氧化鋁企業(yè)泵類(lèi)機(jī)械密封使用壽命問(wèn)題與對(duì)策

牛占亞

洛陽(yáng)香江萬(wàn)基鋁業(yè)公司，主要使用的泵類(lèi)有中間泵、礦漿泵、渣漿泵、稀釋泵、粗液泵、精液泵、晶種泵、料漿泵、底流泵、溢流泵、石灰乳泵、污水泵、循環(huán)水泵以及電廠給水泵等20余類(lèi)。單套機(jī)械密封價(jià)值從幾百元到幾千元不等，2012年初機(jī)動(dòng)裝備部和檢修車(chē)間共同研究，在2011年機(jī)械密封年消耗120萬(wàn)元的基礎(chǔ)上，要下調(diào)30%，專(zhuān)門(mén)成立了機(jī)械密封安裝小組。

機(jī)械密封是由高精度零件組成的，在正確合理的使用條件下，密封性能才能比較好，但由于其使用條件復(fù)雜，再加上密封結(jié)構(gòu)形式多樣，如果拆裝不當(dāng)，很容易損壞機(jī)械密封。所以合理檢修及拆裝機(jī)械密封顯得非常重要。

對(duì)因失效拆下來(lái)的機(jī)械密封進(jìn)行分析，泄漏點(diǎn)主要有五處：①軸套與軸間的密封；②動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；③動(dòng)、靜環(huán)間密封；④對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；⑤密封端蓋與泵體間的密封。

引起這些機(jī)械密封失效的原因主要是：①軸和軸套密封圈老化開(kāi)裂，機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏的主要原因。動(dòng)環(huán)密封圈裝配或靜環(huán)裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸磨小；密封圈和密封介質(zhì)發(fā)生 物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等均可導(dǎo)致泄漏。②動(dòng)環(huán)和靜環(huán)合金面磨損失效。③機(jī)械密封的彈簧失效，機(jī)械密封失效的主要形式是靜、動(dòng)環(huán)之間的磨損失效。在較大摩擦力作用下會(huì)很快磨損，最后失效泄漏。機(jī)械密封裝配時(shí)要正確調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。④由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效主要是啟動(dòng)設(shè)備機(jī)封冷卻水沒(méi)有打開(kāi)或者水垢堵塞。⑤精心細(xì)致地裝配過(guò)程也非常重要。

機(jī)械密封裝配前要檢查所有元件是否有損壞，嚴(yán)格檢查動(dòng)、靜環(huán)摩擦端面，不許有任何細(xì)微的磕碰、劃傷。裝配時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油；各個(gè)元件按先后順序安裝到位，檢查靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂部應(yīng)保持1mm左右的軸向間隙，以免緩沖失效；確定正確的安裝位置和最佳參數(shù)。緊固螺釘時(shí)要對(duì)角均勻把緊，避免發(fā)生偏斜。

以上只是一些表面原因，要找出主要原因，作為一名檢修工，更換機(jī)械密封前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查消缺，熟悉機(jī)械密封檢修的要求以及過(guò)程。拆下機(jī)封后，首先分析機(jī)械密封失效原因，安裝前對(duì)泵體必須進(jìn)行檢查，進(jìn)行故障消缺，應(yīng)達(dá)到如下要求：①軸彎曲度撓度最大≤0.1mm，軸向竄動(dòng)量≤0.15mm；②動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.05mm；③安裝機(jī)封部位的軸是否磨塤或軸套的表面粗糙度為Ra1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為Ra3.2μm；④檢修機(jī)械密封時(shí)，對(duì)于泄漏失效，一般是軸承間隙過(guò)大、竄軸，兩個(gè)密封面相互撞擊，此時(shí)必須更換軸承。對(duì)于振動(dòng)，一般是電機(jī)與泵聯(lián)軸器不對(duì)中，底腳螺栓松動(dòng)，轉(zhuǎn)子（軸）撓度過(guò)大，徑向跳動(dòng)過(guò)大以及泵葉輪汽蝕嚴(yán)重而產(chǎn)生的不平衡。

對(duì)用于不同密封介質(zhì)的密封，相關(guān)機(jī)械密封的各密封O形圈元件，要選擇好最佳的材料搭配，適應(yīng)介質(zhì)的運(yùn)行環(huán)境，才能延長(zhǎng)其使用壽命。

開(kāi)車(chē)前檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通、有無(wú)泄漏情況，因機(jī)械密封的合金面怕高溫過(guò)燒。另外，介質(zhì)溫度過(guò)高，引起機(jī)械密封熱裂，也是機(jī)械密封失效的主要原因。

通過(guò)以上分析，找出了常用機(jī)械密封失效的原因，進(jìn)行有針對(duì)性的預(yù)防后，2012年機(jī)械密封的使用消耗量明顯下降，達(dá)到降低消耗30%的目的，同時(shí)也減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。