剪力墻鋼筋綁扎施工技術(shù)的應(yīng)用解析

【摘 要】 框架剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用于城市高層建筑，作為剪力墻結(jié)構(gòu)的重要組織分項(xiàng)鋼筋分項(xiàng)工程的綁扎質(zhì)量對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有直接的影響。因此，在施工中，就需要施工管理人員和施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及早發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，努力克服鋼筋工程中的質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，使建筑性能得到可靠保障。本文簡要介紹了剪力墻結(jié)構(gòu)中鋼筋分項(xiàng)工程的綁扎工藝，并針對常見的質(zhì)量通病，提出了控制方法。

【關(guān)鍵詞】 剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋 綁扎技術(shù) 控制措施

剪力墻結(jié)構(gòu)是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱，能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力，并能有效控制結(jié)構(gòu)的水平力的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土主體結(jié)構(gòu)分部工程的施工當(dāng)中，鋼筋分項(xiàng)工程作為該分部的重要組成部分，地位非常重要，其安裝的正確性直接影響結(jié)構(gòu)的安全。如果在施工時(shí)未嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、間距進(jìn)行施工，施工人員擅自將鋼筋規(guī)格、間距改變或者發(fā)生施工錯(cuò)誤，或?qū)κ┕を?yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范不熟悉，鋼筋的連接就會出現(xiàn)一些偏差，輕則使建筑物存在質(zhì)量問題，重則會發(fā)生安全事故。因此，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，除了抗震設(shè)計(jì)應(yīng)滿足要求外，搞好施工也是提高房屋變形能力，達(dá)到抗震設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)。

在鋼筋分項(xiàng)工程連接施工中，常用的連接方式有綁扎連接、機(jī)械連接和焊接等方式。其中綁扎連接因受現(xiàn)場條件限制小、工藝成熟、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在剪力墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)作為常用的鋼筋連接方式應(yīng)用。在鋼筋綁扎施工時(shí)，其主要目的是將制作成型的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求在相應(yīng)的部位有效的固定、成設(shè)計(jì)形狀。在施工過程中主要注意以下幾點(diǎn)：（1）綁扎的位置、布筋（鋼筋型號、成型尺寸、鋼筋位置）準(zhǔn)確，綁扎牢固，在混凝土澆筑時(shí)不會因振搗而引起變形；（2）綁扎接頭、接頭位置、接頭分布率、鋼筋間距、錨固長度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（3）在綁扎鋼筋時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度做好保護(hù)層墊塊的安放，且與鋼筋綁扎牢固，不得移位。

二、剪力墻鋼筋綁扎施工

（1）施工前，要熟悉圖紙、做好技術(shù)安全交底。鋼筋、綁扎絲等各種材料應(yīng)按施工進(jìn)度要求，制定周密的材料供應(yīng)計(jì)劃，并按所需的規(guī)格、型號分批運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場時(shí)，為了保證進(jìn)場材料的質(zhì)量，材料管理人員必須檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證和檢測報(bào)告，注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠合格證和檢測報(bào)告上的數(shù)量是否大于進(jìn)場數(shù)量。鋼筋進(jìn)場后，要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放、不得混淆。

（2）鋼筋加工制作前，要核對加工配料單，鋼筋加工簡圖中的各部分尺寸應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前要將鋼筋表面油漬、漆污和能剝落的浮皮等清理干凈。

鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，對局部彎曲可采用人工調(diào)直， 對于Ⅰ級鋼盤條鋼筋，可以采用冷拉調(diào)直。冷拉時(shí)在冷拉機(jī)卡具端至地錨卡具之間劃定長度，作為冷拉鋼筋切斷長度，其中切斷長度和拉伸長度均劃出標(biāo)記，根據(jù)冷拉率計(jì)算出拉伸總長度。鋼筋配料時(shí)不能直接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的尺寸下料，必須了解砼的保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接、錨固等的規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算出其下料長度。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。箍筋及末端有彎鉤的鋼筋配料時(shí)，彎鉤平直段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（3）鋼筋綁扎前，施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表和圖紙、設(shè)計(jì)是否有差別，仔細(xì)檢查成品尺寸、型號是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。對于鋼筋綁扎密集區(qū)域，施工技術(shù)人員應(yīng)該先進(jìn)行試擺，確定鋼筋的擺放和穿插順序，減少鋼筋綁扎難度，提高鋼筋綁扎效率，確保質(zhì)量。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，確保鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置等滿足工程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

