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二氧化鈦微晶的制備與表征分析

2013-06-25 08:13:10吳海真王自鍵

吳海真,王自鍵

(渭南師范學(xué)院化學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院,陜西渭南714000)

0 引言

二氧化鈦(TiO2)是一種白色固體或粉末狀的兩性氧化物,俗稱鈦白粉,分子量79.9,沸點(diǎn)2500℃ ~3000℃,熔點(diǎn)1830℃ ~1850℃.TiO2的晶型結(jié)構(gòu)有三種,其中比較常見的是銳鈦礦型和金紅石型,另外還有板鈦礦型.納米微晶是采用物理或化學(xué)方法合成的一類具有納米微結(jié)構(gòu)的新型材料.TiO2微晶的比表面積較大,表面吸附性能強(qiáng)、表面活性突出活躍[1].TiO2微晶還有良好的物理與化學(xué)性能,具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化的功效,被廣泛地應(yīng)用于抗紫外材料、光催化[2]、自潔玻璃、化妝品、造紙工業(yè)等.

目前制備TiO2的工藝很多,通常我們根據(jù)不同需求來制備各種品質(zhì)的粒子,根據(jù)所需粒子的外觀及組成、使用的不同領(lǐng)域等因素用不相同的制備方法制備[3],國(guó)內(nèi)外目前普遍被大家認(rèn)同使用的方法主要包括液相法和氣相法[4].氣相法反應(yīng)絕大部分是在高溫下極短時(shí)間內(nèi)完成的,對(duì)反應(yīng)器的物理特性、材質(zhì)、提供動(dòng)力及添加原料的方式等都有極高的要求,因此,目前氣相法在中國(guó)還處在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)階段;相比來說,液相法原料來源多、價(jià)格便宜、生產(chǎn)設(shè)備要求不高,可以投入工業(yè)生產(chǎn)[5].溶膠—凝膠法制備二氧化鈦:有機(jī)、無機(jī)鹽等作為原料,在有機(jī)介質(zhì)中進(jìn)行縮聚和水解反應(yīng),溶液經(jīng)過溶膠凝膠化過程得到濕凝膠,濕凝膠再經(jīng)過加熱、干燥和煅燒后得到二氧化鈦的粉體.該反應(yīng)物理化學(xué)過程是:由溶膠變成凝膠的過程發(fā)生水解聚合反應(yīng),水解聚合反應(yīng)也是一對(duì)同時(shí)開始反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng).此方法由于合成溫度低、條件容易控制而被人們廣泛接受[6].在低溫下制備高純度、粒徑分布均勻的單組分或多組分分子級(jí)納米粉體[7-9],是極為理想的TiO2微晶制備方法[10].

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料及實(shí)驗(yàn)設(shè)備

實(shí)驗(yàn)原料:鈦酸丁酯、無水乙醇、冰醋酸、濃鹽酸等均為分析純.

實(shí)驗(yàn)儀器:激光粒度分析儀(Easysizer20,麥克莫瑞提克儀器有限公司),綜合熱分析儀(DTG-60A/60AH,日本島津公司),集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(DF-101B,上海廣英儀器有限責(zé)任公司),電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-2AB,南京標(biāo)華環(huán)保有限公司),馬弗爐(SX2,西安萊安工貿(mào)有限公司),X-射線衍射儀(XRD-6000,日本島津公司).

1.2 實(shí)驗(yàn)原理

通過溶膠—凝膠法合成TiO2微晶的步驟中,最關(guān)鍵的步驟就是溶膠、凝膠的形成.這種方法實(shí)質(zhì)就是鈦酸丁酯的水解、縮聚反應(yīng),它包含典型的化學(xué)反應(yīng)方程式[11]是:

最后獲得的氧化物結(jié)構(gòu)、形態(tài),關(guān)鍵在于第一、第二兩個(gè)反應(yīng)式的反應(yīng)進(jìn)程,若金屬—氧橋—聚合物達(dá)到一定的宏觀尺寸,金屬—氧橋—聚合物會(huì)形成網(wǎng)狀物,就生成了凝膠[12].

1.3 實(shí)驗(yàn)步驟

(1)將20 mL的鈦酸丁酯和一定量的冰醋酸(鈦酸丁酯與冰醋酸的比例分別為10∶3、10∶3.5和10∶4)混合并快速攪拌,再將60 mL無水乙醇在快速攪拌下緩慢加入其中,制備出A溶液,然后用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH=3;(2)將40 mL的無水乙醇與蒸餾水按1∶1的比例混合,制備出B溶液;(3)在快速攪拌下將B溶液裝入分液漏斗中緩慢加入到A溶液中,不斷攪拌使之成為均勻淡黃色透明溶液,然后停止攪拌.將溶液在空氣中放置陳化12 h以上,形成二氧化鈦濕凝膠,然后再將濕凝膠放入真空干燥箱中80℃烘干得到黃色晶體,再經(jīng)研磨后于400℃、500℃、600℃和700℃下焙燒得到白色粉末TiO2微晶.

