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MA—50HA加工中心換刀系統(tǒng)分析及維修

2013-04-12 00:00:00閔少輝范憲剛
中國新技術新產品 2013年18期

摘 要:本文對MA-50HA加工中心換刀系統(tǒng)的機械結構、工作原理和相應參數(shù)調整進行深入的探討和分析。結合日常維修工作經驗,列舉維修中的典型故障案例,進行故障原因的詳細技術分析,提出了相應的維修方法。

關鍵詞:換刀機械手;伺服電機;傳動齒輪箱;主軸定位;鏈式刀庫

中圖分類號:F40 文獻標識碼:A

1概述

本文是以日本大隈公司的MA-50HA加工中心為研究實例,對MA-50HA加工中心換刀系統(tǒng)的機械結構、工作原理和相應參數(shù)調整進行深入的探討和分析。在此基礎上,結合日常維修工作實踐,對MA-50HA加工中心換刀系統(tǒng)出現(xiàn)過的疑難故障進行分析研究,提出幾點換刀系統(tǒng)的日常保養(yǎng)和維修過程中的注意事項,希望對減少故障的發(fā)生頻率,提高維修效率能有所幫助。

2大隈MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)

2.1 MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的機械結構

MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的機械結構由換刀機械手、刀庫、伺服電機、變換撥叉及傳動齒輪箱組成。

2.2 MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的工作過程

MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的工作步驟:(1)下一把刀號出現(xiàn)。(2)驅動軸從ATC變換刀MG。(3)按刀號索引刀具刀杯。(4)驅動軸從MG變換到ATC。(5)刀杯旋轉到主軸側。(6)等待機床循環(huán)完畢。(7)主軸定位。同步進行(8)確定刀庫和主軸都在換刀位置上。(9)主軸外油缸松開。(10)換刀機械手旋轉。a.ATC門打開。同步進行b.換刀機械手旋轉90度。c.主軸刀具內油缸松開。d.換刀機械手轉換刀具。e.換刀機械手旋轉180度。f.換刀機械手執(zhí)行裝入操作。g.主軸刀具內油缸夾緊。h.換刀機械手旋轉90度后,收回。同步進行i.ATC門關閉。(11)主軸外油缸夾緊。(12)刀杯移動到機床側。

以上是MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的工作的全過程。其中第10步換刀機械手旋轉,包括了10到16步的換刀機械手工作過程,這也是整個自動換刀系統(tǒng)中最重要、最復雜的步驟。

當機床運行自動加工程序,遇到TXX指令時,則在機床加工的同時執(zhí)行自動換刀的1~6步,按TXX指令搜索刀庫,找到下一把刀的刀杯,并將刀杯運行道準備換刀位置,等待前一把刀加工完畢。當前一把刀加工完畢時,程序出現(xiàn)M06指令,機床主軸則自動移動換刀位置執(zhí)行自動換刀的7~12步——開始換刀。當換刀完畢后,機床開始執(zhí)行XX刀具的加工程序,并繼續(xù)按照T指令準備下一把,依次循環(huán)。

3 MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的故障分析和維修

這里挑選MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)比較典型、經常出現(xiàn)的故障,進行研究分析。同時介紹維修經驗,希望在日后維修工作中能起到借鑒作用。

3.1刀具號與刀庫刀杯號混亂故障

刀具號與刀庫刀杯號不符故障,一般是由于操作者手動換刀操作不當造成的。這種故障可以在刀具數(shù)據(jù)界面中看到,例如:刀具數(shù)據(jù)界面中顯示T01在POT1中,T02在POT2中,但實際上POT1中是T02,POT2中是T01。

通常有兩種解決這種故障的方法:方法一:直接打機床后面的刀庫門,把錯亂的刀具按照刀具操作界面顯示的重新放好。但是進入刀庫執(zhí)行這樣的操作,有一定的危險性,需要有人監(jiān)護,才能保證安全。方法二:在刀具操作界面中按照實際的刀具位置修改各刀庫中刀具號。這樣做比較安全,但是要求操作人員對刀庫刀具非常了解,以防止錯誤操作,造成更大事故。

3.2換刀機械手TS軸過載報警

換刀機械手TS軸過載報警,每次出現(xiàn)在,自動換刀過程中換刀機械手從主軸上拔刀這一刻。當按下復位鍵后,有嘣的一聲,然后仍可以手動換刀操作,將換刀完成。手動交換刀具時,則沒有此報警產生。

故障出現(xiàn)后,先對主軸夾緊刀具的拉釘以及夾刀拉力進行了檢查,沒有發(fā)現(xiàn)異常。然后對整個換刀系統(tǒng)結構和主軸刀具夾緊松開結構進行分析,發(fā)現(xiàn)故障原因為,主軸內油缸活塞桿與刀具夾緊松開拉桿連接處膠圈磨損,導致銹蝕,致使在自動換刀過程中,增加了主軸內油缸拉桿前進,進行松開刀具的動作受阻,延緩了主軸內油缸前進的速度,使換刀機械手拔刀與主軸松刀不能同時進行,也就是說換刀機械手拔刀比主軸松刀快,換刀機械手在拔刀時拔不動,換刀機械手伺服電機過載。將主軸內油缸與刀具夾緊松開拉桿拆卸下來,進行清理,并更換膠圈,安裝后試運行故障消除。

3.3換刀機械手一個手折斷故障

機床在進行自動換刀時,換刀機械手的一個手折斷掉落。對換刀機械手斷裂處仔細觀察,發(fā)現(xiàn)斷裂處有黑白兩個明顯的斷面,這說明,換刀機械手在斷裂前早已經有裂縫了,這個裂縫顯示的就是黑斷面,而并非一次性因較大外力折斷的。對主軸夾緊刀的拉釘檢查發(fā)現(xiàn),拉釘松刀時伸出量比較小,松刀時靠人力很難將刀具拔出,而換刀機械手的力量比人力大的多,雖然可以拔出刀具,但是換刀機械手拔出刀具的力量,已經接近了拔刀報警的臨界值。這樣換刀機械手每次換刀時都是在這種大負載情況下工作,致使換刀機械手損傷出現(xiàn)裂縫,又經過長時間工作,最終導致?lián)Q刀機械手一個手折斷的后果。

結語

經過以上三個比較典型的故障后,維修人員對MA-50HA加工中心自動換刀系統(tǒng)的刀庫、換刀機械手的機械結構和主軸內油缸拉桿處進行重點保養(yǎng)和檢查,并定期對主軸拉緊力和拉釘伸縮量進行檢查,有效的防止類似故障的發(fā)生。

參考文獻

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