文/陶 加
香蘭素新工藝顯示綠色競爭力
文/陶 加
遼寧世星藥化有限公司3月11日宣布:經過一年多的調整優化,3000噸/年香蘭素/乙級香蘭素裝置生產的產品含醛量分別達到99.5%和99.9%,大大優于國標優級品,產品不含苯和氯離子,整個生產工藝過程無“三廢”排放,全面實現了香蘭素的清潔生產。
據介紹,繼2011年采用自主研發的苯酚—鄰苯二酚—無氯愈創木酚/無氯乙級愈創木酚新工藝建設的3000噸/年香蘭素/乙基香蘭素裝置在遼寧世星藥化有限公司投產后,企業對工藝技術進一步改進完善,不斷優化香蘭素工藝合成技術、分離提純技術、生產自動控制與連續化技術與工程技術,最終實現了國內香蘭素生產的工藝創新,將生產香蘭素的甲醛和愈創木酚縮合法/N,N′-二甲基苯胺合成路線成功轉換到鄰苯二酚/乙醛酸合成路線。
香蘭素/乙基香蘭素是重要的合成香料之一,也是食品添加劑行業中不可缺少的重要原料。另外,乙基香蘭素還可做飼料的添加劑、電鍍行業的增亮劑和制藥行業的中間體。我國是世界主要的香蘭素生產和出口國,產量占全球產量的60%。目前國內多數香蘭素企業采用鄰硝基氯苯為原料的生產工藝。該工藝投資大、流程長、收率低,產品質量和環保還受到限制,因而制約了我國香蘭素的產業發展。2011年,國家將生產香蘭素的甲醛和愈創木酚縮合法/N,N′-二甲基苯胺合成路線轉換為鄰苯二酚/乙醛酸合成路線這一研發生產任務交付給世星藥化。
接到任務后,世星藥化積極整合國內外香蘭素先進工藝技術,依靠自主研發的專利技術,采用苯酚、鄰苯二酚為原料,在催化劑作用下,經精餾分離得到99%以上的合成無氯愈創木酚、無氯乙基愈創木酚,確保了生產源頭綠色化;再將無氯乙基愈創木酚與乙醛酸合成、氧化、脫羧后得到粗品香蘭素,經精餾、結晶、烘干等精制過程產出香蘭素/乙基香蘭素產品。
該公司董事長董廣林表示,要提高我國香蘭素的國際競爭力,必須走綠色環保生產工藝路線。目前,世星藥化采用先進工藝生產的優質香蘭素以價格低于國外同類產品近10%的優勢,顯現出強勁的市場競爭力,產品已出口全球28個國家和地區,廣受用戶好評。