為了保證鋼筋連接的質(zhì)量，施工人員在施工中要注意：墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋有 90°的彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)；由于墻體鋼筋網(wǎng)的直徑比較小，整體柔度大，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋網(wǎng)片容易產(chǎn)生位移，為了避免這種情況的出現(xiàn)，可以在豎向鋼筋搭接范圍點(diǎn)焊通長水平筋，以防止由于振搗石和澆筑而使鋼筋發(fā)生位移；采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置支撐，如馬凳筋、墊塊等，以固定鋼筋的間距和厚度；外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路，焊接工作應(yīng)該選用專業(yè)焊工進(jìn)行，不得損失結(jié)構(gòu)鋼筋；水電安裝的預(yù)埋，土建必須進(jìn)行配合，不得出現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋等現(xiàn)象；在鋼筋使用中，要注意鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單相符。

三、鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施

1、在鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料管理人員要對鋼筋原材料的外觀進(jìn)行檢查，保證鋼筋表面不得出現(xiàn)銹蝕、彎曲、裂縫、殘缺現(xiàn)象，對于出現(xiàn)彎曲的鋼筋，測量出彎曲度滿足一定要求，也可進(jìn)場，對于這種鋼筋在施工必須進(jìn)行復(fù)核，對于復(fù)核不合格的材料嚴(yán)禁使用。施工人員在進(jìn)行施工時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距等是否符合要求，還要檢查負(fù)筋的位置是否符合要求。鋼筋綁扎完成后，施工人員要對鋼筋進(jìn)行檢查，保證鋼筋的接頭位置、搭接長度滿足要求，同時(shí)檢查鋼筋綁扎的牢固性，保護(hù)墊是否規(guī)范，自檢完成后，方可請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，鋼筋工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土工程。

2、由于鋼筋綁扎的尺寸對工程造價(jià)影響比較大，因此要嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸，尺寸不合格時(shí)，不得在工程中使用。采用焊接時(shí)，可以在受力筋上焊接附加箍筋，不得將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，定位鋼筋確保鋼筋綁扎的尺寸準(zhǔn)確，因此，要保證定位鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)、到位，且端頭需涂刷防銹漆 ；鋼筋綁扎時(shí)，不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。為了方便混凝土的澆筑，在柱封頂處，柱鋼筋可在梁上鐵以下 5mm 處彎折。

3、為了保證剪力墻鋼筋的保護(hù)層厚度，使用圓形塑料卡環(huán)保護(hù)層墊塊?？刹扇∫韵麓胧孩俑鶕?jù)鋼筋的直徑、保護(hù)層厚度正確的選用塑料卡環(huán)墊塊的規(guī)格。②鋼筋保護(hù)層墊塊安裝間距不大于800mm，矩陣式布置。③距墻邊角部位10～15cm內(nèi)必須設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，每段剪力墻水平方向至少設(shè)置兩道。④門窗洞邊、預(yù)留洞邊豎向設(shè)置兩道鋼筋保護(hù)層墊塊。⑤在剪力墻的頂部水平方向必須設(shè)置一道鋼筋保護(hù)層墊塊。

