張素杰,孫文博,李青聞
(杜蒙縣水務局,黑龍江 杜蒙 162200)
本實用新型涉及一種冷卻機構,具體涉及一種用于滴灌帶制備的滾壓模具的冷卻機構。
滴灌帶是利用塑料管道將水通過直徑約16 mm毛管上的孔口或滴頭把水一滴一滴地均勻而緩慢地滴在作物根部附近的土壤中進行局部灌溉的設備,其廣泛運用在滴灌過程中[1]。
中國實用新型專利(專利號為200820067140.0)公開了“一種單翼雙通道繞流微壓滴灌帶”,它包括輸水管道、滴灌帶邊翼和N個工作單元,滴灌帶邊翼依附在輸水管道上,N個工作單元間隔分布在滴灌帶邊翼上;工作單元包括進水口、雙通道繞流流道和出水口,進水口與輸水管道連通,進水口和出水口之間通過雙通道繞流流道連通,雙通道繞流流道由連續分布的鋸齒形流道單元組成。
上述實用新型專利的灌水帶的雙通道繞流流道呈迷宮式鋸齒形繞流流道,連續的齒形結構和水流之間的相互沖刷的作用,使得該流道的局部消能更加突出,保證了滴灌帶具有更為高效的消能效果。
在現有技術中,上述具有迷宮式鋸齒形繞流流道的滴灌帶通常都是現將塑料原料通過塑料擠出機、模具加工成塑料管,再通過滾壓模具將塑料管的中部壓合、黏結到一起,形成具有兩個空腔的管件,由于滾壓模具的表面具有紋路,在滾壓的過程中,塑料管的中間的黏合部形成迷宮式鋸齒形繞流流道,后將具有兩個空腔的管件從中間切開,形成滴灌帶。在工作過程中,需對滾壓模具進行降溫,將其溫度控制在一個需要的溫度范圍,滾壓模具溫度過高會導致加工出的滴灌帶不合格。
然而,在現有技術中,通常都是采用一個較大的水池,通過泵、水管將水池中的水依次泵送至整個加工過程中不同的設備中進行降溫,后再將水循環至水池。由于循環水再通過前面的幾個設備時會吸熱、升溫,這使得循環水對后面的滾壓模具的降溫效果不理想,嚴重影響到滴灌帶的加工,并且利用上述方式較難將滾壓模具的溫度控制到一個需要的溫度范圍內。
本實用新型為了克服現有技術存在的不足,提供一種用于滴灌帶制備的滾壓模具的冷卻機構,該冷卻機構為專供滾壓模具降溫的獨立機構,其降溫效果較好,可以將滾壓模具的溫度控制在一個需要的溫度范圍內。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種用于滴灌帶制備的滾壓模具的冷卻機構,包括壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器、水泵、水箱、出水口與模具的進水口連接的排水管以及進水口與模具的出水口連接的回水管,壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器依次連接,且蒸發器與壓縮機連接,蒸發器、水泵均設置于水箱內,水泵的出水口與排水管的進水口連接,回水管的出水口伸入水箱內[2]。
還包括電路控制系統和溫度傳感器,溫度傳感器、壓縮機、水泵均與電路控制系統電連接,電路控制系統設置于水箱外,溫度傳感器設置于水箱內[3]。
本實用新型的有益效果是:本實用新型為專供滾壓模具降溫的獨立機構,其降溫效果較好,可以將滾壓模具的溫度控制在一個需要的溫度范圍內。同時本實用新型結構簡單、使用方便。
以下結合圖1 對本實用新型作詳細描述。
如圖1 所示,一種用于滴灌帶制備的滾壓模具的冷卻機構,包括壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器、水泵、水箱、出水口與模具的進水口連接的排水管以及進水口與模具的出水口連接的回水管,壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器依次連接,且蒸發器與壓縮機連接,蒸發器、水泵均設置于水箱內,水泵的出水口與排水管的進水口連接,回水管的出水口伸入水箱內。
模具的中部具有空腔,模具設置有與空腔連通的進水口和出水口。工作時,壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的工質蒸汽,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,經節流閥節流成為壓力較低的液體后,送入蒸發器,蒸發器與水箱內的水換熱,在此過程中,制冷劑在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽,后又回到壓縮機中,從而完成制冷循環。蒸發器將水箱內的水溫降低,溫度降低后的水由水泵通過排水管泵入模具的空腔中,給模具降溫后,溫度升高的水又通過回水管回到水箱中。

圖1 滾壓模具的冷卻機構的結構示意圖
本實用新型還包括電路控制系統和溫度傳感器,溫度傳感器、壓縮機、水泵均與電路控制系統電連接,電路控制系統設置于水箱外,溫度傳感器設置于水箱內。溫度傳感器時時監控水箱內水的溫度,當水箱內水的溫度較低時,溫度傳感器將水的低溫信號傳送給電路控制系統,電路控制系統控制壓縮機、水泵停止運轉;當水溫升高時,溫度傳感器將水溫升高信號傳送給電路控制系統,電路控制系統及時控制壓縮機、水泵運轉。
[1]曹建東,陳佰鴻,王利軍,毛娟.不同類型滴灌帶灌水均勻度的田間測試分析[J].節水灌溉,2010(08):27-30.
[2]張奇,汪津澤,辛春.彈性定位條滾壓模具[J].金屬加工(冷加工),2008(06):6.
[3]廖澤鑫.溫度傳感器的設計與研究[D].上海:復旦大學,2012.