摘要:通過將傳統的裂縫注漿工藝和壁可法修補工藝相比較,闡述了壁可法是水工混凝土結構裂縫修補的一項新工藝。
關鍵詞:壁可法;水工混凝土;裂縫修補;應用
中圖分類號:TV431 文獻標識碼:A 文章編號:2095-2104(2013)
1 概述
南沙河倒虹吸南段項目倒虹吸總長1250m,其中倒虹吸管身長1070m,共71節管身,除進口斜管段為17.5m,出口斜管段為20m,N70管身為12.5m外,其余68節管身長15m,為三孔一聯雙向預應力混凝土箱涵結構,每孔凈過水斷面為高×寬=6.6m×6.5m,底板和頂板厚1m,邊墻厚1m,中墻厚0.8m,采用雙層鋼筋結構,底板和頂板均設計有間距50cm的橫向預應力鋼束(每孔15束),邊墻設計有間距50cm的豎向預應力鋼束(每孔11束),中墻設計有間距50cm的豎向預應力鋼束(每孔5束),采用HDPE塑料波紋管成孔,采用后張法預應力張拉施工工藝。
經初步分析,裂縫產生的原因可能是:
(1)部分管身底板和側墻混凝土澆筑間歇時間過程過長,造成了底板約束大,產生的拉應力超過墻體混凝土的抗拉強度導致了豎向裂縫。
(2)部分墻體尤其是兩邊墻混凝土溫度梯度較大,造成了墻體混凝土整體線性收縮引起了混凝土裂縫。
2 混凝土裂縫處理方案
由于混凝土裂縫嚴重影響水工建筑物正常運行,因此,出現混凝土裂縫時,應及時采取相應的處理措施進行修補,常用的方法有:丙乳砂漿修補法、化學灌漿法等傳統修補方法,這幾種方法的共同點是用自身的高強度來彌補混凝土裂縫的強度,以期達到恢復原混凝土強度的目的,但是當引起裂縫的因素未完全消除時,修復后的混凝土將重新開裂。
經過裂縫處理方案比較,并借鑒橋梁工程經驗,決定采用壁可法(針管式灌漿)處理方案。
2.1 壁可法與傳統注漿工藝的對比
傳統的注漿工藝是將樹脂膠由人工手動控制醫用注射器來注入,而“壁可”注入法則通過橡膠管自動完成注入。在注入過程中始終保持約3kg/cm2的壓力,能保證將修補材料注入到寬僅有0.02mm的裂縫末端。同時,緩慢均勻的壓力可以將裂縫中積存的空氣壓入混凝土的毛細孔中,并通過混凝土的自然“呼吸”作用排出,有效地避免產生氣阻,從而確保了修補質量,
2.2工藝原理
“壁可”灌注材料是一種高分子樹脂,具有較好的耐久性和防腐蝕性能,主劑和硬化劑兩種成分分別包裝,在灌注前混合。
使用專用的橡膠注入器,將裂縫表面用封口膠封閉,每m安裝3個橡膠注入器,用專用工具將灌縫膠灌滿橡膠注入器,修補灌注材料由橡膠注入器以0.3MPa壓力注入裂縫中。由于灌注過程保持恒定壓力緩慢進行,漿液可以將裂縫中的空氣通過毛細孔慢慢排擠出去,確保灌注質量。
2.3處理方法
2.3.1查明裂縫
仔細全面檢查建筑物需修補的部位,確定需補裂縫的寬度和長度。
2.3.2固定注射器底盤
沿裂縫方向安裝固定注射底盤,底盤之間距離一般為30cm。特別注意要使底盤中心與裂縫中心位置吻合,用封口膠固定,
2.3.3封閉裂縫
對裂縫附近5cm范圍內的混凝土表面用鋼絲刷處理,清除水泥浮漿、松散物、油污等,露出清潔、干燥、堅實的混凝土表面,然后用封口膠將裂縫封閉,封閉厚度3mm。
2.3.4安裝注射器
將注膠器安裝在底盤上,然后注入灌縫的膠液(注入量按裂縫需要確定)
2.3.5注漿
采用黃油槍自下而上的依次注漿順序
注漿前拔出注膠器上的插梢,注膠器內的漿液就可注入裂縫,如注膠器內的膠液用完,需添加膠液時,可在空的注膠器添加,繼續進行灌縫。