4、為了控制鋼筋網(wǎng)片向內(nèi)位移和控制橫向水平鋼筋位移。采用將控制鋼筋網(wǎng)片向內(nèi)位移和控制橫向水平鋼筋位移兩個(gè)要素采用墻體梯子筋解決。具體做法如下：①梯子筋在鋼筋加工車間預(yù)制。②縱向鋼筋采用與剪力墻豎筋中的鋼筋，橫向筋采用與拉結(jié)筋規(guī)格相同的鋼筋，橫向筋長度為剪力墻厚度，間距為水平筋間距。橫向鋼筋與縱向鋼筋在模具中焊接成墻體梯子筋。③橫向鋼筋采用砂輪切割機(jī)下料，長度統(tǒng)一，端頭平齊。④在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，將梯子筋立在剪力墻內(nèi)，梯子筋間距為800～1000mm，且每段剪力墻不少于兩組。梯子筋與伸出樓面的鋼筋搭接時(shí)注意控制搭接高度，使水平橫擋處于水平鋼筋綁扎的位置。如不水平，及時(shí)調(diào)整高度。⑤梯子筋的安裝盡可能安裝在剪力墻大模板螺栓孔附近位置。

5、為了控制豎向鋼筋位移。①豎向鋼筋位置定位卡在鋼筋加工車間制作，根據(jù)豎向鋼筋的間距、位置，在通長Φ16的鋼筋上焊接Φ8“U”形開口環(huán)。開口環(huán)位置為豎向鋼筋的設(shè)計(jì)位置，豎向剪力墻鋼筋綁扎在“U”形開口環(huán)內(nèi)。②豎向鋼筋位置定位卡單根制作，長度為分段剪力墻的長度，綁扎在豎向鋼筋的外側(cè)，兩端有150mm長彎鉤，墻體兩邊定位卡就位后將兩端彎鉤搭接綁扎，防止定位卡轉(zhuǎn)動。③為使剪力墻豎向鋼筋位置定位卡通用性更強(qiáng)，不因暗柱鋼筋數(shù)量的變化而使定位卡無法使用，通常暗柱部分不焊接“U”形開口環(huán)，另行制作暗柱鋼筋位置定位卡。④暗柱鋼筋位置定位卡根據(jù)暗柱箍筋尺寸和暗柱豎向鋼筋位置制作，箍筋采用Φ8鋼筋，按暗柱豎向鋼筋的位置在箍筋上焊接Φ8“U”形開口環(huán)。⑤豎向鋼筋位置定位卡和暗柱鋼筋位置定位卡制作完成后，用黃黑相間油漆涂刷，使定位卡與鋼筋容易區(qū)分。⑥綁扎墻體鋼筋時(shí)，先綁扎暗柱鋼筋。暗柱箍筋套完后，先在暗柱頂部超出樓板面10～15cm處綁扎一道暗柱豎向鋼筋位置定位卡，然后綁扎暗柱鋼筋。⑦暗柱鋼筋綁扎完后，再綁扎剪力墻鋼筋。綁扎暗柱之間剪力墻鋼筋前，先用定位卡在豎向鋼筋的中部及超出樓板面10～15cm距離處各設(shè)置一道，將暗柱相互連接成一個(gè)整體，然后按“U”形開口環(huán)位置設(shè)置剪力墻豎向鋼筋，最后綁扎水平鋼筋。⑧在剪力墻鋼筋綁扎完成后，解下中部的豎向鋼筋位置定位卡，以便循環(huán)使用。超出樓板面10～15cm距離處的定位卡不得解除，以防止?jié)仓袅晚敯屙艜r(shí)扳動鋼筋，造成鋼筋位移。⑨在頂板砼澆注完畢后，綁扎下一層剪力墻鋼筋前，方可解下樓板面上10～15cm距離處的另一道定位卡，以便重復(fù)使用。⑩教育工人施工過程中不得隨意扳動鋼筋，更不得隨意解除鋼筋位置定位卡，防止鋼筋位置偏移超規(guī)范。

四、結(jié)束語

框架剪力墻結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑中已經(jīng)越來越普及，但由于這種結(jié)構(gòu)的鋼筋用量、模板支設(shè)量及混凝土澆筑量非常大，因此，施工過程中應(yīng)因地制宜，采取相應(yīng)的施工工藝和質(zhì)量控制措施。

參考文獻(xiàn)

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