土建工程中混凝土施工技術(shù)探討

摘 要：混凝土由于其堅(jiān)固、耐用的特性，在建筑施工中得以廣泛的應(yīng)用，特別是對(duì)于土建工程的施工。為了有效的控制混凝土施工質(zhì)量，需要在施工中一些技術(shù)上的重點(diǎn)和難點(diǎn)部分進(jìn)行認(rèn)真分析。基于此，本文分析了如何提高混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施，并進(jìn)一步對(duì)混凝土的澆灌、運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)技術(shù)進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：土建；混凝土；施工；質(zhì)量

中圖分類號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 提高混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施

1.1 優(yōu)選材料

首先要選擇水化熱較低的水泥、摻合料、集料和外加劑，這些材料可以有效的降低混凝土的絕對(duì)溫升，使水化過(guò)程得以延緩，從使使水化過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量降低和易于控制，避免了溫度發(fā)生較大的變化，使由于溫縮所產(chǎn)生的裂縫得以控制或是避免。其次是保證混凝土配合比的優(yōu)質(zhì)，使混凝土具有好的和易性，不會(huì)發(fā)生離析的情況，可以有效的避免混凝土構(gòu)筑物由于混凝土發(fā)生離析發(fā)導(dǎo)致的變形。最后是通過(guò)摻入適當(dāng)?shù)膿胶蟿┖屯饧觿?，提高混凝土的抗拉伸效果，減少由于收縮所導(dǎo)致的變形。

1.2 混凝土配料與攪拌

對(duì)于混凝土配料的選擇，可以根據(jù)不同外加劑和摻合劑的作用機(jī)理的不同，針對(duì)不同的水泥品種和不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，從而得出不同情況下混凝土的和易性、強(qiáng)度、抗蝕性、耐酸性、凍融性和干縮性等作出相應(yīng)的技術(shù)分析，從而選擇最適合的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足工程的最佳配合比，從而保證混凝土的質(zhì)量。

1.3 混凝土配合比

混凝土配合比是指根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)形式和施工條件來(lái)確定混凝土各組分的比例關(guān)系。由于混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中，體現(xiàn)混凝十質(zhì)量的強(qiáng)度值總是離散的，這是由于原材料和施工條件的影響，如水泥、集料及外加劑等原材料質(zhì)量及其計(jì)量的波動(dòng)?；诨炷恋碾x散性.所以配合比設(shè)計(jì)擬按正態(tài)分布理論、混凝上強(qiáng)度保證率不低于95%進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.4 混凝土攪拌

為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度。即一次投料量、攪拌時(shí)問(wèn)和投料順序等。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，常用的投料順序有：一次投料法，二次投料法，兩次加水法。與此同時(shí)，迸場(chǎng)混凝土由攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)混凝土外觀色澤和有無(wú)泌水高析現(xiàn)象，試驗(yàn)員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，坍落度不符合要求的混凝士嚴(yán)禁使用。

2 混凝土澆灌

2.1 澆灌檢查：重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊數(shù)量和鋼筋的位置、預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密，確認(rèn)合格后方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、多位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2.2 在澆灌豎向結(jié)構(gòu)混凝上前，應(yīng)先在底部澆筑與混凝土相同配合比的水泥砂漿。為保證混凝土的整體性，澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短。

2.3 分層下料、分層振搗，每層厚度嚴(yán)格控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。

2.4 澆灌過(guò)程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查模板，并經(jīng)常敲打正在澆灌部位的墻枉模板。以盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡。

3 混凝土的運(yùn)輸

3.1 通常情況下混凝土的最佳利用時(shí)間為一小時(shí)之內(nèi)，這就需要對(duì)混凝土攪拌地和澆筑地的距離進(jìn)行有效的控制，從而保證混凝土在最佳的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行使用。

3.2 混凝土攪拌完成后需要運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，因此在運(yùn)輸過(guò)程中，需要對(duì)混凝土的保水性、流動(dòng)性和粘聚性進(jìn)行有效的控制，從而保證混凝土的坍落度，從而保證混凝土施工的質(zhì)量。

3.3 混凝土泵在混凝土進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)使用到，所以在使用混凝土泵時(shí)需要將泵固定在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，還要保持泵處于一個(gè)水平的平面內(nèi)，不能有任何一條腿出現(xiàn)懸空的情況，在安裝混凝土泵時(shí)還要選擇平坦的地方，避免安置在壕溝和斜坡的位置。同時(shí)需要對(duì)每根泵管進(jìn)行加固處理，特別是變經(jīng)管后的直管更要進(jìn)行特殊的加固處理，從而保證其安裝的牢固性，避免發(fā)生漏水的情況。一旦在泵送時(shí)有漏水或是漏氣的情況發(fā)生時(shí)，則需要泄壓檢查。通常情況下要求混凝土要處于連續(xù)的工作狀態(tài)，一旦由于一些意外情況導(dǎo)致混凝土泵停止工作超過(guò)四十五分鐘以上時(shí)，則需要及時(shí)利用壓力水等辦法對(duì)混凝土泵管內(nèi)殘留的混凝土進(jìn)行清洗，當(dāng)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)也需要采取這種辦法，從而保證混凝土泵能正常工作。由于直線型管線利用輸送的需要，所以通常情況下輸送的管線以直線型為宜，對(duì)于無(wú)法避免的轉(zhuǎn)彎時(shí)，盡量保持較緩的彎度。另外還有一點(diǎn)需要注意，則在運(yùn)輸過(guò)程中在保證料斗內(nèi)的混凝土充足，避免有空氣滲入導(dǎo)致管線堵塞。

4 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)中通常采用的養(yǎng)護(hù)方法有：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保持混凝土的飽水狀態(tài)，或者接近于這個(gè)狀態(tài)。只有在飽水狀態(tài)下，水泥水化速度才是最大的。要使混凝土達(dá)到所要求的強(qiáng)度并不需要所有水泥都水化，因?yàn)樵诠こ躺虾苌倌苓_(dá)到這樣的強(qiáng)度?；炷恋馁|(zhì)量主要取決于水泥石中的膠空比。混凝土在澆筑后水分的蒸發(fā)，取決于周圍空氣的溫度和相對(duì)濕度，以及引起混凝土表面空氣濕度變化的風(fēng)度。混凝土和周圍空氣的溫差，也會(huì)影響失水。

結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前的土建工程施工中，混凝土作為施工中非常重要的一部分，其施工的質(zhì)量對(duì)于工程的影響越來(lái)越重要，所以在施工中對(duì)混凝土施工的技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行有效控制，是保證土建工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要基礎(chǔ)。所以在土建工程中，需要加強(qiáng)對(duì)混凝土施工技術(shù)的研究力度，從而應(yīng)用現(xiàn)代化的施工方法，使混凝土的施工技術(shù)得以不斷的提升，使工程的質(zhì)量有所保障。

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