摘要:
塑料相關制品是人們日常生活不可缺少的合成材料之一,而想要生產出性能優良的塑料制品,不僅需要優質的原材料、先進的加工設備和優良的生產工藝,而且各項工藝參數的選用也非常關鍵。通常在將原料的物料化學性能轉移至塑料產品的過程中,為確保其盡可能不被損壞,在不同的生產階段都對物料的溫度有著較為嚴格的要求。因此,控制好擠出機料筒及機頭各段的溫度對于提高塑料產品的質量、保證產品性能具有積極的意義。基于此點,本文就塑料擠出工藝溫度優化的思考與實踐進行淺談。
關鍵詞:塑料;擠出機;溫度控制
一、塑料擠出工藝溫度控制的必要性
通常情況下,可擠出的塑料基本都屬于熱塑性塑料,在加熱的過程中塑料會熔化成為熔體,擠出后經過定型冷卻成為最終制品。塑料轉變為熔體時的熱量主要是由擠出機料筒或是機頭加熱器提供,在這一過程中,電機也會輸入能量,即電機帶動螺桿轉動時螺桿為了克服黏稠熔體的阻力而產生出來的摩擦熱量。根據有關試驗結果表明,熱塑性塑料的降解量與其自身受熱時間成正比。因而,為了進一步提高塑料的擠出質量,應采取有效地措施降低或消除熔體產生的熱降解,避免熔體在模頭中停留時間過長。熔體在模頭中的停留時間,除了與模頭本身的特定設計外,與熔體溫度的控制有很大的關系。
溫度可以影響塑料的熔融過程和熔體的流動性,對擠出溫度和擠出工藝制品的質量有著密切的關系。……