數控銑用螺紋銑刀加工螺紋的優勢和方法

魏平

摘要：針對外形較大、較重零件上螺紋孔和直徑較大螺紋孔加工困難的問題，闡述用螺紋銑刀在數控機床上銑削螺紋孔的優勢和方法。

關鍵詞：數控機床；螺紋銑刀；大直徑螺紋；銑削加工

1 前言

傳統的螺紋加工采用車床加工螺紋，用絲錐、板牙手工攻螺紋或套絲。隨著數控機床在中國的發展，螺紋加工困難和費時也得到改變。螺紋銑削作為一種新型的螺紋加工工藝，它具有加工效率高、表面質量好、尺寸精度高、穩定安全可靠、使用范圍廣、加工成本低等特點。

2 螺紋銑削加工的原理

螺紋銑削是在三軸聯動的機床或（加工中心）完成的，在X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距P的量。螺紋銑削加工中，三軸聯動機床和螺紋銑削刀具是必備的。螺紋銑刀分機夾式和整體式兩種。采用整體式螺紋銑刀較快，生產效率高。但采用機夾式刀片通用性好，可加工任意螺距和內型的螺紋。螺紋銑削運動軌跡為螺旋線，通過三軸聯動實現。

3 螺紋銑削加工的優勢

3.1 大型零件上的大直徑（D>24）螺紋孔易于加工

大型、非圓形、非對稱零件上的大直徑螺紋孔加工，在車床上需要復雜裝夾和平衡以避免產生振動。如在數控銑床上加工，零件不轉動，螺紋銑刀旋轉，避免了平衡問題，振動沖擊對刀片易產生裂紋，螺紋銑刀是逐漸切入材料斷續處，避免了大的沖擊，使刀具壽命加長。