煤礦機械設備的使用維修和故障診斷

姚文磊

(河南萬合機械有限公司，河南 新密 452370)

1 煤礦機械設備的使用維修

1.1 如何更好的開展維修工作

對于煤礦生產而言，機械設備能否正常運行非常重要。而要確保機械設備正常運轉，做好常用維修十分重要。

1)維修前做好準備工作。對于機械設備而言其維修屬于一個比較復雜的過程，必須要做好維修之前的準確工作。其一要保證技術人員已經掌握了機械設備的維修狀況，且對機械設備的保養狀況進行了深入調查;其二要準備好維修所需要的各種工具;其三要確定出需要維修的具體部位;其四確定出最優修理方案。只有這樣才能有效確保機械設備的維修質量。

2)盡可能使用現代化的維修方法。事實上維修方法在極大程度上都會影響到設備質量，因此必須要將各種新技術應用到設備的維修上，充分認識應用新技術維修的重要性，普及有關維修的方法，才能夠合理強化機械維修工作。

3)強化維修的防護工作。對于機械設備的使用維修而言，做好相應的防護工作非常重要。在維修中一定要按照設備管理章程以及安全章程進行操作，只有在這些基礎上維修才能夠規范各種操作事故的發生。如果在礦井之下還要切實做好防爆、防水及防火等工作，從而有效確保操作人員的自身安全，以提高維修質量。比如維修泵站房以及綜采機頭等設備時，就必須要準備好相應的維修構件，防止操作人員遭受到強噪聲的影響。防護工作涉及因素較多，其中主要是維修人員的自身安全，其次才是做好機械設備的維修及防護工作。

1.2 煤礦機械設備常用的維修類型

在對煤礦機械設備的維修類型進行劃分時，其主要依據是發生時間段的不同，一般可將其大致分為以下三種類型，即預防性維修、改善性維修及使用頻率最高的事后維修。

1.2.1 預防性維修。所謂預防性維修，就是為了避免因設備的精度及性能變差而導致機械故障，于是事先便按照相關的檢修計劃，以及檢修技術要求而展開的維修活動。預防性維修主要是參照檢測設備系統反映出的機械設備工作狀態，針對影響設備功能及造成設備磨損的各項參數主動進行重點檢測，它有效彌補了事后維修方式在維修時間上的缺點。

1.2.2 事后維修。所謂事后維修，它指的是當設備已經發生故障，或是設備的精度與性能已經不能滿足其正常運行標準時，所實施的非計劃性維修。在煤炭企業中，一旦機械設備出現故障，輕則對煤炭生產效率造成一定的影響，嚴重時則可能會危及到煤礦員工的人生安全，因此，事后維修的缺點之一，便是無法挽回因機械設備故障而造成的損失及危害，但是某些機械設備即使因故障而停機，也不會對生產帶來任何影響，那么此類設備便可采用事后維修的方式，因為相比而言事后維修能更加經濟。

1.2.3 改善維修。所謂改善維修，它指的是在機械設備的使用過程中，為了避免機械故障的頻繁出現，以及消除設備本身所具有的先天性缺陷，將設備的某些零部件設計或是布局結構等，進行改進或是改裝處理，從而提高機械設備的可靠性與精準性。在我國，大多數煤礦企業在選擇機械設備的維修方式時，都是以預防維修與事后維修方式為主，隨著現代化生產方式的不斷推廣，上述兩種維修方式均不能滿足其需求，因此，必須加大對改善維修的推廣力度，使之能更加充分的發揮其維修優勢，進而有效提高煤礦企業的生產效益。

2 煤礦機械設備中常用的故障診斷技術

煤礦企業在生產實踐中，其機械設備在運行的過程中難免會發生故障，通常情況下，當機械設備發生故障時，煤礦企業都將采用相應的故障診斷技術，對其進行故障判別?，F階段，我國應用于煤礦機械設備中的故障診斷技術，主要包括以下四種。

2.1 振動檢測技術

之所以稱為振動檢測技術，是因為這種故障的診斷是機械設備在煤炭生產的過程中，以其振動信號的頻域或時域特征值所呈現的變化規律作為主體依據，來對機械設備的故障情況及運行情況等，進行科學的分析與診斷。該技術能更直觀的呈現出煤礦機械設備所具有的動態特征及其變化規律，同時，它還以其操作簡單及實用性強等優點，被越來越多的煤礦企業應用于機械設備的故障診斷中。

2.2 無損檢測技術

無損檢測技術其實就是常說的非破壞性檢測技術，它的檢測原則是不對待測物質本身的性質與狀態等造成任何影響，這種檢測技術常用于獲取和待測物品質相關的物理或化學情報。無損檢測技術由于在產品質量控制，以及煤礦機械設備運行中的在役檢查等方面，發揮著極其重要的作用，因此，該項技術正逐漸受到相關領域及研究部門的高度重視。

2.3 紅外測溫診斷技術

通常情況下，材料局部出現溫度上升的情況，都是由于電器結點燒壞或是機械磨損等方面的原因造成的，一旦材料出現溫度上升的情況，它將對材料的性能造成直接的影響。根據這一特點，我們可以利用溫度傳感器等設備，對機械設備進行全方位的溫度監測，以便及時找出機械設備狀態中存在的問題，然后針對問題采取有效的改善措施，從而達到確保機械設備能正常運轉的同時，還能延長其使用壽命的目的。

2.4 油液磨屑分析診斷技術

該診斷技術主要是從機械液壓與潤滑系統中，提取出適量的抽樣物，然后再利用相關的油液分析技術，如光譜分析技術與鐵譜分析技術等，對抽樣物中的油液磨屑狀態進行識別，或是根據油液介質中發生的各種變化，對機械設備的運行狀態進行判別，最終準確辨別出機械設備發生磨損的部位以及磨損的程度。

3 結束語

綜上所述，在科技飛速發展的今天，煤礦企業中所運用到的機械設備也越來越先進，要想使這些先進的機械設備，能始終保持正常的運行狀態，就必須利用科學合理的保養與維修方法，對其進行有效的保養與維修，以此來確保煤礦企業的生產，能實現高效、高產及安全有序的目標，最終為降低企業生產成本，提高企業經濟效益保駕護航。

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