陳德軍
隨著科學技術的不斷進步,農村經濟的迅速發展以及農業生
產對農業機械化要求的不斷提高,農產品的收割已經從簡單的人
力收割到如今的動力機械收割。現對收割機中的稻麥收割機割臺常見的故障及其排除方法進行簡明的介紹。
一、收割臺前部谷物堆積
主要是因為割臺推運器與其底面的間隙太大,拔禾輪轉速太低,拔禾輪位置太高、太偏,割下的谷物短而稀少。排除這些故障的方法只要將推運器向下調整減小間隙,提高拔禾輪轉速,將拔禾輪下降并向后移,提高機器的前時速度或降低割茬高度就可以解決。
二、拔禾輪打落籽粒太多
主要原因是拔禾輪轉速太高對禾稈的沖擊力大,拔禾輪位置太高直接打擊穗頭導致籽粒脫落,并且拔禾輪太靠前。而排除方法就是降低拔禾輪轉速及其高度,并將拔禾輪后移。
三、拔禾輪挑帶禾稈
主要原因是拔禾輪位置太低,位置太偏后,拔禾輪彈齒后傾角度太大。只要升高拔禾輪的位置將拔禾輪適當前移,調整彈齒角度,減小向后傾斜的角度就可以解決拔禾輪挑帶禾稈的問題。
四、谷物向前傾倒
由于機器前進速度太快、拔禾輪的轉速太低、切割器壅土或間隙過大及割刀驅動機構故障而導致的割刀停轉都會造成谷物向前傾倒。因此,可通過降低機器的速度、提高拔禾輪轉速,并且清理切割器,調整切割間隙,停止作業進行檢修排除。
五、割臺推運器堵塞
主要原因是推運器與割臺底面的間隙太小,擠壓谷物以致堵塞或是谷物層太厚過多而造成的。排除方法是將間隙調大,降低機器前進速度或者適當提高割茬高度,減小割幅。
六、漏割
1.切割器不符合技術要求狀態。比如,刀片刃口鈍、有缺口、護刃器損壞和裝配調整不當等都是造成漏割的原因。所以,在作業前應按技術要求認真檢修、調整,以排除此種現象的發生。
2.谷物倒伏、拔禾輪調整不準確或機械運行方向不對而導致的漏割。排除方法是收割倒伏谷物時,應根據谷物倒伏的程度及方向調整拔禾輪的前后、高低位置和彈齒的傾角,根據倒伏方向合理選擇機械運行方向。實踐證明,當小麥向機器前進方向的右側倒伏,且倒伏方向與前進方向呈45°時;或機器前進方向與小麥倒伏方向相反時漏割損失相對較小。
3.作業中因停車而重新起步時因切割速度低,推倒谷物造成漏割。出現這種現象時,要先倒車,使切割器退出一定距離,待切割器速度穩定后再前進即可。
4.拔禾輪的速度和機器前進速度的比值太低,這樣造成步調不一致,起不到攔禾作用,反而向前推禾,造成倒伏而導致漏割。要改善這種現象就要提高拔禾輪的轉速或適當降低機器的前進
速度。
七、割刀阻塞
1.遇到石頭、木棍、鋼絲等障礙物,要立即停車并關閉發動機,清除障礙物。
2.要正確調整割刀間隙,防止塞草。
3.要及時更換已經損壞的刀片或護刃器。
4.對動刀片與定刀片進行正確的“對中”調整。
5.根據具體情況適當提高割茬高度,以防止雜草過多或小麥潮濕而導致的堵塞現象。
八、谷物被架在割臺推運器上進入不通暢
由于機器的前行速度太快、偏心伸縮扒指伸郵的最長位置偏低以及拔禾輪離割臺推運器太遠,位置靠前,而導致谷物喂入不暢。排除方法是適當降低機械的前進速度,調整扒指伸出的最長位置及拔禾輪。
(作者單位 吉林省洮南市蛟流河鄉農機管理服務站)