莊建盛
摘要:文章主要從壓力表的選用和使用過程中需要注意的事項進行了闡述。重點介紹了在壓力表的計量檢定的過程中遇到的具體問題,同時研究了關于影響檢測工作精確性的主要原因與應對措施。目的是為了指導和規范檢定人員正確地實施壓力表檢定校準和修理工作,提高檢定人員的工作效率和相關業務水平。
關鍵詞:壓力表;規程;檢定;超差
1 前言
壓力表是一種用于反應具體壓力數值的儀表,越來越廣泛地應用于工業過程控制過程和技術測量過程。特別是在鍋爐和加氣設備等耐壓容器的特種設備里面,壓力表一般被比喻成壓力設備的眼睛,是安全設備必不可少的組成部分,這樣一來,壓力表自身的質量好與壞就直接關系到了生產安全及經營建設。在實際的工作過程中,每年對壓力表進行鑒定的時候,這方面的工作量相當大,尤其是在壓力表集中送檢的時侯,更是要求檢定人員進行簡化操作,來提高工作效率,但如何能夠確保既提高檢定效率,又能確保壓力表的質量,這正是本文所要闡述的主要內容。
2 壓力表的正確選取與使用
2.1 一般來講,壓力表的組成相對簡單,造價較低,但在工作過程當中,想要準確測量壓力必須要用到壓力表。維持好壓力表的壽命,就要對其的安裝、保養提高精確度。在選取壓力表的過程中,其滿量程刻度最好是容器系統所要求最高設計壓力1.5到3倍,一般選用2倍于最高設計壓力。壓力表的表盤直徑應不小于100毫米,表盤中應該具有醒目的容器系統最高設計工作壓力的紅線刻度值,作為壓力表的數值分析重要技術指標。
2.2 不同工作環境的壓力表采用的不同安裝方法,具體壓力表使用環境下的安裝有以下幾點注意事項:(1)壓力表的安裝應設置于容易拿取、便于清除贓物的地方,盡量不要陽光直射和凍或者受到振動等等容易使壓力表的數值產生偏差的復雜的環境中;(2)壓力表安裝的時侯應該保持壓力表表身保持垂直方向,如果壓力表所處的位置偏高,也可以略微向前面傾斜,以便觀察壓力表數值,但傾斜的角度應該控制在30度的范圍之內;(3)一般來說,應當在壓力表的前面安裝對應的緩沖管,來緩解彈簧彎管內壓縮的空氣,避免了壓力表的異常工作,還有利于凝結水的積存;(4)在安裝壓力表的過程中,應該在緩沖彎管中間裝上三通旋塞或著針型閥,這樣會使校驗壓力表運行起來既簡單又方便。
3 壓力表在檢定過程中的操作規程
安裝壓力表前期,需要計量部門對壓力表的質量進行檢驗。并在檢驗合格后給出相應證書。在今后的使用過程中,壓力表應該每個版面進行一次校驗。校驗的基本步驟如下:(1)第一,根據JJG52-1999標準之中規定,由計量檢定負責人員嚴格遵守規程要領,選擇同等計量或者大于兩成的校驗器來對壓力表進行檢定校驗,并確定標準表的使用是否在規定的有效期內。為了確保壓力表在檢定過程中的精確度,為了達到精密測量設備的技術要求,按照相關部門的見底規則和技術文件上的相關誤差要求,檢驗過程中所選用的精密壓力表的基本誤差絕對值不能超過被測壓力表誤差絕對值的1/4。這樣的檢定才能夠真實反映出被測壓力表的實際情況。(2)接下來在校驗儀器上分別裝上選取好的標準表和被檢的壓力表,如果是用于氧氣、乙炔等禁油表,需安裝在和油水分離器相連接的禁油接口上,同時對調整壓力表的校驗器進行檢查,將多余空氣在油路中排出,使得各部位的安裝到位。(3)下一步需要控制當前室內溫度、濕度,確定當前情況下是否能夠達到相關檢定規程的要求,也就是說溫度應該控制在15-25度之間,保持相對濕度低于85%,不然,應使用空調來讓溫度和濕度達到規格要求。溫度和濕度的實際值應填寫到“壓力表檢定記錄”之中。