2.3.6注漿完成
當橡膠管膨脹至充滿限制套(塑料薄膜基本無褶皺)時停止注入,待穩定一段時間(約10min左右)關閉閥門,然后小心地脫開白色端的連接,避免藍色端的連接松脫,移到下一個注入器繼續注入。
注漿完成后待漿液固化24小時后方可拆除固定底盤,并用砂輪機將殘余料打磨平整,
注膠器采用丙酮及時清洗干凈后,可以重復使用。
2.4保溫措施
當施工環境溫度在5—15℃時,密封膠及注入膠應選用W型(冬季用),原則上應在5℃以上施工。如遇特殊情況需在5℃以下施工時,應事先把膠放置在室溫環境中,并在現場搭設保溫暖棚采取保溫措施。
2.5勞動保護措施
2.5.1確認各材料的使用方法、保管方法后再施工。
2.5.2進行工作時應穿工作服,戴手套和防護眼鏡,如果膠誤入眼內,要立即用水沖洗。
2.5.3用丙酮清洗工具時要在通風良好的場所進行,禁止煙火,戴橡膠手套,用毛刷間接清洗。
2.6施工質量檢驗標準
2.6.1表面處理
沿裂縫走向寬5cm范圍內應無水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒,混凝土表面和縫內干燥。
2.6.2注入器的粘結和裂縫密封
注入器布置方法要正確。封口膠呈均勻一致的灰色,注入孔必須暢通,密封的寬度、厚度大致均勻,應無空洞、蜂窩,材料消耗應達到規定用量。
2.6.3注入
注入過程中封口膠密封的部分不得滲漏,各注入器均能保持膨脹狀態。
2.6.4清洗工具
清洗后的黃油槍活塞、閥門運轉靈活,螺紋配合良好,管路保持通暢。
2.7工藝特點
2.7.1優點
(1)采用壁可法不僅工序簡單,施工簡便,而且修補費用僅為100-120元/m,而采用低壓化學灌漿法修補時,不僅工序繁瑣,而且修補費用較高,一般為:500-600元/m。
(2)對裂縫中的任何凹槽和角落都能進行可靠的注入。
(3)借助注入器的內部壓力注入,不需要把裂縫擴大為V形縫及預埋管,注入過程可持續很長時間,而無需人力。
(4)注入材料可以完美地滲入到裂縫的最末端,甚至包括鋼筋與混凝土間的縫隙。
(5)均勻而可靠的壓力控制。當注入器外徑膨脹至28mm,即充滿注入量限制套時,BL注入器通過橡膠均勻收縮自動注入,這就實現了簡單而可靠的壓力控制。
(6)注入材料的硬化容易確認。檢查留在注入器中的材料即可知道縫中材料的硬化狀態。
(7)壁可法所用的修補材料有良好的柔韌性、滲透力、收縮性、瞬間固化和耐久性。固化后仍保持良好的韌性,在裂縫受到沖擊和震動時不會脫離;注入材料固化過程分兩個階段:在達到臨界溫度前,材料以液態存在;在達到臨界溫度后,材料在極短的時間內迅速固化,可達到最終強度的70%。材料硬化后具有極強的抗水性和化學穩定性,不會受到雨水、海水、酸、堿、堿溶液、二氧化碳的破環,其壽命遠大于混凝土結構本身。
2.7.2缺點
(1)當注入器橡膠灌膨脹充滿限制套時,才表明該裂縫膠已灌滿,因此,有一部分滯留在橡膠管內,注漿材料浪費較大。
(2)對于有滲水的裂縫,必須先采取措施保持裂縫干燥后方可實施修補。
3 結論
壁可法已在鐵路、公路行業中得到了廣泛應用,通過在水工混凝土工程中的成功應用,證明了壁可法也可適用于倒虹吸、渡槽、水工隧洞等水工混凝土結構,對于不同原因造成的混凝土開裂均能得到有效修復,是水工混凝土結構裂縫修補的一項新工藝,值得推廣使用。
參考文獻
1. SHO-BOND混凝土維修補強工法,2011.5
2. 壁可法施工細則,2011.8