高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量控制探討

摘 要：主體結(jié)構(gòu)是基于地基基礎(chǔ)之上，接受、承擔(dān)和傳遞建設(shè)工程所有上部荷載，維持上部結(jié)構(gòu)整體性、穩(wěn)定性和安全性的有機(jī)聯(lián)系的系統(tǒng)體系。本文結(jié)合作者多年的工程實踐經(jīng)驗就高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量控制進(jìn)行敘述，對垂直控制的平面位置與測設(shè)方法進(jìn)行分析，分別對鋼筋工程、模板工程、砼工程的施工進(jìn)行詳細(xì)論述。

關(guān)鍵詞：高層建筑；主體結(jié)構(gòu)；施工；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1垂直控制的平面位置及測設(shè)方法

1.1測設(shè)方法

根據(jù)首層的柱網(wǎng)控制在鐵板埋件沖上十字點(diǎn)作為上部結(jié)構(gòu)垂直控制基準(zhǔn)點(diǎn)。在基準(zhǔn)點(diǎn)上方樓層上留設(shè)200mm×200mm的方洞。當(dāng)施工至二層以上時，安置激光經(jīng)緯儀在相應(yīng)的控制點(diǎn)上，嚴(yán)格調(diào)整儀器后，將激光光斑投放到所需樓層，用玻璃十字板找出相應(yīng)的軸線位置，然后將樓層軸線用經(jīng)緯儀展開。

1.2檢測要求和方法

測量成果的好壞直接影響到工程質(zhì)量及進(jìn)度，為此技術(shù)員必須嚴(yán)格把好檢測這關(guān)，距離相對誤差需高于1/5000以上，矩形直角誤差應(yīng)在2°以內(nèi)。項目工程師應(yīng)對各層軸線復(fù)核，具體用50m鋼尺復(fù)核距離（15Kg拉力），用經(jīng)緯儀復(fù)核直角坐標(biāo)控制。

1.3樓層的平面標(biāo)高控制及測設(shè)要求

采用內(nèi)控加外控的控制方法進(jìn)行標(biāo)高控制。內(nèi)控使用激光經(jīng)緯儀層層向上傳遞軸線并由中心向上控制每層的層高。外控：在外墻面上彈出向上的垂線，每層設(shè)置一標(biāo)高線，用紅漆做好標(biāo)記，由此控制總高度和復(fù)核垂線到軸線的尺寸，發(fā)生偏差及時調(diào)整。

1.4陽臺幾何尺寸的控制

在結(jié)構(gòu)施工過程中，陽臺的結(jié)構(gòu)外邊線設(shè)置四個控制點(diǎn)，層層用經(jīng)緯儀向上進(jìn)行校對復(fù)核，發(fā)生偏差及時調(diào)整。控制使陽臺的幾何尺寸偏差在5mm以內(nèi)。

1.5沉降點(diǎn)的布置與觀察

根據(jù)圖紙在首層施工時，在樓層-0.05m位置及時進(jìn)行安裝、編號、測量。在首次測量沉降點(diǎn)后，每完成一結(jié)構(gòu)樓面時觀測一次。主樓結(jié)構(gòu)封頂后，每月觀測一次，直至竣工驗收完成。沉降觀察時固定測量工具，固定專業(yè)人員，每次觀察采用環(huán)形閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合三等水準(zhǔn)測量要求。當(dāng)建筑物沉降時，逐日或幾天一次連續(xù)觀察并及時通知有關(guān)方。

2鋼筋工程施工

2.1搭接方式

梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。跨度大于9m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱墻節(jié)點(diǎn)處梁柱縱筋太多時，如超過2排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實。柱墻鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)每邊鋼筋不大于4根，可在同一截面內(nèi)搭接；當(dāng)每邊鋼筋5～8根，應(yīng)在兩個截面搭接，當(dāng)每邊鋼筋為9～12根，應(yīng)在三個截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接不小于500mm，搭接不小于600mm。所有類型的焊接接頭必須按鋼筋焊接及驗收規(guī)程進(jìn)行實驗合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135°彎鉤，直長度：梁6d（不少于50），柱10d。

2.2柱、墻鋼筋綁扎

樓地面混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)留插筋，位移嚴(yán)重時要按規(guī)范認(rèn)真處理，必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，先綁扎2～4根立筋并畫好分檔標(biāo)志，然后與下部及齊胸處綁扎2根橫筋定位，并在橫筋畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余立筋，再后綁其余橫筋，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，外側(cè)綁側(cè)砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度，有洞口時在洞口立筋上劃出標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱、墻鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。

2.3梁與板鋼筋綁扎

縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，在模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，下層鋼筋綁扎時，除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，綁扎板的負(fù)彎矩鋼筋時，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。

3模板工程施工

先在底層做好模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。做好水泥砂漿找平層作為支撐點(diǎn)。

3.1柱、墻模板

柱、墻頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為防止混凝土澆筑時模板變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但不得大于400mm。安裝柱、墻模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱、墻軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱、墻模穩(wěn)定，柱、墻模間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

暗柱、墻底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定，以保證暗柱、墻模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。

按放線位置釘好壓腳板，然后拼裝模板；邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。地下室外墻板、水池墻板所選對拉螺栓必須有止水片，且外側(cè)須加木墊圈。拆模后，割除螺栓，鑿除全部木墊圈，澆水濕潤后，用1：2水泥砂漿分二次嵌密實，做到不開裂。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。

3.2梁模板

在梁外側(cè)設(shè)置一水平圍檁，側(cè)模和圍檁之間的距離用木榫榫緊當(dāng)梁高大于700時，在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用ф48鋼管。

3.3頂板模板

排架立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。拉通線調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。

3.4樓梯模板

樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。

3.5模板的拆除

墻、暗柱模板拆除：先拆除拉桿或支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。

頂板、梁模板拆除：拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。

4砼工程施工

4.1混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作

模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。經(jīng)驗收合格簽署砼澆搗令后，方可澆筑。澆搗前應(yīng)注意：安裝的支架是否穩(wěn)定；支架支撐和模板的固定是否可靠；模板緊密程度；樓面砼標(biāo)高控制點(diǎn)，由施工員用水準(zhǔn)儀認(rèn)真細(xì)致標(biāo)出水平控制點(diǎn)，每2m設(shè)一控制點(diǎn)，可根據(jù)實際情況設(shè)在邊模上、插筋的500mm高處以及用短鋼筋焊于主筋上等方法，并進(jìn)行專門的施工技術(shù)交底。

4.2混凝土的澆搗

混凝土實行連續(xù)施工，泵送混凝土坍落度為12±2cm，每臺班混凝土坍落度至少做兩次。柱、墻、梁均采用插入式振動器振搗混凝土：樓板、屋面板采用平板振動器振搗：平板振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前扣位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊3～5cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況為25～40秒。混凝土澆搗密實后，用木觸抹平再壓光，由于樓面要求隨搗隨抹，在現(xiàn)場實際施工情況所限制下，隨搗隨抹后待混凝土稍干，采取鋪設(shè)九夾板措施，以確保樓面不被損壞。

4.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

對混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時以內(nèi)進(jìn)行。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。

結(jié)語

影響高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工的因素有很多，施工人員在施工的過程，一定要針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時施工的過程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制，確保工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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