(4)再下一步是對壓力表外觀的檢查和零位準確性的檢查;用目測的方法觀查壓力表外觀、數據標志、刻度以及表盤等,觀測零位時需注意對有無止銷的壓力表進行區別對待,看其是否符合當前檢定規程的相關要求,并將結果記錄到“壓力表檢定記錄”上。(5)下面是檢定壓力表的示值,對升壓和降壓按照分度線來進行依次檢定。檢定過程中,需逐漸平穩地使其降壓(或升壓),當標準表的指準指向相應的分度線時,記錄所檢定的壓力表的表示值,然后輕輕的敲打一下表殼,并記錄下輕敲后所顯示的示值和輕敲所造成的位移。在示值達到測量的上限時,把壓力表的供壓閥門關掉,并切斷壓力源,耐壓3分鐘,此時記錄一下壓力表的耐壓情況,接下來按照原定的檢定點平穩地升壓(或降壓)來進行倒序回檢。如果被檢的是壓力真空型壓力表,則檢定真空部分;如果被檢的是特殊壓力表,就需要針對具體的情況進行特殊檢定,但是要保證每一項檢定都是根據規程進行,并對其進行記錄。(6)最后,檢定結果與相關規程技術要求相符合的壓力表可以界定為合格產品,將相關的計量合格標簽填寫好,然后粘貼在壓力表的表盤玻璃內,粘貼完畢后打鉛封;檢定結果不符的壓力表,重新調整、修理和檢定各個檢測不合格的項目,直至合格,修理之后的被檢壓力表需重新執行上述檢定程序;損壞嚴重且確實無法修復的壓力表,需填寫相應“計量器具報廢單”,向相關負責人審批后進行報廢處理,并貼上“禁用”字樣的標簽,以防造成安全隱患。
4 日常檢定過程中發現的較常見的壓力表故障大致有以下幾個方面
(1)當壓力表承載壓力升高后,表針位置不發生變化。導致該現象出現的原因分析如下:旋塞沒有打開;旋塞與壓力表的連管的存水彎管堵塞;也可能是壓力表的指針與中心軸松動或壓力表指針卡住。(2)壓力表指針抖動原因有:表里面的游絲遭到損壞;旋塞或存水彎管通道局部被堵塞;壓力表中心軸的兩端彎曲,軸兩端轉動不同心。(3)在無壓的情況下指針不指向零的位置,造成這種現象的原因是:彈簧彎管因變形失去彈性;指針與中心軸的連接松動,或指針卡住;旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。(4)壓力表的指示不正確,超過允許的誤差范圍,一般是由彈簧管高溫或者過載而產生的變形或齒輪磨損松動也或許為游絲紊亂旋塞泄漏等原因造成的。
5 壓力表出現超差后的調整方法
對于壓力表來說,彈簧管制式的壓力表是一種比較廣泛應用的壓力儀表,在對其檢定的過程之中,被測的壓力表往往會產生示值超差的問題,解決示值不準的具體方法有以下三個:(1)對于每一個檢測點的超差值相同時,一般在壓力表升壓后,在除零點之外的首個校驗點安裝指針,用來校準示值。(2)壓力表示值誤差如果顯示為線性的誤差,如果出現此類情況,需要將壓力表的示值螺釘向外側移動,進而增加螺釘的臂長減少誤差;相反,則需要向內側移動螺釘,從而減少螺釘臂長,精確壓力表的顯示示值。(3)當壓力表的示值出現先正誤差后負誤差的情況時,需要對壓力表進行逆時針轉動機芯,從而擴大拉桿和扇形齒輪之間的夾角,減少誤差;相反,就需要順時針的方向機芯方向,縮小大拉桿和扇形齒輪之間的夾角。一般經過調整之后,還是出現誤差的話,只需要再移動節螺釘就可以了。
6 結束語
為了達到提高效率、滿足單位對壓力表的檢修要求,在檢定壓力表的工作要求檢定人員不僅要按照檢定規程操作而且結合自身的實際工作來進行,不斷地發現和解決問題,從而不斷完善壓力表檢定過程,實現檢驗規范化、標準化的目的,更好的服務于社會。
參考文獻
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