RAR LVT 50型選粉機轉子磨損修復

金光輝，邊培育，郁國強，崔紀忠

1 存在問題

泰山中聯水泥有限公司5000t/d生產線原料輥磨選用ATOX 50型輥磨，內部選粉機型號為RAR LVT 50型，轉子裝配有垂直葉片并沿圓柱面轉動。實際生產運行過程中，轉子葉片與物料沖刷，逐漸磨損，當磨損到一定程度，轉子葉片與外部固定葉片間隙大時，選粉機效率降低，細度跑粗，為控制質量，選粉機轉速大幅提高。運行6年后，最大磨損超過30mm，選粉機電機轉速提高到1280r/min，生料細度達18%（內部控制16%以內），合格率不到85%，內循環較大，循環負荷高，選粉機部位晃動增大，磨機壓差升高，不利于磨機系統的安全穩定運行。通過調研其他廠家情況，也存在磨損問題，而且運行5～6年需更換一套轉子，轉子成本較高，且更換時檢修工作量較大，需將選粉機整體拆除，檢修周期較長，費用很高。

2 采取的措施

圖1 選粉機轉子葉片修復示意圖

經過公司相關技術人員共同研究、探討，并借鑒風機葉輪轉子修復技術，提出對輥磨選粉機轉子葉片磨損部位實施補焊耐磨板修復措施，并于2010年初實施完成。此耐磨板材質16Mn，表面涂碳化鎢耐磨材料，碳化鎢經高能離子注滲進鋼基體內，形成1.2～1.5mm厚的高耐磨合金，勃氏硬度HRC70左右，這層滲層硬度高、強度高、韌性高、抗疲勞強度高、結合牢固不脫落、耐磨性是一般鋼質材料的3～8倍。該耐磨板用于劇烈磨損的工況中，耐磨效果明顯。采用的耐磨板規格尺寸分兩種，分別為：4mm×40mm×330mm（用于橫向）和4mm×40mm×510mm（用于豎向），焊接時耐磨表面正對轉子轉動時迎料方向，共計補焊面積為11.17m2,主要修復部位如圖1所示。每片焊接嚴格控制施焊要求，并保證均勻。全部施焊完成后，做動平衡試驗，振動達到標準要求，在2mm/s之內。

3 效果

公司5000t/d生產線原料輥磨選粉機轉子采用耐磨修復技術運行2年后，選粉機運行穩定，未發現明顯磨損，細度合格率較高，達到90%以上。運行時選粉機電機轉速相對修復前降低120～150r/min，有效地降低了選粉機及磨機的負荷，有利于磨機臺時產量的提高。

轉子使用壽命相對提高3～8倍，若按轉子葉片采用新型耐磨修復技術后，轉子使用壽命為原使用周期的3倍計算，18年可以節省兩套轉子，僅配件成本及檢修費用節省資金可觀。

4 結語

RAR LVT 50型選粉機轉子磨損采取滲碳化鎢耐磨板修復技術，表面硬度高，耐磨效果明顯，可延長轉子使用壽命，穩定生料細度，改善磨機狀況，節省配件成本消耗，實現在線修復，降低檢修勞動強度。

補焊耐磨板修復技術可以在線施工，不需要選粉機整體拆除，實用性強，適用于各類選粉機轉子葉片的修復。