陶建禮 (貴州化肥廠有限責任公司 郵編:551415)
隨著化工行業的飛快發展,化工行業生產產品的種類都越來越豐富,而且其生產手段逐漸向機械化、自動化的方向發展,這些進步無疑使值得我們去自豪和驕傲的。但是,由于化工產品的原材料本身就具有易燃易爆、有毒有害的特性,再加上其往往是在高溫高壓的環境中進行生產,這些因素給安全事故的發生留下了很多的隱患,一旦安全管理工作的某一方面或某一細節做得不好,就可能會引發安全事故,給工人的帶來生命威脅,給企業帶來經濟損失。而且,化工安全事故往往具有危害范圍廣、持續時間長等特點,發生的事故不僅會危及人們當前的生活,還可能貽害子孫后代,而且,要消除事故的影響,付出的代價也是巨大的。所以每一個化工企業一定做好安全管理工作,努力改善工人的工作環境,仔細考慮一切威脅因素,使化工生產能夠安全穩定的進行。
據有關化工企業事故管理統計表明,大多數的化工安全事故由人為因素造成的,很多工人在生產過程中,根本就沒有按照企業的相關規定去工作,野蠻下載化工材料,隨意拆卸設備安全附件的現象普遍存在。除此之外,許多企業由于經濟效益不好,為了降低勞動成本,會大量的雇傭一些沒有專業生產技術的農民工和一些臨時工,這些人由于缺乏一定的專業知識培訓,導致職業素質比較低,往往不會嚴格執行操作規程。這些不良的人為因素都是造成安全事故發生的主要因素。
對于生產易燃易爆產品的化工企業,國家雖然頒布了《安全生產法》以及一系列國家化工安全管理制度,但是在實際生產過程,一些企業未來謀取更多的利益,有著生產大于安全的思想,往往不會嚴格的按照規章制度去執行,生產過程超員超量,生產材料濫竽充數。而且有些企業的管理人員自身就在安全管理方面的知識就嚴重不足,不僅不能指導工作人員安全生產,還違章指揮,讓員工冒險作業。可以說安全管理制度執行不到位,是制約企業生產安全提高的主要阻礙。
隨著化工企業生產技術和生產產品的不斷更新,很多化工企業原有的生產設備不能滿足現產品的需要。但是,一些企業由于受到資金、合同等因素的影響,不能夠及時地更換新的設備,不能夠將高危險、高標準的手工作業轉為機械化、自動化操作,從而使生產過程往往存在很大的安全隱患。而且有些企業也沒有對舊設備進行定期檢查和維護,導致由于設備原因引發的安全事故時有發生,這不僅給工人的生命安全帶來了威脅,也在一定程度上制約了企業的快速發展。
化工企業必須樹立“安全大于生產”的科學思想,要定時定期對員工進行生產安全教育,使其明確的掌握一切安全生產流程和生產細節以及違規操作會產生的后果,同時,在實際工作中,對那些不按規章制度工作的人員,要進行嚴肅處理,使其他員工認識到遵守規章制度的責任性和重要性。除此之外,還要與負責安全生產的人簽訂責任狀,使其能夠盡心盡責去維護生產安全。
化工企業應安排專業人員對陳舊設備進行定期檢測和維護,保證每臺設備都能正常穩定的運行,同時,還要聘請專業人士,建立專門部門,進行技術創新和工藝改造,使生產水平逐漸向機械化、自動化靠攏。
要想減少因操作失誤而引發的安全事故,就必須使每一位生產線上的員工都對操作流程的每一個要點,每一個細節了如指掌,當規范操作成為員工的習慣時就可以避免很多人為因素。為此,企業必須做好員工生產技術的培訓工作,建立多層次的技術培訓體系,對專業工種要送到省級培訓中心進行培訓。只有在員工自身的生產技術成熟達標的情況下,才可能使員工能按照操作規則完成作業。
在注重企業安全管理制度建設和企業規模發展的同時,也應注重企業的安全文化建設,使全體員工共同形成一種安全生產理念和安全生產責任,這樣才能使每一位員工都會盡自己最大努力去保證生產安全,大大提高安全生產的效率。
總之,做好安全管理工作對一個企業的長遠發展至關重要,只有做好安全管理工作,才能保證化工企業最大的經濟效益,這是保證企業走可持續發展道路,保證企業規模和企業效益“更上一層樓”的重要基礎。
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