金剛砂耐磨硬化地坪施工技術

杜士亮

【摘 要】 淄博職業學院二期實訓樓工程實訓室和汽車檢測維修中心地面為金剛砂耐磨硬化地坪，該做法為特殊地面，滿足日常學生實習要求，且地面能承受物體一般的沖擊力，具有耐久和美觀功能。

【關鍵詞】 金剛砂耐磨硬化地坪 撒布硬化材料 養護液 機械鏝作業

1 工程概況

淄博職業學院二期實訓樓工程為框架結構，由深圳建筑設計研究總院設計，建筑面積月4萬平方米，抗震等級為二級，分為四個施工區段。其中四層及五層包含電子系、化工系、生物系等，三層及二層去包含數控實訓室、機械加工實訓室和汽車檢測維修中心3部車間，車間跨度20.5米，長度54米，框架柱柱網尺寸為6米，車間屋面結構為輕鋼網架結構，連接方式為螺栓球絲接連接，內設10噸吊車梁兩臺，2噸吊車梁一臺，其地面為金剛砂耐磨硬化地坪，地面做法為：素土夯實300mm厚→3：7灰土分層夯實→150mm厚C20混凝土→3mm厚金剛砂耐磨硬化地面。

2 金剛砂耐磨硬化地坪施工

2.1 施工材料及設備配備

（1）地面硬化材料和養護液在混凝土澆筑前到達現場并堆放整齊。

（2）配備磨光機4臺，根據現場實際情況配備相應數量的圓盤、機用鐵板、塑料抹刀、手工抹刀。

（3）及時對施工設備進行清洗和保養，確保設備正常運行。

3 施工流程及步驟

3.1 施工流程

檢查混凝土平整度→去泌水→第一次撒布硬化材料→機器打磨→第二次撒布硬化材料→機器打磨→機器磨光→涂刷混凝土養護液。

3.2 施工步驟

（1）檢查平整度

對混凝土施工完畢的地面進行平整度檢查，確保其表面平整度達到規范要求，表面平整度不得超過4mm。上下工序間必須做好交接驗收，如果發現問題必須及時處理，不得影響下道工序施工，混凝土地面的平整度對后續工序施工騎著決定性作用。

（2）去泌水

在平整度達到要求后，混凝土初凝前，應使用橡皮管去除多余泌水。

（3）第一次撒布硬化材料

在混凝土初凝前，去除浮漿后按計劃用量的2/3硬化材料（金剛砂）均勻撒布在混凝土表面。

（4）機器打磨

等硬化材料金剛砂吸收一定水分、顏色變暗后，進行至少兩次加裝圓盤的機械鏝作業。

（5）第二次撒布硬化材料

等第一次硬化材料固化到一定程度，用手按壓以出現手印為符合要求，進行第二次撒料作業，其用量為計劃用量的1/3左右。

（6）機器打磨

第二次撒布材料后，待硬化材料吸收一定水分，再進行加裝圓盤的機械鏝作業，機械鏝作業應縱橫相交錯進行。

（7）機器磨光

根據地面的硬化情況進行至少3次不加裝圓盤的機械鏝作業，機械鏝的運轉速度和鐵板角度的變化影視地面的硬化情況進行調整。作業應縱橫交錯進行。最終修飾是通過機械鏝加工完成。

（8）涂抹地面養護液

硬化材料地面完成后5—6小時，采用在其表面涂刷養護液的方法進行養護，以防止地坪表面水分的快速蒸發，用排刷刷嚴，不得漏刷，保障地坪硬化及強度的穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期為7天。

（9）對完成的成品地面在驗收前由施工方進行打蠟處理，處理完畢進行嚴格的檢查驗收。

4 硬化材料施工注意事項

（1）硬化材料金剛砂施工作業中，施工人員應穿防水鞋進入作業場地。

（2）第一、二次撒料必須均勻，撒布材料后用直尺刮平，每次撒布金剛砂厚度應超過5mm厚。

（3）邊角用手工鏝處理后可不留有明顯的抹刀痕跡。

（4）處理好碰口接口處，保證接縫平整一致。

（5）掌握好養護液涂刷時間并做到均勻涂刷，養護液涂刷時間為金剛砂耐磨地坪終凝后。

（6）對完成的地面發現有個別坑洞或不平現象的不允許進行二次找補處理，二次找補會造成局部與已完成的四周地面色差過大，在處理時必須把介格范圍內的地面進行全部返工處理方能達到整體驗收效果。

5 金剛砂耐磨地坪成品保護注意事項

（1）硬化層區域完成后對所留的通道口進行封閉，禁止施工及其他人員通行，常溫下3天內禁止使用，7天后可輕踩，28天后可正常使用。

（2）交叉施工時，應對完工的地坪做好成品保護，防止在施工過程中對已完工的地面造成二次污染。

6 地面介格縫處理

本工程在冬期施工，不采取提前下介格條的傳統施工做法，因在施工中介格條易被破壞，難以保護，同時在施工完畢取出介格條時，時間掌握不準確，容易對已完成的成品地面造成缺棱掉角現象。故采取后割縫處理介格縫，每道介格縫間隔尺寸為6×6米，切割時提前彈線，要求做到分割明顯，尺寸一致，在耐磨地面硬化后7天進行切割，沒有出現缺棱掉角現象，并及時進行了縫隙的填充處理。