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破碎帶上樁基后壓漿技術(shù)應(yīng)用

2013-05-05 07:07:44趙啟華唐清華
交通科技 2013年2期
關(guān)鍵詞:樁基承載力

趙啟華 唐清華

(1.中國(guó)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司公路與市政設(shè)計(jì)研究院 成都 610031;2.長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 武漢 430010)

樁端后壓漿技術(shù)以往主要應(yīng)用于高層建筑,近年來(lái)隨著工程實(shí)踐的發(fā)展,開始應(yīng)用于深水橋梁鉆孔樁的施工,并取得了良好的效果[1]。這種技術(shù)目前在破碎帶上橋梁鉆孔樁的應(yīng)用還比較少,本文主要介紹破碎帶上樁基后壓漿施工工藝和施工后的效果。

1 工程概況

度3.5 m。箱梁根部梁高12 m,跨中及端部梁高4.2 m,梁高從根部到跨中采用1.8次拋物線變化。

主墩采用雙肢薄壁墩,尺寸為橫向×縱向=12.85 m×2 m,承臺(tái)高5 m,橫向×縱向=27.8 m×18.8 m,每個(gè)承臺(tái)下接22根直徑為2 m樁基;樁基礎(chǔ)按摩擦樁設(shè)計(jì);最大單樁軸向設(shè)計(jì)承載力(樁頂)為19 000 k N,最長(zhǎng)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為93.5 m。邊墩采用單肢薄壁橋墩。

太平特大橋?yàn)閺V深沿江高速公路東莞麻涌至長(zhǎng)安高速公路中威遠(yuǎn)島改線段重點(diǎn)工程,位于廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)魚政碼頭北西側(cè),橫跨太平水道。大橋通航凈空按I級(jí)航道設(shè)計(jì),通航凈空為寬×高=174 m×18 m,主橋?yàn)?13 m+195 m+113 m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),全長(zhǎng)421 m。

主橋平面位于半徑1 300 m的圓曲線及其緩和曲線上,左右幅分修。主橋單幅橋?yàn)閱蜗螂p室斷面,頂寬19.85m,底寬12.85m,兩側(cè)懸臂長(zhǎng)

2 工程地質(zhì)條件

本橋以大角度橫跨橫瀝—虎門斷裂(F5),破碎帶及其影響帶寬約550 m。下伏基巖為下古生代混合片麻巖全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化層,極厚,基巖風(fēng)化層遇水易軟化。太平水道中100多m未見(jiàn)完整的弱風(fēng)化帶基巖,工程地質(zhì)條件差。巖層力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 巖層力學(xué)參數(shù)表

3 樁底壓漿實(shí)施

主橋主墩共有88根樁基采用后壓漿灌注樁工藝,具體施工流程見(jiàn)圖1。

圖1 壓漿施工工藝流程圖

3.1 配比漿液[2]

(1)漿液由水、水泥、膨潤(rùn)土、緩凝劑(試配)組成,級(jí)配材料的選擇、比例等通過(guò)級(jí)配試驗(yàn)確定。(2)容重。17~18 k N/m3。(3)水灰比。0.4~0.6。

(4)初凝。4~6 h,流動(dòng)性好,泌水小。

(5)強(qiáng)度。7 d抗壓強(qiáng)度不小于5 MPa,28 d抗壓強(qiáng)度不小于C30。

(6)漿液制備后應(yīng)放置5 min后才能使用,以消除漿液中的空氣。

漿液應(yīng)按每個(gè)循環(huán)使用量配置備用,使用前漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾,防止雜物堵塞壓漿孔。

3.2 壓漿管道設(shè)置

(1)壓漿管入口采用2根直徑1 2 1、壁厚4 mm及2根直徑57、壁厚3.5 mm鍍鋅鋼管,出口采用4根直徑25、壁厚2.5 mm鍍鋅鋼管,安裝前清除鋼管內(nèi)銹碴等雜物,防止堵塞出漿孔。底部用直徑25 mm U形彎頭及彎管將2根壓漿管連接成回路,直徑121及57 mm的為進(jìn)漿管,直徑25 mm的為溢漿管,見(jiàn)圖2。在壓漿管上端安裝高壓止?jié){閥,在溢漿管上安裝溢漿安全閥,每根鉆孔共設(shè)4個(gè)壓漿回路,每個(gè)壓漿回路底部安裝2個(gè)橡膠套筒部件,每個(gè)橡膠套筒內(nèi)的鋼管上設(shè)置2個(gè)直徑為6 mm、被橡膠套筒緊密包裹的出漿孔(壓漿小孔)孔口朝下,壓漿管與鋼筋籠牢靠連接,確保出漿孔與清孔后的孔底緊密接觸,防止被水下混凝土包裹,避免注漿孔被高壓水開裂。壓漿管接頭處密封不透水,防止泥漿或水泥漿漏入,避免堵塞壓漿回路。壓漿管頂部鋼管接長(zhǎng)至施工平臺(tái)以上,便于壓漿操作,套管包裹材料采用自行車舊胎,外纏防水膠布,包裹前進(jìn)行空壓試驗(yàn),確定破壞壓力。

