煤制甲醇工藝危險源及安全對策

郝慧星

摘 要：甲醇在生產和儲存的諸多環節中存在著很多潛在的危險因素，這些危險因素能夠引發一系列的安全事件，從而威脅到企業的生命和財產安全。所以充分地掌握導致煤制甲醇的危險源頭以及準確的識別諸多危險因素，不僅能夠有利于我們提前的做好安全防范的準備，同時還能夠保證企業生產的經濟效益和環境效益不受到損害。所以本篇論文就煤制甲醇的具體工藝流程以及潛在的一些危險因素和容易發生安全事故的危險環節，提出了針對性的防范對策，并明確的指出了提升煤制甲醇安全性能在現實生產過程中的意義。

關鍵詞：煤制甲醇;危險源;安全對策

甲醇是一種在工業領域非常普遍，同時也是非常重要的有機化工原料，當然也是一種優質的燃料。我國是煤炭資源較為豐富的一個國家，因此國內所使用的甲醇有65%左右都是來自于煤制甲醇。近幾年來，隨著科技的進步和技術水平的提升，煤制甲醇的工藝在原有的技術基礎上，經過許多年的發展和完善已經較為成熟。具體的工藝包括：氣化;凈化;甲醇合成和硫回收等。而且在生產甲醇的過程中，因為甲醇它的物理性質和化學性質以及在生產過程中儲存的多個環節中都存在一些危險因素。所以極易引發安全事故，從而威脅到整個企業和全體員工的生命和財產安全，因此，在制備甲醇的過程中一定要提前做好相關培訓工作，明確不同環節所包含的不同危險因素，只有這樣才能夠使整個企業安全生產，同時兼顧經濟和環境效益。

1 煤制甲醇的工藝流程

煤制甲醇的工藝流程主要是包括以下幾個方面，分別是：氣化;凈化;甲醇合成和硫回收等。下面針對這幾項流程進行詳細的講解，首先第一個步驟是氣化，在氣化爐中使煤原料中的各種有機物質得到充分的燃燒并產生可燃氣體，如一氧化碳和氫氣，甲烷，硫化氫等，一些不可燃氣體，如二氧化碳，氮氣等，當燃燒產生的氣體和剩余物進入到冷化的環節，經過降溫，水浴，使各種氣體得到全面的洗滌，最終冷卻至所需要的原料氣程度。第二個環節則是凈化變換，所謂的變換其實就是在催化劑的作用下造出高濃度的氫氣和匹配適度的一氧化碳，最終獲得我們所需要的氣體組份。第三個步驟則是凈化低溫甲醇洗，也就是在獲得甲醇制作過程中所需要的氫氣之后，還是要進一步的通過低溫甲醇洗這一環節，使得到的氣體實現凈化，最終達到一種脫碳脫硫的效果，為下游提供所需的氣體組份。第四個步驟就是甲醇的合成，也就是將富含氫氣和一些循環氣的混合氣體導入循環壓縮機加壓，使加壓的氣體再經過合成塔，制冷器和預熱器以及分離器，最終實現甲醇和其他雜質氣體的分離，從而形成甲醇。第五個步驟就是凈化將高濃度的硫化氫送到硫回收裝置產出硫磺產品。

2 煤制甲醇主要危害物質以及分布的位置

在煤制甲醇的生產流程當中，肯定會涉及到一些原材料，產品和副產品在生產過程中可能潛在的危險分布和級別，具體來講主要是包括以下幾個方面：第一個是氫氣，主要分布于氣化裝置和凈化裝置以及合成裝置，極易被點燃和發生爆炸屬于甲級危險品;第二個則是一氧化碳，它主要是分布于氣化，凈化及合成裝置，也是一種極易燃的氣體，遇到明火和靜電會發生火災和爆炸，屬于甲級危險品;第三個則是甲烷，主要是分布于氣化，凈化及合成裝置，非常容易被點燃，同時也非常容易爆炸，屬于甲級危險品，第四個是硫化氫，主要分布于凈化裝置和硫回收，也非常易燃，容易發生火災和爆炸，中毒，屬于甲級危險品;第五個是二硫化碳，主要是分布于硫回收裝置，呈氣態，也非很容易被點燃。第六個是甲醇，甲醇在生產過程中主要集中分布在甲醇的罐區和甲醇裝置設備當中以及一些管道內，以及凈化低溫甲醇洗工段，是一種極易燃的液體，同時也非常容易發生爆炸和人員中毒，所以該項產品或者是原料屬于甲級危險產品;第七個是硫磺，主要分布于硫回收裝置，是固體狀態，但是也很容易發生火災，爆炸，屬于乙級危險品;當然，如果不科學的接觸很容易會中毒，屬于甲級危險品;除此之外，在生產過程中還會遇到一些其他的原料物質，比如說鹽酸，氫氧化鈉以及液化氧，氮氣等等，他們也都存在著不同程度的危險性。

