陳大偉
(邢臺路橋建設總公司,河北 邢臺 054001)
隨著社會經濟的快速發展,公路建設從平原區、經濟發達地區逐漸向山嶺地區、經濟欠發達地區發展。因山區地形復雜、山勢險峻、坡陡溝深、山石散落、溝壑多變等特點,在山區公路建設中,原則上逢溝壑設橋、涵,涵洞軸線應盡量與水流方向一致,不宜減短涵長強行正交。如果溝壑較深,路堤一般較高,最高可達30~40m,涵長可達100m以上。
多年來,公路建設通常采用鋼筋混凝土或圬工結構的涵洞,但該類涵洞存在設計繁瑣、施工周期長、填土高度受限制、建設費用高等不足,更為嚴重的是地基或基礎不均勻沉降可能導致涵洞的整體破壞,會造成路基大范圍的沉陷,給公路行車帶來極為嚴重的安全隱患。
隨著國民經濟的發展,新材料、新工藝及新結構不斷應用于公路建設中,鋼波紋管涵作為一種新材料及新結構,具有延伸性好、變形能力強、抗震性能好、能適應不同的復雜地形等優點,還具有重量輕、設計簡單、施工技術難度低及周期短等特點,因此,鋼波紋管涵的出現解決了傳統涵洞所不能解決的問題。
1784年波紋管最早誕生于英國,1896年美國率先進行波紋板通道、涵洞的可行性研究,并首次用于涵洞工程。在美國、加拿大等國家,公路工程廣泛采用波紋管涵,并制定了設計、建造及施工安裝手冊,積累了較為成熟的波紋管涵洞設計方法及修建經驗。20世紀90年代末,我國逐步開展公路鋼波紋管涵洞的應用研究、生產。1997~1999年,我國第一道波紋管涵洞應用于青藏公路多年凍土地區,解決了多年凍土地區因融沉和凍脹而導致涵洞破壞的難題。
螺紋鋼管涵材質是使用450℃狀態下的熱鍍鋅板以螺紋狀纏繞成型工藝制成的管材。相關研究表明,公路鋼波紋管涵洞具有以下優點:
a)對地基強度要求低 鋼波紋管屬于柔性結構,變形能力較強,對地基承載能力、平整度要求較低,適用于軟土、膨脹土、濕陷性黃土等特殊地基結構物;
b)運輸方便 鋼波紋管的重量只有同口徑水泥管的1/10~1/5,即使在狹窄的場所沒有運輸設備,用人也可搬運;
c)施工簡便、工期短 鋼波紋管采用現場安裝,一般采用螺栓連接,安裝只需簡單的安裝工具,可以全部采用人工安裝,不需使用大型設備,施工工期短,土建與型材安裝可分開實施,然后進行整體拼裝,另外,鋼波紋管涵洞相比鋼筋混凝土涵洞,可節省工期近1個多月;
d)適應凍寒能力強 鋼波紋管涵洞解決了北方冰冷地域(霜凍)對管涵混凝土構造的毀壞問題;
e)較好的經濟效益 鋼波紋管涵洞工程實際造價比同等跨徑的涵洞相近或較低,但波紋管涵洞可進行工廠集中化生產,且施工期較短,具有較好的經濟效益;
f)較好的社會效益 波紋管涵洞施工減少了常規建材的使用量,如水泥、砂、碎石、木材等,對自然環境影響較小,同時波紋管涵洞工期較短,對于改建、擴建等工程項目影響通行時間較短,工程施工對社會的干擾較小。
邢(邢臺)汾(汾陽)高速公路, 全長83.5km, 是河北省高速公路網布局規劃“五縱六橫七條線”中的“橫五”,是邢臺市構建高速公路“井”字形框架的重要組成部分。該項目為雙向四車道高速公路,設計時速100km/h,路基寬度28.5m。項目位于邢臺市西部太行山區。
石墨礦礦石結構主要為鱗片變晶結構、半自形晶粒狀結構,構造為片狀構造、稀疏浸染狀構造,局部有片麻狀構造。石墨礦礦石礦物成分比較簡單,主要為晶質石墨,含微量的赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦。
