蓋梁施工及質量控制

侯累華 王愛平

(鄭州拓野筑路有限公司，河南 鄭州 451400)

一 施工方法

該橋蓋梁寬度為2.6m。均為預用力蓋梁，施工蓋梁時采用了無落地支架施工技術:蓋梁采用鋼棒法施工。在澆注墩柱混凝土前從設計墩柱頂反推下來1米處預留孔，在墩柱中預埋Φ120mm鋼管(下方增設加強鋼筋網片)，將Φ100mm實心鋼棒穿入其中，兩端各外露60cm，將兩根300x500型H型鋼分別擔在墩柱兩側的鋼棒上，并在兩根工字鋼上均勻設拉桿，H型鋼長度為20m。

二 施工工藝要點

1.測量放樣

墩柱完工以后，立即對墩柱中心進行施工放樣。放樣后，應及時測出墩柱頂的標高，及時交底蓋梁底模的立模高度。

2.鋼筋加工與波紋管安裝

按圖紙或技術交底加工蓋梁和擋塊、墊石鋼筋，加工時保證鋼筋規格、間距、數量等基本數據準確無誤，加工誤差不得超限，鋼筋焊接前應先進行試焊及原材料試驗，試焊合格后方可進行大批量生產。蓋梁鋼筋骨架網片加工時，用10mm厚鋼板作為操作平臺，在鋼板周沿焊上型鋼，以控制蓋梁結構尺寸。為保證鋼筋的彎起位置和角度，在鋼板上用紅油漆標出鋼筋大樣。鋼筋加工及焊接嚴格按設計文件及施工規范要求進行;立柱鋼筋伸入蓋梁部分與蓋梁鋼筋發生干擾時，可適當調整其中一種。波紋管按設計圖紙坐標準確安放，并與鋼筋骨架連接牢固。波紋管的接頭要密封好，防止澆筑混凝土時波紋管漏漿。

3.預應力施工

(1)預應力鋼絞線下料。鋼絞線下料長度為設計長度與施工長度之和，每端的工作長度按設計留70cm，下料前首先檢查拆封鋼絞線的外觀，看有無斷裂，裂縫損傷等情況，若有這些情況，及時通知有關部門，停止下料。下料時采用砂輪切割機進行切割，切割口的兩端各5cm先用鉛絲綁扎，然后再切割，不準使電弧切割，以免燒傷鋼絞線，降低強度，并保證鋼絞線的要求長度。另外，對整卷鋼絞線的下料，要采用下料盤來固定，從內抽出，防止整卷鋼絞線綻開后無法下料。對具體下料長度作出技術交底書，同時還應注意以下幾點:下料場地應干凈、平整。嚴禁未固定鋼絞線盤就剪斷固定鋼帶。下好料的鋼束做好標記，以防混亂。

(2)編束。編束應在平整的場地上鋪設塑料布進行，使鋼絞線平直。將預應力管道內的灰漿、積水清除干凈，將錨墊板上粘的灰漿及壓漿孔內的灰漿清除干凈后，將整好頭的鋼絞線按設計根數，9根一束的鋼束端頭用膠布或膠帶紙纏好。每隔1米用18～22號鉛絲編制合攏捆綁。同時在沒一根鋼絞線兩端用不同的顏色進行標識，防止其在孔道內交叉紐結。穿束時，必須統一得當，有專人指揮，不可強行穿索。可加穿索器，鋼絞線端頭焊連，焊一鋼筋環牽引，外加鋼板做成圓錐形外套，以便穿索順利。

(3)安裝千斤頂。將鋼絞線按順序穿入錨具，將清洗過的夾片按原來在錨具中的片位號依次嵌入預應力鋼材之間。夾片嵌入后，用套管輕輕敲擊，使其夾緊預應力鋼材，但夾片外露量應整齊一致。將預應力鋼絞線束穿入千斤頂，錨環對中，并將張拉油缸先伸出2～4cm，再在千斤頂尾部穿上墊板及工具錨，穿入夾片。為便于退出工具錨，工具內壁可涂少量潤滑油或夾片裹上塑料布。

(4)張拉操作程序和工藝。張拉程序搭設工作平臺，在工作平臺外側及張拉軸線正面設木板圍護。防止飛錨、斷絲等傷人。鋼絞線設計要求為:高強度低松弛鋼絞線，公稱直徑為фs15.2mm(7 絲 ф5)，標準強度1860Mpa(Ray)，Ey=1.95 ×105Mpa。

張拉工藝:張拉油頂采用 QYC270A、YCW1500和YCW3000型油頂張拉，根據不同的鋼束及張拉力選用相應的油頂張拉。當箱梁梁體砼達到設計要求的強度及彈性模量時，根據設計文件提供的張拉應力值進行張拉。

(5)壓漿。張拉好的鋼束，要及時進行孔道壓漿，間隔時間最長不能超過14小時。配制的水泥漿水灰比在0.4以內，從拌制到壓入孔道的間隔時間不超過40分鐘，壓漿過程中要不停地攪拌水泥漿。壓漿由一端壓入水泥漿，一端冒出濃漿與拌制的水泥漿濃度一致時，關閉其壓漿咀，壓漿端繼續壓漿，持壓0.7Mpa2分鐘，然后關閉壓漿閥門。壓漿使用水泥應選用與蓋梁梁部砼所用水泥同標號的新鮮水泥。壓漿時最大壓力一般需保證達到0.5～0.7MPa，長孔道應適當增加壓力。壓漿完成后，及時清洗、保養機具，以便下次壓漿。壓漿過程中及壓漿完成后48小時內蓋梁梁體砼溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。每次壓漿時，試驗室應做試件檢查水泥漿強度。

4.模板作業

模板進場或拆除后應仔細整修，對個別凹凸不平處采用手砂輪進行打磨，邊打磨邊檢查平整度，防止打磨過頭，影響外觀質量，再用細砂紙進行仔細除銹、打磨，然后采用電刷子進行刨光，以確保外表光潔度。

蓋梁摸板根據不同尺寸制作兩套。制作大塊全鋼模板，面板采用6mm鋼板，模板之間采用螺栓、拉筋連接。模板調整到位后，再次檢查保護層及預埋件固定情況，以確保骨架位置及保護層厚度。模板安裝后，應及時檢查位置及平整度，若模板接縫有錯臺時，及時進行調整。

5.混凝土澆筑

砼統一由混凝土攪拌站提供，澆筑時必須提供配合比及其原材料檢測合格證，經檢測坍落度及和易性滿足施工要求后方可澆注，不合格砼嚴禁使用。混凝土澆注前，應清除模板內積水、雜物及鋼筋上污垢等。混凝土澆注應分層對稱澆注，分層厚度為按1.25倍振動器作用部分長度(振動器作用部分長度為棒長3/4)，一般以30－50cm為宜。振搗要仔細認真，不能漏振也不能過振。振動棒應快插慢拔，以便使氣泡排出。砼振動至砼不再顯著下沉，表面基本形成水平面，不再冒氣泡、泛漿時即密實，此時不得再振。

6.混凝土拆模與養生

混凝土拆模時，先拆側模，其強度不得小于2.5Mpa，等到強度的百分之七十時，在拆底邊模板，以保證混凝土表面及棱角不致損傷。

三 結語

綜上所述，影響蓋梁施工的因素有很多，施工人員在施工的過程，一定要針對經常出現的問題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現。同時施工的過程中做到層層把關嚴格控制，確保工程的質量。