一、工程項目的施工方案、施工方法
1.1主墩墩身施工工藝
該大橋主墩墩尺寸如下:
墩身采用搭設門式架施工。主墩材料的垂直運輸采用塔吊進行。
1.2 墩柱施工支架搭設
直接在承臺面上擺放工字鋼,在其上搭設門式支架,翻模施工墩身。支架縱、橫向按照規范要求用無縫鋼管連結,施工節段以下部分的施工支架要和已澆砼節段連接。
模板3m高每節。主墩墩身澆注次數:
第一次:澆注墩柱下部6m高性能砼;(模板高度6m,二節3m+3m)
墩身模板采用6套,每個主墩兩套,每個墩先做完右幅墩身再做左幅。墩身按開工順序依次為9#墩,11#墩,10#墩。
1.3 鋼筋制作與安裝
墩身鋼筋在鋼筋棚中統一加工,鋼筋籠在施工點綁扎成型。加工時應根據鋼筋形狀和設計長度分為多節成型,由汽車吊配合安裝。在門式支架搭好后即可進行墩身鋼筋焊接與綁扎。鋼筋接長采用搭接焊或直螺紋,接長時,要按規范及圖紙要求保證搭接長度,同時在同一斷面的鋼筋焊接接頭不得大于50%。焊縫長度和焊縫質量應符合設計要求。
1.4 墩身模板的制作與安裝
墩柱施工使用的模板主要采用承臺鋼模板。模板安裝前要先在地面上涂上脫模劑并拼裝成型,然后再整體吊到墩臺處拼裝,就位后用纜風繩固定并根據測量調整其平面位置及水平、垂直度。利用主墩處的塔吊提升模板,墩身。
1.5 墩身砼施工
采用漏斗及串管泵送砼的施工方法澆注砼,使砼在下落過程中不會產生離析。砼的振搗用插入式振動器,振搗應分層進行,每層砼厚度不宜超過30cm。
1.6 拆模養生
混凝土澆筑完畢初凝后及時用麻片和草簾覆蓋,灑水養護。拆模后,采用塑料薄膜把混凝土表面散露的部分全部嚴密地包裹覆蓋起來,如果天氣炎熱使得薄膜內無凝結水,應及時補充水份,保證在不失水的情況下得到充足的養護,由墩臺頂接入水管定期養護;當溫度低于5度時,表面噴涂養護劑,采取保溫措施,禁止對混凝土灑水。混凝土的養護時間一般是17天,強度到達2.5MPa前,不允許人踩踏,擱置腳手架,模板等。拆模時,要嚴防模板,加固撐等撞擊 表面。
二、工程中的主要質量問題點及控制措施
2.1 模板與支架
模板和支架經過結構設計,保證有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便。鋼模板嚴格按技術規范進行加工,實行三級驗收程序。支架材料以組合腳手架、貝雷片、工字鋼為主,嚴格編制支架方案,詳細計算支架的受力情況,并在施工組織方案中重點說明。
2.2 鋼筋
采購鋼筋必須要有出廠質量保證書,對使用的鋼筋,嚴格按規定取樣試驗合格后方使用。鋼筋機械連接接頭時,由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告;鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,接頭現場檢驗時應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須有焊工證。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,應盡量做成雙面焊縫,只有當不能做成雙面焊縫時,才允許采用單面焊縫。鋼筋綁扎完畢,經過監理工程師驗收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆筑過程中,加派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。
2.3 混凝土
(1)根據混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比,并申報監理工程師審批,監理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴格按配合比執行。
(2)派專人(試驗人員)到攪拌站監督檢查配合比執行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。
(3)混凝土運抵現場后,必須經過坍落度試驗,符合要求后才能澆筑,若坍落度損失過大,試驗人員可根據實際情況征得監理工程師同意后加入適量水泥漿,以確保混凝土的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆注。
(4)若混凝土采用泵送施工,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直、并墊平,泵送混凝土之前要先拌制一定數量的水泥砂漿潤滑管道。
(5)澆注混凝土前,全部模板和鋼筋應清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應填塞密實,并經監理工程師檢查批準后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經過監理工程師的批準。
(6)混凝土澆注施工時,要嚴格控制分層厚度,最大不超過30cm,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒或流槽,以免混凝土產生離析。
(7)混凝土澆注作業應連續進行,如因故發生中斷,其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間,超過中斷時間,應采取相應措施處理,并立即向監理工程師報告。
(8)混凝土振搗時,振搗器的插入或撥出時的速度要慢,振搗點均勻,在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗,以免發生漏振現象。
(9)施工縫的處理,應按規定或監理工程師的要求進行,在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤后,先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。
三、墩身施工控制的幾點看法
(1)施工必須做好充分的準備工作,須嚴格審核有關的施工準備,對承包人擬投入的人員、機械設備的組合,施工方案的可行性要認真審查,必須以滿足施工要求為主。
(2)必須嚴格控制鋼筋的制作,按照圖紙、規范下料,在半成品加工源頭控制;要注重鋼筋保護層的施工控制,要加強施工過程中的定位檢查。
(3)注重模板的檢查工作,特別是模板的拼縫,盡量杜絕出現模板錯臺、漏漿現象,從模板的施工控制上為砼的外觀質量做好基礎工作。
(4)提高整體垂直度的檢查頻率,加強垂直度的控制,鑒于高墩柱出現質量問題的難處理性,測量人員要全過程跟蹤測量,經緯儀、全站儀要配套使用,一旦發現問題,立即予以糾正;要對包括已完部分整體垂直度復核,避免出現/S0形。
(5)加強砼的施工工藝控制,原材料規格、品種、質地、成份比例、塌落度指標、虛鋪厚度、振搗順序、分段接茬的間歇時間等技術控制指標不得隨意改變。
(6)施工安全是墩柱施工管理的重要環節之一,施工過程中要重視拉纜風繩、塔吊等設備的檢查工作,嚴把施工安全關,做到安全工作、預防為主。