渠道倒虹吸平面鋼閘門及埋件安裝工藝

□喻金鐘（河南省水利第二工程局）

1.工程概況

南水北調中線一期工程的穿渠建筑物金水河渠道倒虹吸設計為2聯4孔結構，進口檢修閘及出口節制閘各由兩套檢修疊梁門組成。其中進口檢修疊梁門由4節門葉組成，出口檢修疊梁門由5節門葉組成。

2.門槽埋件安裝

2.1 安裝技術要求

門槽埋件的安裝公差或極限偏差，應按照設計圖紙標明的技術要求及參照《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范》（GB/T14173-2008）標準執行。詳見表1。

表1 平面閘門埋件安裝的公差或極限偏差表 單位：mm

2.2 準備工作

第一，熟悉施工設計圖紙及有關標準、規范及技術文件。

第二，依據施工圖紙及供貨清單檢查門槽埋件（底檻、主軌、反軌）的工廠制造件是否齊全，各部件在運輸、存放過程中是否有損傷、變形,并按照規范要求對埋件的制造公差進行檢查。

第三，檢查各部件在拼接處的安裝標記是否屬于本套門槽埋件，凡不屬于一套的不準組裝到一起。

第四，門槽埋件安裝前，應先對一期混凝土預留槽進行檢查，對先期預埋的錨固鋼筋進行調直，并用鋼絲刷除去其表面混凝土、鐵銹。檢查門槽尺寸是否滿足埋件的安裝要求，清除槽內一切雜物。

2.3 埋件安裝工藝

2.3.1 測量放線

測量人員依據施工圖紙用全站儀（或經緯儀）測量出門槽及孔口的中心線,然后將門槽的中心線引測到底檻下游事先焊好的鋼筋線架上。將孔口的中心線向兩側閘墩方向進行引測至事先焊好的鋼筋線架上,鋼筋線架必須穩定牢固、不得有松動現象。并用水準儀在閘墩立面及鋼筋線架上測設出一個高程基準面，以便安裝人員依據所提供的高程基準面進行下一步工作。測量控制平面如圖1所示：

圖1 底檻及門槽測量放線控制示意圖

2.3.2 底檻安裝

先將調節螺栓與一期錨固鋼筋焊接在一起，利用調節螺栓來控制底檻高程、水平度、底檻中心等各項指標，并滿足設計圖紙或表1中的公差或極限偏差要求。待各項指標符合要求后，將調節螺栓與錨固筋及埋件焊牢固，同時將螺栓的螺桿與螺母焊牢，防止發生轉動。并用Φ20的鋼筋對其進行加固，加固鋼筋的間距≤400mm。門槽安裝示意如圖2。

圖2 閘門底檻安裝示意圖

2.3.3 主、反軌安裝

在門槽底部及頂部先固定兩個鋼筋線架，將門槽的中心線引至該鋼筋線架上，拉上鋼絲線作為主、反軌上下游的控制基準線。主、反軌的左、右控制線利用已經引測的孔口中心線來進行控制。

將主、反軌吊裝到位，并用調節螺栓將其與一期混凝土中的錨固鋼筋連接。

通過調節螺栓調整主軌和反軌的垂直度、對門槽中心線和孔口中心線的距離，直至滿足設計圖紙或表1中的公差或極限偏差要求。然后同底檻安裝工序一樣對主、反軌進行加固。之后會同監理工程師進行復測，復測結果滿足設計和規范要求并驗收合格后，方可進行二期模板的支立及后續施工。主、反軌安裝示意如圖3。

圖3 主、反軌安裝示意圖

2.4 澆筑二期混凝土

埋件埋入混凝土部分必須對其進行除銹。埋件安裝完畢，經檢查合格后在5d內澆筑二期混凝土，如過期或有碰撞，應予以重新復測，合格后方可進行混凝土澆筑。門槽中二期混凝土一次澆筑高度不宜超過5m，澆筑時應注意防止撞擊埋件和模板，并采取措施搗實混凝土，防止二期混凝土出現離析、跑模和漏漿現象。

埋件的二期混凝土待強度達到70%后方可拆模，拆模后，應對埋件進行復測并做好復測記錄，同時檢查混凝土尺寸，并對遺留的鋼筋頭、模板等雜物進行清理。

3.平面閘門門體安裝

3.1 安裝前的準備

依據設計圖紙及供貨清單檢查閘門的工廠制造件是否齊全，各部件在運輸、存放過程中是否有損傷、變形。檢查各部件在拼接處的安裝標記是否屬于本扇閘門的，凡不屬于本扇閘門的不允許組裝到一起。在檢查中發現零部件有損傷、缺陷或丟失等應進行修整、補齊后才允許進行安裝。閘門安裝前，應先對埋件進行復測，符合設計圖紙及規范要求后方可進行安裝。熟悉施工圖紙及有關的技術文件。

3.2 閘門安裝工藝流程

閘門組裝→安裝止水→整體檢驗→靜平衡試驗→啟閉試驗。

3.2.1 平面閘門的組裝

平面閘門在現場先進行組裝試驗，并測量對角線相對差、面板局部平面度、門葉底緣直線度等是否滿足極限偏差的要求。各項指標符合要求后，再將疊梁分節放入檢修工作門槽內進行組裝，組裝時螺栓應均勻擰緊，節間橡皮的壓縮量應符合設計要求。平面閘門安裝完畢后，應消除門葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封表面的水泥漿。

3.2.2 安裝止水

側止水在工廠整體制作后應保持平直運輸，不得盤折存放。底側止水橡皮墊連接處的切割在安裝時進行，連接采用冷膠結，膠合節頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現象。橡膠止水的螺孔位置應與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑應比螺栓小1.0mm，應采用專用空心鉆頭制孔并嚴禁燙孔。閘門在工作狀態時，止水橡皮應與止水座板相吻合，從上游頂緊閘門后，橡皮與座板接觸緊密（用手電或電燈光檢查是否漏光），否則調整橡皮墊以滿足要求。

3.2.3 平面閘門靜平衡試驗

試驗方法為：將閘門吊到離地面100 mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游的傾斜度。平面閘門的傾斜不超過門高的1/1000，且≤8mm，超過規定時，應采取配重的方法進行解決。

3.2.4 啟閉試驗

閘門安裝完成后，在無水的情況下或靜水情況下作全行程的啟閉試驗，檢查滑道或側輪運行情況。閘門升降過程中有無卡阻、止水橡皮有無損壞、止水是否嚴密，若有上述現象應進行調整，直至滿足設計要求。

在以上的試驗開始前必須對止水橡皮與止水座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞止水橡皮。待各項指標調試完成后，對閘門在安裝、運輸過程中造成的防腐損壞部位進行防腐修補。工程擋水前，應對全部檢修閘（節制閘）門槽和共用門槽進行試槽。

4.安全保證措施

在施工前對作業人員進行安全教育及安全交底，在埋件及門葉吊裝過程中應嚴格按照起重機械安全規程進行操作，現場作業人員必須佩戴安全帽，高空作業要正確使用安全帶，在施工區域設立警戒標志，嚴禁非施工人員進入施工區域。

5.結語

上述安裝方法工藝簡單，操作方便，測量控制簡單易行，安裝質量容易得到保證。