K59+405.5原設計為1~4m拱涵, 由于地形、 地質和施工工期的影響,該涵洞變更為1~2.5m波紋管涵。涵中心頂填高11.5m,管涵為圓形整體管,采用整管節拼裝、法蘭螺栓連接,全長34.98m,管涵流水面坡度為1.5%,流水方向從左側流向右側,管涵與路線呈116°斜交, 涵長84.5m。
根據該涵洞設計方案、路基填土高度,選擇壁厚3.5mm,波形參數125mm×25mm。委托具有相應資質和生產信譽的廠家,進行波紋管的生產。
3.3.1 施工放樣
對施工場地進行平整,準備相關的建筑材料,組織所需機械設備。由專業測量人員根據設計文件放出管涵軸線及基礎位置,測出原地面高程。
3.3.2 開挖基坑
采用人工配合機械開挖的方法,基坑邊坡坡度按照1∶1進行放坡,基坑寬度較涵洞基礎尺寸加大1.0m,由于開挖深部較身,以穩定邊坡為主,棄堆坡腳距離開挖基坑上口邊緣至少1.5m,同時預留圬工材料的進口道路。
3.3.3 墊層施工
3.3.4 管身安裝
管身安裝需要注意以下事項:
a)波紋管進場后,檢驗產品的相關合格證及出廠證明等材料,測量波紋管的外觀尺寸,檢查波紋管表面、接縫,確認滿足工程要求;
b)準確測量基礎的平面坐標、高程、平整度等資料,并放出涵洞的軸線、進出口位置,兩側邊線,管身安裝應緊貼在沙礫墊層上,使涵身受力均勻;
c)拼裝時要注意端頭板片和中間板片的位置,必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度進行鋪設,鋪設順序為先中間后兩邊,全部鋪設完成并確認無誤后,進行連接;
d)管節拼裝完成后,檢查涵身位置是否滿足設計要求,在管身內外側所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封;
e)涵管出廠時,涵管及配件已經進行過鍍鋅處理,鍍鋅厚度不小于65μm,平均厚度80μm,可以滿足防銹要求,但為了防止腐蝕性液體對涵管的破壞,在管身內外管壁噴涂含有石棉纖維的厚瀝青一層。
3.3.5 涵背回填
為保證回填質量,管底兩側楔形部位采用6%灰土填筑,并采用人工用木棒進行夯實,然后用小型夯實機械斜向夯實。
涵管兩側部位分層、對稱回填6%灰土,每層夯實厚度不大于20cm,壓實度不小于95%。在管身最大直徑兩側50cm外使用光輪壓路機進行碾壓,50cm范圍內采用小型夯實機夯實,避免壓路機對涵管沖擊。
3.3.6 洞口鋪砌及護坡防護
洞口鋪砌及護坡防護與普通涵洞施工方式相同,要做到輪廓清晰、尺寸準確、線條直順,確保結構穩定和美觀,
通過對已建成的鋼波紋管涵進行質量檢查發現,外觀管壁豎直,接縫平整,填縫飽滿,相鄰管節底面錯臺滿足要求,墊層寬度及厚度滿足設計要求,管座墊層混凝土強度滿足混凝土抗壓評定要求、施工質量合格。
通過對項目財務成本核算,波紋管涵洞的建設成本是相同規?;炷梁垂昂?2%,具有較好的經濟效益。同時,管涵波紋管涵施工工期短,對自然環境影響較小,后期養護費用較低,具有很好的社會效益。
涵洞的施工實踐表明,鋼波紋管涵洞具有整體性好、施工工期短、造價低、耐久性好和對地基承載能力要求低等優點,在山區公路工程建設和運營中發揮了積極的作用,具有廣闊的發展前景。