熱電摻燒焦?fàn)t煤氣改造

王文娟　李金

摘 要：文章針對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)、煤氣來(lái)源情況以及現(xiàn)有發(fā)電情況進(jìn)行分析，擬對(duì)現(xiàn)有焦煤爐管道進(jìn)行改造，以提高機(jī)組發(fā)電量。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t煤氣；發(fā)電量；改造

前言

公司目前日均發(fā)電量80-90萬(wàn)KW·h，用電量350萬(wàn)KW·h左右，每年外購(gòu)電費(fèi)用5.5億左右。因此提高發(fā)電量已經(jīng)成為了公司節(jié)約成本的必要之舉。

1 現(xiàn)狀

1.1 公司發(fā)電現(xiàn)狀

公司現(xiàn)有兩臺(tái)XD-130/3.82-Q型鍋爐，主要燃料為高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，焦?fàn)t煤氣作為點(diǎn)火使用，設(shè)計(jì)值為：高爐煤氣7500Nm3/h，轉(zhuǎn)爐煤氣8800Nm3/h，額定蒸發(fā)量130t/h，最大蒸發(fā)量為143t/h。但由于公司提高軋鋼產(chǎn)量需要，高爐煤氣供應(yīng)量不足，使得發(fā)電機(jī)組負(fù)荷較低，每臺(tái)機(jī)組蒸發(fā)量90t/h左右，日均發(fā)電量80-95萬(wàn)KW·h左右。兩臺(tái)鍋爐目前配備焦氣點(diǎn)火燒嘴均為DN25，焦煤管道為DN200，不能投入大量焦氣用于提高發(fā)電負(fù)荷。

1.2 焦?fàn)t煤氣資源現(xiàn)狀

公司焦?fàn)t煤氣供應(yīng)單位共三家，最大供應(yīng)量為3.4萬(wàn)m3/h，正常生產(chǎn)時(shí)最大使用量為2.7萬(wàn)m3/h，其中：宏偉焦化供應(yīng)回轉(zhuǎn)窯0.7萬(wàn)m3/h，灤宏焦化與燃?xì)夤窘箽夤?yīng)馳鹿公司0.3萬(wàn)m3/h，燒結(jié)穩(wěn)燃0.1萬(wàn)m3/h，1580加熱爐1.6萬(wàn)m3/h（1#焦氣加熱爐預(yù)留）。

綜合考慮鍋爐排煙溫度及鍋爐蒸汽溫度等限制因素，焦?fàn)t煤氣最大用量為0.6萬(wàn)m3/h；通過(guò)焦?fàn)t煤氣平衡，焦?fàn)t煤氣供應(yīng)量盈余0.6萬(wàn)m3/h，滿足為熱電供應(yīng)焦?fàn)t煤氣的外部條件。

1.3 改造完成后預(yù)計(jì)產(chǎn)生效益

此次改造需要新增管道、閥門(mén)、自動(dòng)化控制以及土建施工費(fèi)用共80萬(wàn)左右，改造后按鍋爐平均焦?fàn)t煤氣用量0.5萬(wàn)m3/h，按0.86m3焦氣發(fā)電1Kwh計(jì)算，小時(shí)可多發(fā)電5814Kwh；焦?fàn)t煤氣價(jià)格按燃?xì)夤?.5元/m3，外購(gòu)電價(jià)按2012年平均電價(jià)0.641元/Kwh，小時(shí)效益為：

焦?fàn)t煤氣成本：5000×0.5=2500元

發(fā)電節(jié)約電費(fèi)：5814×0.641=3727元

發(fā)電系統(tǒng)增加水、電消耗占發(fā)電節(jié)約電費(fèi)的5%，即3727×5%=186元

小時(shí)發(fā)電創(chuàng)效：3727-2500-186=1041元

年發(fā)電創(chuàng)效：1041×7920=824萬(wàn)元（一年按照生產(chǎn)7920小時(shí)計(jì)算）

因使用焦?fàn)t煤氣造成省煤器和預(yù)熱器等腐蝕損壞更換費(fèi)用為200萬(wàn)元/年，年剩余利潤(rùn)：

年發(fā)電創(chuàng)效-設(shè)備更換費(fèi)用=824萬(wàn)元-200萬(wàn)元=624萬(wàn)元。

2 改造方案

鑒于新熱電焦?fàn)t煤氣管道及公司煤氣現(xiàn)狀，擬對(duì)新熱電焦煤管道進(jìn)行改造，從廠房南側(cè)焦煤DN900主管道（懸空處）引出一段DN600焦氣管道，爬坡至主廠房東側(cè)沿廠房東側(cè)至定排北側(cè)后向東連接至高爐煤氣管道支架處，然后沿兩臺(tái)鍋爐煤氣管道和平臺(tái)支架西側(cè)（利用現(xiàn)有支架做出新跑管道支架，廠房處管道支架利用廠房柱子做出支架，每根柱子處做一個(gè)支架）敷設(shè)至4#鍋爐眼鏡平臺(tái)南側(cè)，總長(zhǎng)度約80米，在37米小平臺(tái)處向西做一流量計(jì)平臺(tái)安裝流量計(jì)，同時(shí)增加流量計(jì)氮?dú)夥创倒艿馈?#鍋爐眼鏡平臺(tái)北側(cè)DN600管道接一根DN400管道，長(zhǎng)度13米，在7米處連接一根DN400管道經(jīng)3#鍋爐眼鏡平臺(tái)接入轉(zhuǎn)爐煤氣DN600環(huán)管上，將蝶閥、眼鏡閥和快切閥安裝在閥門(mén)平臺(tái)上，在閥組前后各安裝一根DN100放散管道、放散閥及DN50吹掃管道、吹掃閥門(mén)和快速接頭。另從4#鍋爐眼鏡平臺(tái)南側(cè)DN600管道向東變徑成DN400管道，長(zhǎng)度13米，在7米處連接一根DN400管道經(jīng)4#鍋爐眼鏡平臺(tái)接入轉(zhuǎn)爐煤氣DN600環(huán)管上，將蝶閥、眼鏡閥和快切閥安裝在閥門(mén)平臺(tái)上，在閥組前后各安裝一根DN100放散管道、放散閥及DN50吹掃管道、吹掃閥門(mén)和快速接頭；同時(shí)兩條DN400管道需各增加一臺(tái)DN400快切閥、一臺(tái)DN400電動(dòng)蝶閥和一臺(tái)DN400電動(dòng)插板閥，快切閥進(jìn)行電腦控制和現(xiàn)場(chǎng)控制，電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)插板閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。

3 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)焦煤管道改造后，機(jī)組日均發(fā)電量可增加至110萬(wàn)KW·h左右，自供電比例提高到36%左右。