煤礦安全監(jiān)控文化管理平臺建設(shè)

王華東

摘 要：為實現(xiàn)諸如遠(yuǎn)程控制開關(guān)等監(jiān)控設(shè)備在地面校驗設(shè)備的好壞，避免設(shè)備管理員對入井甲烷傳感器“假檢”，實現(xiàn)大批量甲烷傳感器的調(diào)校，搭建監(jiān)控學(xué)習(xí)平臺等，對地面多功能調(diào)校、檢修平臺進(jìn)行了研究，建立煤礦安全監(jiān)控文化管理平臺。應(yīng)用證明，解決了監(jiān)控設(shè)備“帶病”入井，促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新，提高了調(diào)校效率。

關(guān)鍵詞：地面校驗 避免假檢 批量調(diào)校 學(xué)習(xí)平臺

1 應(yīng)用背景

以前我礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，諸如風(fēng)門傳感器、風(fēng)門聲光報警器、遠(yuǎn)程控制開關(guān)等監(jiān)控設(shè)備在地面無法實現(xiàn)校驗設(shè)備的好壞，往往造成監(jiān)控設(shè)備入井安裝后，才發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用，不僅僅大大延長了故障檢查時間，影響工時效率，而且延長監(jiān)控設(shè)備安裝時間，持續(xù)安全隱患的存在。

根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》有關(guān)要求：“安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24h～48h方能下井”，在地面每次調(diào)校數(shù)量有限，而且頻率式和總線式接線有時還要更改接線方式，調(diào)校效率極低。

井下新安裝傳感器，有時在安裝過程中出現(xiàn)“冒大數(shù)”現(xiàn)象，存在航空插頭問題、入井?dāng)y帶過程中碰撞、地面調(diào)校“假檢”或者傳感器自身存在缺陷等等嫌疑，在進(jìn)行原因分析時不容易判斷真正的原因。

由于井下監(jiān)控系統(tǒng)一直處于監(jiān)測狀態(tài)而且不能隨意造成監(jiān)控系統(tǒng)信號中斷等等，導(dǎo)致剛剛從事監(jiān)測工工種以及監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)水平不高的員工在業(yè)務(wù)技能提高上大大受阻。

2 主要內(nèi)容

2.1模擬斷電設(shè)備集控箱的研制

1）研制背景。為實現(xiàn)試驗遠(yuǎn)程控制開關(guān)的好壞，根據(jù)現(xiàn)有條件只有通過對遠(yuǎn)控開關(guān)所控設(shè)備所帶負(fù)荷進(jìn)行檢驗。因此模擬斷電設(shè)備對集控箱進(jìn)行了研制安裝。

2）研制原理。為減少安裝成本，利用地面220V電壓通過變壓器和整流器轉(zhuǎn)換成DC24V，通過繼電器控制集控箱面板上的信號指示燈實現(xiàn)判斷遠(yuǎn)程控制開關(guān)的好壞。設(shè)備正常工作時，集控箱面板上的信號指示燈常亮，若遠(yuǎn)程控制開關(guān)動作，則被控設(shè)備斷電，此時集控箱面板上的信號指示燈熄滅。

2.2遠(yuǎn)程控制開關(guān)的地面調(diào)試

遠(yuǎn)程控制開關(guān)入井前，首先進(jìn)行試驗，確定設(shè)備完好后再入井使用，改變了監(jiān)控設(shè)備在地面無法實現(xiàn)設(shè)備性能好壞監(jiān)測試驗的局面，徹底解決了入井后在調(diào)試過程中才發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好情況的發(fā)生。提高工時效率。

2.3避免了“假檢”的可能

根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》有關(guān)要求：“安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24h～48h方能下井”，該“多功能調(diào)校、檢修平臺”的建立，通過查看傳感器調(diào)校期間的運行曲線，可以了解傳感器調(diào)校運行時間和調(diào)校運行期間的穩(wěn)定性，避免因調(diào)校人員失誤造成的“假檢”現(xiàn)象，提高了對設(shè)備維修人員的管理能力。

2.4實現(xiàn)大批量傳感器的調(diào)校試驗

在監(jiān)控中心維修庫房組建了“多功能調(diào)校、檢修平臺”，“固化”頻率式和總線式接線方式，實現(xiàn)對頻率式和總線式傳感器的同時調(diào)校。把總線式和頻率式接線方式固定，一次可以同時調(diào)校13個頻率式傳感器和15個總線式傳感器，實現(xiàn)大批量傳感器的同時調(diào)校。縮短了調(diào)校總體時間，提高了工時效率。

2.5監(jiān)控設(shè)備改進(jìn)創(chuàng)新實驗室

組建了“多功能調(diào)校、檢修平臺”，就有了監(jiān)控設(shè)備改進(jìn)創(chuàng)新實驗室，我們可以在地面對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，從而實現(xiàn)滿足我礦現(xiàn)場實際情況。改進(jìn)之后進(jìn)行試驗，如果能滿足要求，就可以放心在現(xiàn)場中使用。例如為減少了遠(yuǎn)程控制開關(guān)的使用數(shù)量，滿足一個電源模塊供電不超過750mA的要求，試驗了一個遠(yuǎn)程控制開關(guān)同時控制兩臺設(shè)備。

3 效果總結(jié)

多功能調(diào)校、檢修平臺的設(shè)計及應(yīng)用，不但改變了以往諸如遠(yuǎn)程控制開關(guān)、風(fēng)門傳感器等監(jiān)控設(shè)備在地面無法實現(xiàn)設(shè)備性能好壞監(jiān)測試驗的局面，徹底解決了入井后在調(diào)試過程中才發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好情況的發(fā)生。而且通過查看傳感器調(diào)校期間的運行曲線，可以了解傳感器調(diào)校運行時間和調(diào)校運行期間的穩(wěn)定性，避免因調(diào)校人員失誤造成的“假檢”現(xiàn)象，提高了對設(shè)備維修人員的管理能力。不僅如此而且還實現(xiàn)了大批量傳感器的調(diào)校試驗，根據(jù)頻率式和總線式接線方式的不同實現(xiàn)分類別調(diào)試功能。縮短了調(diào)校總體時間，提高了工時效率。另外通過該平臺，搭建學(xué)習(xí)基站，實現(xiàn)該工種全體員工業(yè)務(wù)技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。