廖 祥 劉艷杰 許 蕊 楊 崇 秦 磊 李寶安
(1.武漢理工大學資源與環(huán)境工程學院;2.武漢紡織大學環(huán)境工程學院;3.華南理工大學環(huán)境與能源學院)
有資料表明,進一步提高鐵精礦品位雖然會在一定程度上增加選礦成本,但卻可大大提高煉鐵效益。入爐鐵精礦品位每提高1個百分點,生鐵產量可以提高2.5個百分點,同時焦比下降1.5個百分點。因此,進一步提高精礦鐵品位具有顯著的節(jié)能減排、降本增效效果。
我國福建某微細粒嵌布的超貧磁鐵礦石鐵品位在13%左右,70%左右的磁鐵礦物嵌布粒度在0.04~0.01 mm,屬難解離、難分選磁鐵礦石,單一磁選工藝難以獲得高品位的鐵精礦。針對弱磁選精礦中石英等脈石礦物含量高的問題,本試驗進行了陰離子反浮選提鐵降硅研究。
試驗礦樣為福建某超貧磁鐵礦弱磁選精礦,-0.043 mm占80.80%,探索試驗表明,該粒度下浮選效果較理想。礦樣主要化學成分分析結果見表1,鐵物相分析結果見表2。

表1 試樣主要化學成分分析結果 %
從表1可以看出,試樣鐵品位為65.30%,S、P含量均較低,SiO2含量高達8.52%,是影響精礦品質的主要因素,因此,石英是要去除的主要成分。

表2 試樣鐵物相分析結果 %
從表2可以看出,試樣中的主要鐵礦物為磁性鐵,占總鐵的91.69%,其次是碳酸鐵、赤褐鐵、硅酸鐵,分別占3.14%、3.03%、1.92%,硫化鐵含量很少。
粗、精選選用XFD-76型1.5 L掛槽浮選機,掃選選用XFD-76型1 L掛槽浮選機;采用PHS-3C型pH計測定礦漿pH值。
試驗主要藥劑見表3。

表3 試驗主要藥劑
按圖1所示的流程進行單因子條件試驗。

圖1 單因子條件試驗流程
3.1.1 NaOH用量試驗
礦漿pH調整劑NaOH用量試驗的抑制劑DF用量為600 g/t、活化劑CaO為200 g/t、捕收劑SMO為500 g/t,試驗結果見圖2。
從圖2可以看出,隨著NaOH用量的增加,反浮選粗精礦鐵品位呈先快后慢的上升趨勢、鐵回收率呈下降趨勢。綜合考慮,確定后續(xù)試驗的NaOH用量為800 g/t(pH=11)。

圖2 氫氧化鈉用量試驗結果
3.1.2 反浮粗選DF用量試驗
反浮粗選DF用量試驗的NaOH用量為800 g/t、CaO為200 g/t、SMO為500 g/t,試驗結果見圖3。

圖3 DF用量試驗結果
從圖3可以看出,隨著DF用量的增加,反浮選粗精礦鐵品位下降、鐵回收率上升。綜合考慮,確定后續(xù)反浮粗選試驗的DF用量為500 g/t。
3.1.3 反浮粗選CaO用量試驗
反浮粗選CaO用量試驗的NaOH用量為800 g/t、DF為500 g/t,SMO為500 g/t,試驗結果見圖4。

圖4 CaO用量試驗結果
從圖4可以看出,隨著CaO用量的增加,反浮選粗精礦鐵品位呈先快后慢的上升趨勢、鐵回收率呈下降趨勢。綜合考慮,確定后續(xù)反浮粗選試驗的CaO用量為200 g/t。
3.1.4 反浮粗選SMO用量試驗
反浮粗選SMO用量試驗的NaOH用量為800 g/t、DF為500 g/t,CaO為200 g/t,試驗結果見圖5。

圖5 SMO用量試驗結果
從圖5可以看出,隨著SMO用量的增加,反浮選粗精礦鐵品位呈先快后慢的上升趨勢、鐵回收率呈下降趨勢。綜合考慮,確定后續(xù)反浮粗選試驗的SMO用量為400 g/t。
在條件試驗和開路試驗基礎上進行了閉路試驗,試驗流程見圖6,試驗結果見表4。

圖6 閉路試驗流程

表4 閉路試驗結果 %
從表4可以看出,采用圖6所示的反浮選閉路流程處理鐵品位為65.30%的弱磁選鐵精礦,最終可獲得鐵品位為68.97%、回收率為98.25%、SiO2含量為3.35%的鐵精礦,尾礦鐵品位僅有16.39%、回收率僅有1.75%,因此,反浮選效果顯著。
(1)福建某超貧磁鐵礦弱磁選精礦鐵品位為65.30%,磁性鐵占總鐵量的91.69%,-0.043 mm占80.80%,采用弱磁選工藝難以顯著提高精礦鐵品位。
(2)采用1粗1精3掃、中礦順序返回的反浮選閉路流程處理該試樣,最終獲得了鐵品位為68.97%、回收率為98.25%、SiO2含量為3.35%的鐵精礦,尾礦鐵品位僅有16.39%、回收率僅有1.75%。試驗取得了顯著的提鐵降雜效果。
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