陽煤集團：打造“可執行”的安全

黃征宇

陽煤集團不斷借助管理創新實現跨越發展，而圍繞安全生產促進兩化融合成為陽煤集團矢志不渝的發展方向。

陽泉煤業（集團）有限責任公司（以下簡稱陽煤集團）由陽泉礦務局改制而成，擁有陽泉煤業、山西三維和太化股份三個上市公司在內的502個分子公司，總資產1001億元，職工17.6萬人，位列中國煤炭企業100強第10位。當前，陽煤集團通過產業結構調整，實現產業升級增值，將建成全國最大的無煙煤基地，全國最大的煤電鋁基地、全國最大的磁材加工基地，成為“中國的魯爾”。為實現這一目標，陽煤集團不斷借助管理創新實現跨越發展，而圍繞安全生產促進兩化融合成為陽煤矢志不渝的發展方向。

圍繞安全生產進行系統架構與實現

陽煤集團信息化建設，以管理應用系統向工業監測監控系統延伸、地面信息系統向井下安全生產監測監控延伸、業務系統向企業綜合應用門戶延伸，在應用系統的開發建設、信息化的規范運作和專業化管理、信息化人才培養、信息化規劃、推進兩化深度融合等方面做了大量工作，取得了一定實效，企業信息化整體水平不斷提高。

安全生產是煤炭企業的重中之重，也是企業管理的出發點和落腳點。信息化、自動化工作只有緊緊圍繞企業安全生產這一主題開展才有發展前途和生命力。陽煤集團首先在信息化自動化技術應用于企業安全管理方面做了有益的探索，在一定程度上促進了企業安全生產水平的提高。

據陽煤集團新聞信息中心主任楊義林介紹，圍繞安全生產進行系統架構與實現，陽煤集團主要通過搭建集團三級安全生產信息平臺，建立隱患收集排查、調度日報及相關安全生產業務系統，集成工業視頻監控、井下通訊、廣播系統、人員定位、大動力設備監控和瓦斯監測等子系統，以及其它與安全生產相關的工作面參數、備品備件、圖紙資料、推進度等信息。以回采工作面、掘開工作面及其他重要工作場所為紐帶，實現各子系統之間的信息聯動，實現集團公司、管理公司、基層單位三級管理層次分層管控，方便集團層次隨時掌握基層單位的安全生產情況，發揮各級領導對安全生產的整體控制、宏觀調控和指揮協調作用，進一步促進生產、保障安全。

作為首批國家級“兩化”深度融合項目，陽煤集團安全生產信息化三級管控系統建設項目，面向產業服務與行業管理，達到了國家安全生產整體控制、宏觀調控、超前防范和指揮協調的要求，對全國煤炭企業安全發展有著良好的保障、促進和推動作用，具有重要的行業示范性和較高的現實推廣價值。陽煤集團安全生產信息化三級管控體系，以回采工作面、掘開工作面及其他重要工作場所為紐帶，接入、完善和整合井下人員跟蹤定位、產量監控、大動力設備監測監控、瓦斯監控、調度生產指揮、井下視頻監控、地質測量預測預報等系統，使各子系統之間信息聯動，實現集團公司、管理公司、基層單位三個管理層次的分層管控，從而與生產緊密連接切入兩化深度融合。

以三級安全生產管控平臺切入兩化深度融合

據統計，我國煤礦巷道掘進主要采用爆破方法，機械化掘進尺只占5%，所以安全物資在煤礦井下應用數量大，其管理水平直接影響安全生產狀況。目前，煤礦井下物流管理仍以經驗管理、人工管理為主，災害、事故發生率居高不下。此外，井下多塵、潮濕等惡劣環境因素造成人員、物資缺乏可靠的跟蹤管理手段。針對這種情況，利用RFID非接觸遠距離識別、多目標識別、環境敏感性低、標簽數據容量大、標簽可讀寫等特點，以其為關鍵技術并且與計算機、網絡、信息管理技術有效結合的井下物流管理系統，實現人員、物資的動態實時管理，改變礦井安全管理狀況。

新景礦隸屬于陽煤集團，這家位于陽泉市西部，以出產優質無煙煤為主的大型煤炭生產企業，目前借助RFID打造出可視化的安全生產。在新景礦的調度指揮中心，幾十個大屏幕將采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、煤炭洗選等工業視頻及監控信息納入眼中實時顯示著礦井下不同的區域，這是新景礦人員定位系統中特定人員在井下信息跟蹤的顯示屏。

在新景礦井下，通過RFID技術，根據“一人一卡”的制度，包括考勤登記、井下工時計數、上井人員查點、井下人員定位跟蹤等實現自動化，確保了安全生產維護的高效率和準確性。礦工帶著內含芯片的安全帽下井，系統可以實時顯示每個工作區域，有哪些人在崗，帶班的領導是誰，每個人下井時間是多少，一旦某個人下井時間超過了規定的時間，沒有及時返回地面，系統就會報警，調度會及時與此區域的負責人聯系，直到落實排除安全隱患為止。

據了解，“十一五”期間，陽煤集團在下屬的開元礦、新景礦、一礦、二礦、三礦、五礦完善了人員跟蹤定位系統的建設。該系統實現了對井下任何指定區域的人員跟蹤和定位的管理，對于實施掌握入井人員信息，堵塞管理漏洞、提高礦井安全生產管理水平發揮了積極的作用。

此外，新景礦等多個礦還通過井下安全生產調度系統，圍繞安全生產的流程，使礦井實現了對生產作業系統和“一通三防”系統進行全程監控和透明管理，將生產作業現場的各種原始信息完整地傳輸到信息化平臺，經過整理、優化后，進入數據庫系統。通過對井下有害氣體監測信息的采集和超限的信息發布，構成了安全生產防護體系。

陽泉煤礦屬于高瓦斯礦井，所以安全生產就更時刻需要把監控列為頭等大事。為此，建立動態實時的“數字煤礦安全”監管系統是重中之重，目前陽煤集團已初步實現了對礦井瓦斯的多級安全監管。據了解，該系統以所屬各礦井檢測系統為基礎，以各個礦井檢測系統檢測數據為來源，實現全集團全部檢測系統的礦井檢測數據的聯網。

有了這樣一套系統，建立的不僅是地面礦-集團公司-省局三級管理機構對煤礦井下現場作業環境的全面動態實時監測監控，同時為井下瓦斯情況進行分析，進而為預防瓦斯事故，超前正確決策提供了及時的技術數據分析信息和資料?，F在通過系統，一旦發生瓦斯濃度超過標準的情況，瓦斯超限的地點和濃度數值都能夠實現風電閉鎖，并在第一時間通過手機短信通知到相關各級責任人，從而保證了在最短時間內做出正確決策。

在新景礦的生產調度指揮中心，新景礦還通過以太網建立了井下安全生產綜合分析執行系統，通過對作業地點、井下設備、工業視頻等綜合情況的檢測，實現了根據生產地點變化、靈活組織界面的動態的、直觀的監測及預系統。過去都是打電話詢問井下情況，現在是通過遠程監控和計算機桌面監控，各級管理人員都能實時了解井下煤炭生產各個系統的實施運轉情況，并根據系統實時數據合理組織和指揮生產。

下一步，陽煤集團將通過兩化的深度融合進一步提升煤礦的安全生產能力。比如運用計算機智能、綜合保護技術進一步完善井下工作面大型、關鍵設備運行控制系統的可靠性、安全性、經濟性。