(2)樁身布置了聲測(cè)管4根(2根直徑121 mm及2根直徑57 mm),沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)圓周均布,同時(shí)也是壓漿管進(jìn)口。聲測(cè)管壓漿回路底部緊貼樁底沉碴。

(3)壓漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠,防止在鋼筋籠運(yùn)輸、下放、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過(guò)程中管道脫開。

圖2 壓漿管布置圖(單位:cm)

(4)壓漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高,由鉆孔樁平臺(tái)標(biāo)高等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作條件確定。壓漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉,下端口也需封閉。

3.3 壓力注漿

(1)裂開橡膠套管,鉆孔灌注樁水下混凝土澆筑后混凝土強(qiáng)度在2~5 MPa時(shí)沖開橡膠管套(以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)為準(zhǔn)),當(dāng)壓入水的壓力突然下降時(shí)表示套管已裂開釋放壓力,均勻減小進(jìn)水壓力,以防止高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。當(dāng)管內(nèi)仍存在壓力水時(shí),不能打開閘閥,以防水射出傷人。

(2)在壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿。

(3)當(dāng)鉆孔灌注水下混凝土齡期達(dá)到14 d以上,進(jìn)行樁基超聲波檢測(cè),第一次靜載試驗(yàn)完成后,開始對(duì)管道進(jìn)行注漿,共循環(huán)2次。

(4)當(dāng)鄰近樁位正在鉆孔時(shí),不得進(jìn)行樁底壓漿,以防漿液穿孔。

3.4 壓力注漿方法

(1)按每次的注漿量通過(guò)注漿管依次循環(huán)壓注。

(2)進(jìn)漿口壓入混和水泥漿時(shí),完成一次壓漿后,應(yīng)均勻減壓,防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。

(3)注漿壓力達(dá)到6 MPa,穩(wěn)壓10 min。

兩次循環(huán)壓漿時(shí)間的間歇不得超過(guò)3 h。2次循環(huán)壓漿順序一致。

3.5 樁底終止循環(huán)壓漿標(biāo)準(zhǔn)

(1)所有管道壓漿壓力均達(dá)到6 MPa。

(2)樁體總上浮5 mm。

達(dá)到以上兩者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結(jié)束,最后一次壓漿完畢。

3.6 資料

專人負(fù)責(zé)記錄壓漿起止時(shí)間,注入的漿量,注漿的壓力,測(cè)定各階段樁的上浮量和總上浮量。

4 壓漿前后樁基承載能力及樁頂位移比較

為驗(yàn)證后壓漿技術(shù)壓漿前、后的單樁豎向極限承載力,并獲得分級(jí)加載與卸載條件下對(duì)應(yīng)的荷載變形曲線,測(cè)定樁基沉降、彈性壓縮及巖土塑性變形[3]。在樁基施工過(guò)程中,該橋采用自平衡靜載試驗(yàn)方法。根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料,選取2根試樁,分別為右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁、左幅9號(hào)主墩5號(hào)樁。在此僅列出右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁壓漿前后承載能力和樁頂位移的比較。

4.1 試樁參數(shù)及壓漿參數(shù)

右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁試樁相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表2。

表2 右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁試樁相關(guān)參數(shù)

右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁共采用2次回路壓漿, 壓漿主要參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 壓漿主要參數(shù)

4.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

右幅7號(hào)主墩14號(hào)樁基混凝土澆筑完成14 d并經(jīng)聲測(cè)合格后,進(jìn)行壓漿前自平衡試驗(yàn),在壓漿后28 d進(jìn)行第2次自平衡試驗(yàn),進(jìn)行樁基承載能力及位移對(duì)比,見(jiàn)圖3。

圖3 壓漿前后樁基承載能力分布

壓漿前極限承載能力為37 187 k N,相應(yīng)的位移為68.07 mm;壓漿后極限承載力為50 903 k N,相應(yīng)的位移為57.42 mm。試樁壓漿前、壓漿后樁承載力及端阻力、側(cè)阻力構(gòu)成見(jiàn)表4。

表4 試樁壓漿前、壓漿后承載力構(gòu)成

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)樁基自平衡試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,樁端壓漿后承載力及沉降位移明顯優(yōu)于壓漿前,說(shuō)明在破碎帶上全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化層極厚的不良地質(zhì)下,采用樁端后壓漿技術(shù)對(duì)樁端、樁側(cè)持力層的承載力有較大的提高,達(dá)到加大設(shè)計(jì)安全儲(chǔ)備、減小樁頂沉降的目的。

[1] 龔維明,戴國(guó)亮,黃生根.大型深水橋梁鉆孔樁樁端后壓漿技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2009.

[2] JTG D63-2007公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2007.

[3] 龔維明,戴國(guó)亮,蔣永生,等.樁承載力自平衡測(cè)試?yán)碚撆c實(shí)踐[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào),2002(1):82-88.

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