淺論如何改進(jìn)加熱管束結(jié)構(gòu)及提高壓煮器運(yùn)轉(zhuǎn)率

【摘 要】 文章通過對(duì)氧化鋁廠壓煮器加熱管束的加熱管結(jié)構(gòu)、管夾的改進(jìn)，降低管束泄漏的可能性，提高結(jié)疤清理的效果，以便提高溶出器的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率。

【關(guān)鍵詞】 壓煮器；管束；結(jié)疤；管束泄漏；管夾；防沖管；防磨鐵

壓煮器是氧化鋁廠壓煮溶出系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。壓煮器的結(jié)構(gòu)形式如圖1，其工況溫度270e，壓力5.8MPa。料漿進(jìn)入壓煮器，在壓煮器內(nèi)停留一段時(shí)間后，通過加熱管束對(duì)料漿進(jìn)行加熱溶出。壓煮器在多年的使用中一直存在著這樣或那樣的問題，雖幾經(jīng)改進(jìn)，但局部結(jié)構(gòu)存在的問題仍對(duì)溶出器的整體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的影響。

1 壓煮溶出器存在的主要問題

通過這些年對(duì)壓煮器的設(shè)計(jì)、使用和檢修經(jīng)驗(yàn)的積累，目前的壓煮溶出器主要存在以下幾個(gè)問題。

1.1 結(jié)疤清理困難

鋁礬土礦漿在高溫高壓下反應(yīng)，與加熱管壁接觸極易生成結(jié)疤，而且該種結(jié)疤十分堅(jiān)硬，結(jié)疤沿管壁連接成片，尤其是管夾板部位，結(jié)疤連成大塊，清理十分困難。

1.2 管束磨損泄漏頻繁

由于加熱管束大部分由直管組對(duì)焊接而成，這樣它焊口多，因其焊接質(zhì)量要求高，盡管以前在制作過程中采取了種種保證措施，但在礦漿顆粒的高速?zèng)_刷下，管壁、焊點(diǎn)磨薄泄漏事故時(shí)有發(fā)生，造成停車檢修直接影響壓煮器的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

2 改進(jìn)措施

鑒于以上原因及這些年在設(shè)計(jì)、施工、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，通過對(duì)產(chǎn)生各種問題原因的分析，總結(jié)出以下幾種措施對(duì)提高壓煮器的運(yùn)轉(zhuǎn)率能起到比較顯著的效果。……