3 煤制甲醇存在的主要危險因素

3.1 中毒

前面已經分析了在制作甲醇的過程中存在著一些危險物質以及諸多危險物質的分布情況。比如說像甲醇，氫氣，一氧化碳，甲烷，硫化氫以及二硫化碳等都是極易燃，同時也很容易讓人中毒的原料。因此我們在生產過程中需要格外的注意這些氣體可能會存在的一些設備及生產環節，并定期對相關環節進行及時的檢查和監控，否則一旦出現操作性的失誤或者是設備故障的情況時，就很容易會使生產作業人員中毒，比如說在遇到閥門或者是管道的儀表接頭的地方出現松動以及損壞的情況下，一定要及時的上報并整改，否則極易引發安全事故。

3.2 火災爆炸

除了中毒情況以外需要格外注意的還有一點，那就是防火防爆炸。在制作甲醇的過程中，前面已經描述了有很多氣體帶有一定的劇毒性質，當然這些氣體除了具備該該項性質以外還極易燃燒，極易爆炸，比如說氫氣，一氧化碳和甲烷等，他們都是屬于易燃易爆的物質。因此在生產的過程中，高溫高壓的環節，一定要格外重視設備的完善和設備的正常運轉。否則，后果不堪設想。除此之外，需要格外注意的還有一個環節，那就是儲存環節，一定要將一些易燃易爆的原料在儲存，運輸的過程中，堅決避免明火和高溫，否則很容易會造成嚴重的安全事故以及大量的人員傷亡和財產損失。

3.3 燙傷和凍傷

有些中間氣體和原料，除了有劇毒性和易燃易爆等性質以外，還具有極強的腐蝕性，很容易會對人體的皮膚造成嚴重的燒傷和燙傷。當然也會不同程度的腐蝕生產設備和工具。因此在制作甲醇的過程中，如果遇到一些殘留的物料;低溫原料的設備時一定要及時的清理或者是佩戴好防護用品。工作人員在進行檢驗和操作的過程中也一定要做好防護措施，避免接觸到這些物體，因為該項物料一旦接觸皮膚就很容易會導致低溫凍傷。除此之外，還有一些生產設備在運行的過程中，外部的溫度比較高，如果操作不當的話，可能就會燙傷。最后還有就是一些機械的傷害，觸電，高處墜落等，這些工作在生產過程中可以說是非常常見，但是卻不得不重視其所潛在的安全隱患并及時的做好防范，以免帶來一些不可挽回的損失。

4 煤制甲醇安全生產措施

4.1 建立健全的安全風險防控體系

因為煤制甲醇的許多流程當中會存在大量的易燃易爆而且有毒性的氣體和物質，所以一定要樹立牢固的安全風險防范意識，并定期組織培訓，提升工作人員的安全隱患意識，及時的做好危險隱患的排查，嚴格監控，盡可能杜絕一些危險事故的發生。

4.2 加強危險品的監督和管理

因為煤制甲醇涉及到很多危險的化學原料，所以一定要嚴格監控，并積極地組織安全生產作業相關培訓，熟悉應急預案的實施及啟動程序，提升操作人員的危險安全防范意識，提高危險處置水平和能力。

4.3 提升生產工藝的自動化水平

要想保證煤制甲醇工藝效率的提升，那就一定要優先選用一些優質的生產設備，尤其是選擇一些安全性能保障比較大的設備和儀器，采取智能化高的應急設備及處理系統，同時切記盲目的追求經濟效益而放低對安全生產相關的要求，一定要積極的推廣自動化生產工藝，盡可能的避免生產環節出現事故的情況發生。

5 結語

我國當前煤制甲醇的生產工藝可以說是相當成熟，并且基于我國的自然資源比較豐富，所以我們在這方面的發展空間還是相對比較廣闊。當然，在未來煤制甲醇的生產過程中，還會面臨許多未知的安全風險因素，可能分布在這個生產環節，可能分布在另一個生產環節。因此，針對諸多不確定因素，我們唯一能夠做到的就是及時的做好安全防范準備，只有不斷的提高煤制甲醇的安全生產能力和水平，才能夠為企業創造更多的利益和價值，同時提升企業的市場地位。

參考文獻：

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