

2 施工技術要點

1）為保證整體粘結性能，應預先將墻面清理干凈。用檢查錘在裂縫處進行空鼓檢查，用切割機等剔除面積大于200 mm×200 mm空鼓松動部位，并進行修補，達到平整。

2）將輸料泵分別插入A、B料筒內，啟動噴涂設備，并調試設備壓力、溫度、達到噴涂霧化要求后,開始噴涂作業。噴槍口與基面距離300～500 mm，一般以自上而下、左右噴涂為宜，移動速度要均勻。分3次分層噴30 mm后的發泡，第一次為5 mm，間隔1 min后再進行下一次噴涂。

3）噴涂24 h后用平板砂光機進行整體打磨，保證滿足表面平整度和垂直度要求。窗口上部滴水檐和窗口坡度在打磨過程中形成，窗臺處泄水口被封堵時，應開排水槽，用米里格條粘壓牢固。

4）用聚合物膠漿打底，厚度1～2 mm，粘貼耐堿網格布。打磨后保溫層表面應干燥，表面耐堿網格布。打磨后保溫層表面應干燥，表面清除干凈，涂抹聚合物水泥膠漿的面積應略大于玻纖網格布的長度，網格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使玻纖網格布嵌入膠漿中，網格布不應有皺褶。然后再抹一層聚合物水泥膠漿，厚度2～3 mm，網格布不得外露。

5）玻纖網格布周邊搭接長度不得小于50 mm，在切斷的部位應同樣采用補網搭接，窗口四角要增設1道沿45°角方向300 mm×200 mm加強網格布。

6）在外墻的陰陽角部位應增設一道400 mm長、每邊不少于200 mm的網格布，且墻面網格布嚴禁在此處斷開和搭接。

7）在窗洞口內陰角部位增設一道400 mm、每邊不少于200 mm與門窗膀等寬的網格布，在窗洞口等處應沿45°方向增貼一道網格布。

8）陽臺、女兒墻、凸出墻面的裝飾線等細部構造的端部及轉角處設置附加玻纖網格布。

9）外飾面涂刷涂料前，對保護層局部干縮裂紋應用賦予修補刮平，最后刷耐候型外墻涂料。

10）色帶設置

①按照設計要求及建筑物立面效果圖，設計色帶（色帶間距可分層設置或隔層設置）。彈線分出色帶位置及色帶寬度（一般分層設置約為50～120 mm，隔層設置約為200 mm）。用壁紙刀及專用工具沿色帶線開出設定的凹槽，深度為8～10 mm。要求陽陰角方正，凹槽平整。

②色帶處抗裂砂漿及耐堿涂塑玻纖網格布的做法。

a）在抹平面抗裂砂漿時，色帶與平面抹灰同時進行，網布搭接應搭接在色帶中部，上壓下搭接尺寸≥50 mm。

b）抗裂砂漿抹灰要用專用工具，做出陰陽角，陰陽角要求方正平直，美觀大方。

11)當面層做粘貼面磚時，在抗裂層中用鋼絲網替代玻纖網做為抗裂防護層的增強骨架層，并將鋼網與結構墻上預埋的射釘上的鋼絲綁緊，第一遍砂漿固化后，鋪設熱鍍鋅電焊網，用錨栓錨固，再涂第二遍砂漿，形成面磚粘結基層。

3 質量控制

3.1 主控項目

1）所用材料、構件等，其品種、規格、性能應符合設計要求和相關標準規定。

2）墻體節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。粘結材料等，進場時應對粘結材料的粘結強度、增強網的力學性能、抗腐蝕性能進行見證取樣送檢檢測。嚴寒和寒冷地區使用的粘結材料，其凍融試驗結果應符合該地區最低氣溫環境的使用要求。

3）保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。

4）保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現象。保溫層與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。

5）嚴寒和寒冷地區外保溫熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。

3.2 一般項目

1）表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰。

2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。墻體上容易碰撞的陽角、洞口及不同材料基體的交接處等部位應采取防止開裂和破損的加強措施。

3）分層色帶寬度、深度均勻一致，平整光潔，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。

4）空調眼、支架位置準確無誤，熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。

5）加強網的鋪貼與搭設應符合設計和施工方案的要求。

6）現場噴涂所采用的有機類材料應達到陳化時間后方可進行下道工序施工。

3.3 質量保證措施

1）工程宜在春夏季施工,適宜溫度為15～35℃，最低溫度不低于8℃，最高溫度不宜超過40℃。嚴禁在刮風季節施工，風速不宜超過5 m/s。

2）雨天不得施工，要求表面干燥，施工環境相對濕度應小于85%。

3）硬泡打磨后要及時進行下一道工序施工，防止紫外線輻射。

4）大面積施工前要求進行試噴，先做一個樣板間,經檢查符合要求后進行正式施工。同時制作1 m2的試塊，進行送樣檢測。

4 安全控制

1）機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用。安全技術措施應進行專項論證、審查和批準。

2）封閉施工現場，搭設安全通道口，操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶。

3）進場前，必須進行專項安全和技術培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。

4）遵守施工現場制定的一切安全制度。

5）施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。

6）翻拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體,其他工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

7）保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。

8）吊蘭四周設置封閉帷幕。防止料液霧化漂移,特別是打磨過程中更要及時收集清理碎屑，嚴防飄落。

5 環境保護

1）成立對應的施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工廢水、廢料、廢渣、生活垃圾的控制和治理。

2）嚴格執行省、市關于“文明施工”的規章要求，將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規范圍擋、做到標牌清楚、齊全，施工現場整潔文明。

3）對施工中可能影響到的各種公共設施制定可靠的防止損壞和位移的實施措施，加強實施中的監測。同時，將相關方案和要求向全體施工人員詳細交底。

4）定期清運工程施工產生的廢料、廢渣和生活垃圾，并按當地環保要求的指定地點運放。

5）優先選用先進的環保機械，采取設立隔音措施降低施工噪音至允許范圍內，同時盡量避免夜間施工。

6）對施工現場道路進行硬化，采取防塵措施，防止污染周圍環境。

6 效益分析

聚氨酯發泡外墻保溫防水系統保溫層與其他保溫做法相比整體性好，抗風壓、抗震能力強，防火等級高，外墻防水性能好，抗裂保護層的設置，解決了外墻開裂的問題，整體材料配套齊全，施工方法簡便靈活，易于操作，既適合于新建工程，又為舊樓節能改造提供了最適用的方法，其綜合效益優于其他保溫系統。采用該方法施工的外保溫,無毒、無害、不污染環境。該方法外保溫飾面裝飾能夠滿足涂料裝飾、粘貼面磚裝飾、干掛石材裝飾等要求，工藝齊全、安全、可靠。