任江玲
(烏魯木齊眾進建材檢測有限公司 ,新疆 魯木齊 830054)
鋼筋混凝土結構是現代建筑物的主要結構形式,但是這種結構容易出現自然破損的情況,為了保障鋼筋混凝土結構的耐久性和安全性,需要對鋼筋進行檢測,科學的評價鋼筋的可靠性和安全性,并對鋼筋進行加固和維修,提高建筑物的安全性。通常情況下會對鋼筋的保護層厚度、鋼筋的性能、鋼筋的銹蝕程度等方面進行檢測。
建筑工程中鋼筋檢測工作的第一項任務就是對鋼筋進行取樣,它是整個鋼筋檢測的基礎,對此必須要安排具有取樣資格的工作人員按照規定的程序進行鋼筋的取樣。取樣的過程要在監理單位或是建設單位代表人員的見證下進行,見證過程也要嚴格的按照相關的見證規定,做好取樣的方法、人員、過程以及取樣方法的記錄,提高整個鋼筋取樣過程的真實性。在取樣的過程中要嚴格的遵守3條原則:第1條,對于同一爐號、同一交貨狀態、同一規格以及同一批號的鋼筋要實行組批規則,通過見證程序將鋼筋分組,每60t為一組,不滿60t的也要以檢測組的身份進行現場地 見證取樣;第2條,對于鋼筋的拉伸檢測要各取兩根冷彎試件和抗拉試件。第3條,對鋼筋進行取樣時,要先截取500~1000mm的部分,避免對、檢測結果造成影響,同時要對每組鋼筋的式樣分別進行標記,切勿出現混淆情況。
在進行鋼筋的實際應力檢測的時候,應該選擇所要進行測試的鋼筋的最大受力部分作為鋼筋應力測試的部位,選擇的這個部位能夠反映出鋼筋的承載力情況。先將被檢測的鋼筋的保護層鑿去,然后將應變片粘貼在鋼筋的暴露出,使用應變儀器來對鋼筋的應變力進行檢測,通過游標卡尺對鋼筋直徑的減小量進行檢測。最后通過測試,就能夠順利的完成對鋼筋實際應力的檢測。
對鋼筋的強度進行檢測的時候往往采用的是取樣實驗的方法,在現場對鋼筋進行取樣,然后將試樣送到鋼筋檢測實驗室進行拉伸實驗,對鋼筋的抗拉強度的極限、鋼筋的延伸率以及鋼筋的屈服強度等進行測定。因為在現場對鋼筋進行取樣會對鋼筋的結構承載力造成很大的影響,所以,選擇的檢測部位應該是鋼筋構件的非重要部分或是非重要構件。同時,鋼筋的現場取樣還應該考慮到選取的鋼筋樣本必須帶有一定的代表性,將取樣對鋼筋結構造成的損害降到最小,因此,應該將鋼筋混凝土的最小受力處作為取樣的部位,取樣后要積極的采取補強的措施。
鋼筋保護層檢測中有一項經常使用到的指標就是保護層的厚度,鋼筋保護層的厚度檢測十分的簡單。但是如果不能夠保障良好的檢測條件,就會使保護層厚度檢測出現很大的誤差。實際情況下,混凝土的結構一般主筋、箍筋縱橫分布或者是呈現網狀分布的情況,但是對鋼筋進行檢測的儀器所產生的電磁場卻是呈現輻射狀的分布,缺乏集束性,在檢測的過程中會受到交叉相鄰鋼筋和并排相鄰鋼筋的影響。想要保障檢測結果的準確,必須注意以下幾個要點。選擇合適的檢測位置,一般情況下應該盡量選擇鋼筋的間距較大的部位進行檢測,減小相鄰鋼筋的影響。在對鋼筋的保護層厚度進行檢測的時候應該先對鋼筋的位置進行檢測;檢測時要盡量避開鋼筋的交叉點,對兩條鋼筋交叉的中間位置進行檢測得到的數據和檢測結果通常都是錯誤的。
電化學方法作為一種重要的鋼筋銹蝕程度檢測方法,具有靈敏度高、檢測速度快、原位測試以及可連續跟蹤的優點。據調查顯示,在目前我國的許多鋼筋檢測實驗室中,電化學的檢測方法已經成功的實現了鋼筋瞬時銹蝕程度以及混凝土式樣的鋼筋銹蝕程度的檢測,并且被應用到了現場的鋼筋銹蝕程度檢測中。但是這種電化學檢測的方法也有自身的缺點,那就是檢測的指標比較的單一,容易受到天氣環境的影響,而且只能夠進行單點的檢測。
所謂的物理檢測方法就是對鋼筋銹蝕的電阻、熱傳導、電磁以及聲波傳播等特定的檢測變化,來確定鋼筋的銹蝕程度。聲發射探測法、渦流探測法、電阻棒法和射線法等這些都是比較常用的物理檢測方法。同時沖擊回波法、紅外線熱成像法以及超聲波檢測法也能夠對鋼筋的銹蝕程度進行檢測。
鋼筋銹蝕程度檢測的物理方法具有操作簡便,能夠進行現場的原位檢測,同時不容易受到環境條件的影響。但是這種物理檢測的方法容易受到混凝土中其他因素的干擾,并且不容易建立鋼筋銹蝕程度和檢測指標之間的關系。
檢測報告是檢測工作的最后一個環節,只有保障了檢測報告的真實性才能夠最終完成整個的檢測過程。目前,我國大多采用的是對原始檢測數據進行自動采集的技術來保證檢測報告的真實性,當原始數據產生之后,會對數據進行自動的采集和長傳,讓相關的監管部門進行質量的監督管理,確保檢測報告的真實性和權威性。
綜上所述,建設工程中的一項重要的內容就是對鋼筋進行檢測,雖然檢測過程不是很難,但是如果在檢測的某一個環節出現了細微的失誤都可能會導致檢測結果的失真。因此,必須結合工程的實際需要,選擇適當的檢測方法,減少應鋼筋質量而造成的事故的發生,提高建筑工程的質量。
[1]郝艷紅.淺談鋼筋力學性能檢測[J].太原城市職業技術學院學報,2011(03).
[2]張國慶.淺談如何做好監理工作的見證取樣工作[J].新疆有色金屬,2009(03).