2 結(jié)果與討論

2.1 抑制劑(冰醋酸)的加入對(duì)凝膠時(shí)間的影響

鈦酸丁酯的水解反應(yīng)十分迅速,它有活潑的丁氧基反應(yīng)基團(tuán),能和含有羥基或質(zhì)子的物質(zhì)反應(yīng),在一定條件下也可與一些小分子或聚合物發(fā)生醇解和酸解反應(yīng),所以需加入冰醋酸來調(diào)節(jié)水解速率,抑制沉淀的生成且可以形成穩(wěn)定的溶膠,達(dá)到延長(zhǎng)凝膠時(shí)間的目的[12].

表1 鈦酸丁酯/冰醋酸不同比例的凝膠時(shí)間

在其他實(shí)驗(yàn)條件不變的情況下,室溫下加入不等量的冰醋酸,得到的凝膠時(shí)間如表1所示.從表1可以看出,凝膠時(shí)間隨著冰醋酸用量增大而延長(zhǎng),它對(duì)凝膠透明度的影響不大.

2.2 不同制備條件對(duì)二氧化鈦微晶粒徑尺寸的影響

在粒度分析中有幾個(gè)重要的表征參數(shù):

(1)D50:累計(jì)分布百分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑值,它是反映粉體粒度特性的一個(gè)重要指標(biāo),又被稱作中位徑或中值粒徑;(2)D(4,3):表示體積平均粒徑,一般情況下,它的值與D50非常接近,但是如果粒度分布嚴(yán)重不對(duì)稱時(shí)也會(huì)顯著不一致;(3)D(3,2):表示面積平均粒徑,它在理論上與比表面積成反比;(4)D10:代表小于該直徑的顆粒體積(重量)占顆粒總體積(重量)的10%;(5)D90:代表小于該直徑的顆粒體積(重量)占顆粒總體積(重量)的90%.

2.2.1 抑制劑用量對(duì)二氧化鈦微晶粒徑尺寸的影響

溶膠—凝膠法制備二氧化鈦實(shí)質(zhì)上就是鈦酸丁酯的水解與縮聚反應(yīng),加入的冰醋酸量不同,就是指延緩水解速度的程度不同,那么制備出的粉體的粒徑尺寸與分散也不同.加入CH3COOH后,發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),CH3COO-作為配位體.反應(yīng)發(fā)生多配位基團(tuán)聚合,在水的作用下發(fā)生水解然后水解醇鹽可以通過羥基縮合,然后進(jìn)一步發(fā)生交聯(lián)支化形成聚合物,聚合物的支化程度和凝膠中膠體的團(tuán)聚情況關(guān)鍵在于水解和縮合的相對(duì)反應(yīng)速率[12].

表2 鈦酸丁酯/冰醋酸不同比例的粒徑尺寸

由表2可以看出,粉體都是微米級(jí)的.當(dāng)鈦酸丁酯與冰醋酸的比例為10∶3.5時(shí),二氧化鈦微晶的粒徑尺寸最小,比例為10∶4時(shí)次之,比例為10∶3時(shí)最大;由圖1、圖2和圖3可以看出,比例為10∶3.5時(shí)的粒度分布的峰最窄,10∶4時(shí)次之,10∶3時(shí)最寬.峰越窄則說明分散得越好.用溶膠—凝膠方法制備的粉體,粒子間團(tuán)聚較明顯,顆粒粒徑較大.鈦酸丁酯/冰醋酸的比例為10∶3.5時(shí)制得的粉體最佳.一般來說,純樣品出現(xiàn)的應(yīng)該是單峰,若出現(xiàn)雙分布的情況,則可能是測(cè)量時(shí)樣品的濃度太高,或者是粒子表面帶電太低而出現(xiàn)聚焦簇.

2.2.2 煅燒溫度對(duì)二氧化鈦微晶粒徑尺寸的影響

在馬弗爐中煅燒,樣品會(huì)發(fā)生晶粒長(zhǎng)大和相轉(zhuǎn)換,在高溫下粒子更容易發(fā)生團(tuán)聚,晶粒尺寸會(huì)增加.隨著溫度的升高,小粒子之間的碰撞加劇,顆粒聚集速率增大,同時(shí)粒子表面單分子外延和表面反應(yīng)速率加快,從而使粒徑增大,分布變寬.

表3 不同煅燒溫度下的粒徑尺寸

由圖4至圖7和表3可知,煅燒溫度在700℃以下的粉體顆粒粒徑大小區(qū)別不大;當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),顆粒粒徑尺寸明顯增加,分散性也降低.這是由于高溫影響了晶粒尺寸與分布.這里的純樣品粒度分布也出現(xiàn)了雙峰,是由于粒子的團(tuán)聚.

