
人造纖維主要是通過石油裂解,產生紡織業上游所需的原料,簡單來說就是有別于蠶絲、棉花等天然纖維,而是經過化學方法所制成的纖維,常見的尼龍(nylon)即為人造纖維產品。目前生產人造纖維所需的原料包含對苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、己內酰胺(CPL)、丙烯腈(AN)、溶解木漿(DP)等,常見的人造纖維有聚酯絲、聚酯棉、聚胺絲、聚胺棉、嫘縈絲、嫘縈棉等,人造纖維通常可分為再生纖維和合成纖維兩類,再生纖維又稱為人造絲,在制造過程中,先將天然原料的植物纖維素溶解再成型,制成絲狀纖維;合成纖維則是從石油化學原料,經人工方法合成,其纖維堅韌而長。
根據臺灣區人造纖維制造工業同業公會統計資料顯示,2012年臺灣人造纖維的產量為1,962,556噸,在全世界排名第三,僅次于中國大陸及美國,顯示臺灣人纖產業扮演舉足輕重的角色;然而相較于2011年,臺灣人造纖維產量衰退約4.42%,大陸則成長12.78%,美國亦成長3.82%,而緊追在臺灣后面的韓國雖也下滑,但衰退幅度僅0.23%,顯示臺灣人纖制造產業競爭力已下滑。
此外根據TOP5000臺灣地區企業的排名統計,近兩年該產業前三名皆為遠東新世紀、臺南紡織以及集盛實業,遠東新世紀更是蟬連近五年排行冠軍,2012年由于持續受到歐債風暴影響,全球景氣衰退以致需求不振,臺灣人纖產業以出口為導向,因此各家廠商營收均出現下滑,其中遠東新世紀2012年營收為新臺幣485.1億元,衰退1.07%,臺南紡織為153.07億元,衰退10.17%,集盛實業為125.24億元,衰退14.92%,總體環境因素影響巨大的情況下,仍顯現大者恒大,以及大公司對抗景氣沖擊的強大實力。
從目前的情況來看,由于終端需求力持續無法有效提升,影響上游廠商的產量。根據臺灣區人造纖維制造工業同業公會資料顯示,2013年1至5月各項人纖產品的產量均較去年同期下滑,顯示市場景氣復蘇依舊緩慢。
盡管整體市場表現并不理想,但由于近年臺灣當局推動技術升級,各廠商紛紛開發新素材,研發纖維高附加價值產品,向機能性纖維、環保纖維等方面發展,包括吸濕排汗纖維、抗菌防臭纖維、遠紅外線纖維、抗紫外線纖維、抗靜電纖維、納米竹炭新纖維等產品,今年夏天市面上熱銷的消暑商品“涼感衣”,主要材質即來自于人造纖維,人造纖維應用于涼感衣有以下幾項原理:
(1)在化學纖維抽紗時,添加礦石粉末,混合聚酯纖維、尼龍等人造纖維織成布料,由于礦石導熱和散熱都快,因此能快速吸取人體溫度,讓皮膚產生涼感。
(2)混織半合成纖維,如嫘縈或銅氨纖維,由于此類人造纖維由植物纖維加工制造而成,具天然絲的特質,涼爽且吸濕性好。
(3)利用竹炭纖維將熱氣排出,并將冷空氣鎖住保留在衣內,達到涼爽效果。
(4)透過立體織法達到吸濕排汗效果,內層采用吸水性佳的天然纖維,外層采用排水性佳的人造纖維,利用立體導流效果加速蒸發以達到降溫效果。
各大廠為了搶得市場蛋糕,相繼研發相關產品。例如遠東新世紀推出TOPCOOL+纖維,為親水性聚酯纖維,具有良好吸濕排汗功能,臺南紡織生產Hi Cool吸濕排汗棉系列產品,集盛實業則推出Nicecool親水涼爽尼龍纖維;從下游渠道來看,除了服飾店以外,連鎖超商、量販店,甚至藥妝店,均加入銷售戰,涼感衣受歡迎的程度可見一斑。根據超商業者統計,涼感衣的銷售量隨著氣溫升高而成長,相關業者指出,只要氣溫超過30℃以上,每上升2℃,銷售量將可增加10%。
由于技術提升,人造纖維制品不再是不透氣材質,近年機能性纖維更是受到市場青睞。進入秋天,涼感衣銷售量在下滑,但緊接而來則是發熱衣市場,和涼感衣一樣,發熱衣同樣是人造纖維相關制品,雖然目前整個大環境依舊險峻,無法單憑業者改變狀況,然而競爭力及產品開發卻掌控在企業本身,因此預估各家業者未來在機能性纖維方面將持續研發,以開發更多符合市場需求的產品。