小型玉米收割機主要部件的調整

戴廣穩

近年來，國家農機購置補貼政策力度進一步加大，極大地刺激了廣大農民購買農機、使用農機的積極性，廣大農村的農業機械化程度越來越高，尤其是玉米收割機的保有量在我國得到迅速增長。由于有相當部分機手購買了機器后，還沒有掌握機器的結構和使用方法就投入使用，往往造成機器故障頻發、效率低和操作過程中翻車事故等不良現象的發生，造成一些經濟損失。為了更好地發揮收割機的作業效率，延長機具的使用壽命，提高機具的使用安全性和經濟回報率，應該經常對玉米收割機的主要部位進行調整檢查。

1. 分禾器檢查調整

分禾是小型收割機作業的第一道工序，分禾質量直接影響以后的作業工序和谷粒的損失，為此，安裝和調整分禾器須保證：分禾器中心線要垂直于割臺的動刀桿，分禾器尖與切割器高度一致。若分禾器變形，應及時校正，以免漏割，因為斜割而造成糧食損失。

2.檢查調整撥禾輪

撥禾輪的高度為撥禾輪及撥齒轉至最低位置時，應作用在作物切割處以上2/3的部位。過高易打擊稻穗部，過低易在撥禾板上掛莖稈。撥禾輪的前后位置，應調整到割臺處于切割位置時，撥禾輪軸位置應在切割器的正上方較合適。

3.檢查調整撥禾輪板的傾角，減少帶禾損失

收割直立或輕微倒伏的玉米時，撥禾輪板應垂直向下，這樣可減少撥禾輪板與穗的接觸，減少玉米粒損失。收割倒伏的玉米時，撥禾輪板向后傾，可減少玉米聯合收割機使用中谷粒損失，同時將撥禾輪降低和后移。

4.檢查調整伸縮桿偏心位置，防止割臺喂入口翻草造成谷粒損失

伸縮桿伸出時，與割臺底板間隙為5 ～10mm；縮進時與中間輸送槽被動輪方向應縮至攪龍圓筒外周面。

5.傳動系統檢查調整

在使用過程中，要注意對行走傳動、風扇傳動、收割臺傳動、輸送裝置傳動、脫粒機傳動、鼓風機傳動、谷物輸送螺旋桿傳動、振動篩傳動、排草鏈條傳動、切草器傳動等三角皮帶的檢查和調整，傳動三角皮帶根據兩輪中心距的長短，以手緊壓其撓度應在10～30mm范圍內為宜。對扶禾傳動、玉米穗輸送傳動、排草傳動鏈條松緊度的檢查和調整，傳動鏈條自由撓度根據兩輪中心距而定，一般在5～10mm之間。這些傳動機件過緊會影響其使用壽命，過松影響傳動效率。

6.電器系統檢查調整

玉米收獲機的電器系統主要由蓄電瓶、調節器、起動繼電器、啟動機（馬達）、發電機指示儀表、保險絲盒、控制開關和導線等組成。經大修后的機子要重點檢查電路接地是否正確，大部分機子的電路為負極接地，千萬不反接，否則容易損壞發電機。多注意檢查保險絲是否完好、啟動回路上各接線柱、接插件是否松動，線頭有否脫出，尤其要對蓄電瓶常維護保養，廷長其使用壽命。

7.正確調整振動篩的傾斜角度和振幅

為了提高清選率和減少清選損失，目前大部分國產機型都采用風機加雙層振動篩清洗結構，當收割清選量大的作物時，需加大振動篩的振幅和降低傾斜角度，提高谷物清選率；當收割清選量不大的作物時，需減小振動篩的振幅和加大傾斜角度，減少谷物清選損失。 因此，在作業中應根據實際情況進行調整。

8.行走離合器的調整

行走主離合器的踏板輕踩自如，自由行程為10～20mm之間，三個分離杠桿與分離軸承的間隙在0.3～0.5mm之間，才能有效傳遞或切斷柴油機通過三角皮帶傳動到變速箱的動力，使機器能平穩起步，換檔停車。在操作過程中，如果發現當離合器踏板踩到底時，動力不能立即切斷，此時離合器是處于半分離狀態，引起換檔困難，必須要對分離軸承與三個分離杠桿的間隙、行走離合器拉桿長度進行調整，否則會加速離合器零件的損壞。

9.轉向機構的檢查調整

其主要由轉向操縱桿、轉向拉桿、轉向離合器、分離螺旋臂等組成。在機器行走過程中，向后拉右向轉向操縱桿時，機器應能自如向右轉彎；向后拉左轉向操作桿時，機器能自如向左轉彎。需要調整時，應在轉向離合器螺旋臂處于自由狀態下，調整轉向離合器軸承與拉桿螺母的間隙在0.3～0.5mm范圍內即可。

10.工作離合機構的檢查與調整

小型收割機的工作離合機構主要由操作手柄、拉桿、張緊輪、摩擦離合器等組成。檢查時，在小油門狀態下將操作手柄放在接合位置，摩擦離合器能自如接合，收割臺、輸送槽、脫粒機、清選機構四大構件開始工作；將操作手柄放在分離位置，摩擦離合器能徹底分離，收割臺、輸送槽、脫粒、清選四大構件停止工作。大部分自走式的機型調整方法是：將操作手柄放在接合位置，調整拉桿的長度，保證三角皮帶的張緊度在以手緊壓其撓度應在20mm范圍內為宜；將手柄向上拉至分離位置，使工作離合器完全分離，收割臺等四大構件停止運轉自走式全喂入式機型、半喂入自走式機型工作離合器并不相同，檢查調整時詳見各種機型產品使用說明書。