2.3 二氧化鈦微晶的XRD圖譜分析

圖8是不同煅燒溫度下二氧化鈦的XRD圖譜,結(jié)果顯示,在煅燒溫度為400℃時(shí),所有的峰值對(duì)應(yīng)銳鈦礦相的晶面(110)(004)(200)(105)和(204),這與標(biāo)準(zhǔn)卡片上的標(biāo)準(zhǔn)值相一致(JCPDS NO.21-1272),晶格參數(shù)經(jīng)計(jì)算,得到a=b=3.785,c=9.514,這與卡片的標(biāo)準(zhǔn)值基本一致;在煅燒溫度為700℃時(shí),所有的峰值對(duì)應(yīng)金紅石相的晶面(110)(101)(111)和(211),這與標(biāo)注卡片上的標(biāo)準(zhǔn)值一致(JCPDS NO.21-1276),晶格參數(shù)通過計(jì)算得到a=b=4.593,c=2.959,這與標(biāo)準(zhǔn)值基本一致;在煅燒溫度為500℃和600℃時(shí),所有的峰值同時(shí)對(duì)應(yīng)銳鈦礦相與金紅石相的晶面.從圖譜上基本沒有看到任何的雜質(zhì)特征峰,這就表明粉體在400℃煅燒時(shí)生成結(jié)晶度良好的銳鈦礦相;在500℃和600℃時(shí)由銳鈦礦相轉(zhuǎn)變金紅石相,體系中銳鈦礦相和金紅石相共存;當(dāng)溫度升高至700℃時(shí),已經(jīng)得到了結(jié)晶度良好的金紅石相.在溶膠—凝膠法反應(yīng)過程中,加入冰醋酸,能夠促進(jìn)TiO2從無定形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦礦相或金紅石相,在酸性條件下,水解反應(yīng)速率減慢,制得的無定形納米TiO2具有更規(guī)整的結(jié)構(gòu),有利于晶體的成核與生長(zhǎng),從而在較低溫度下即可由銳鈦礦相轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石相[2].

從峰強(qiáng)的情況來看,在500℃、600℃時(shí)銳鈦礦相都是主相.根據(jù)普遍采用的定量分析公式

計(jì)算可得在500℃時(shí)銳鈦礦相和金紅石相所占比例分別為95%和5%,而在600℃時(shí)它們所占的比例分別為58%和42%.根據(jù)謝樂公式可以估算晶粒平均尺寸,在煅燒溫度為400℃時(shí),其晶粒平均尺寸為13.4 nm;當(dāng)溫度為700℃時(shí),其平均尺寸為91.9 nm.

2.4 二氧化鈦微晶的TG-DTA表征分析

以上XRD物相分析和TG-DTA分析的結(jié)果表明,經(jīng)熱處理后,亞穩(wěn)態(tài)的銳鈦礦相將會(huì)被穩(wěn)定態(tài)的金紅石相取代.干燥后的二氧化鈦的TG-DTA分析曲線如圖9所示,可以看出,差熱(DTA)曲線有一大一小兩個(gè)吸熱峰.第一個(gè)吸熱峰很大,位置大約是在100℃,與之相應(yīng)的熱重(TG)曲線也發(fā)生了明顯變化,這表明樣品在此溫度范圍出現(xiàn)較大比例的失重.該峰對(duì)應(yīng)樣品顆粒表面吸附的水分的散失引起的吸熱反應(yīng).第二個(gè)峰很小,約在482℃,此時(shí)對(duì)應(yīng)的熱重(TG)曲線變化不明顯,表明樣品的質(zhì)量沒有發(fā)生多大變化,這對(duì)應(yīng)于樣品經(jīng)銳鈦礦相向金紅石相轉(zhuǎn)變過程,屬于一級(jí)相變.在200℃和380℃ 左右出現(xiàn)了放熱峰,前者樣品重量有些許變化,這是由于有機(jī)物燃燒放熱的結(jié)果,后者則是粉體由無定形態(tài)向銳鈦礦相轉(zhuǎn)變放熱的結(jié)果,樣品重量基本不變[13].

3 結(jié)論

采用鈦酸丁酯、無水乙醇為原料,通過溶膠—凝膠法成功制備了TiO2微晶,考察鈦酸丁酯與冰醋酸的比例和煅燒溫度兩個(gè)制備條件對(duì)TiO2凝膠時(shí)間及其晶粒尺寸與晶相的影響.(1)結(jié)果表明,鈦酸丁酯/冰醋酸=10∶4時(shí),凝膠時(shí)間最長(zhǎng);當(dāng)鈦酸丁酯/冰醋酸=10∶3.5,煅燒溫度為600℃時(shí)制備的顆粒粒徑最佳.(2)樣品的熱穩(wěn)定性良好,在400℃下煅燒會(huì)呈現(xiàn)銳鈦礦相,晶粒平均尺寸為13.4 nm;粉末在500℃和600℃煅燒后得到銳鈦礦相與金紅石相的混合相;在700℃下煅燒樣品完全呈現(xiàn)金紅石相,晶粒平均尺寸為91.9 nm.

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